CN201280431Y - 一种用石膏生产硫酸与水泥的装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种用石膏生产硫酸与水泥的装置，包括石膏仓，石膏仓与烘干机连接，烘干机一端与热风炉连接，烘干机另一端与分离器连接，分离器上端与除尘器连接，分离器下端与原料储仓连接，原料储仓出料端与搅拌混化机连接，搅拌混化机通过管道与第一旋风预热器连接，第一旋风预热器通过管道与第二旋风预热器连接，第二旋风预热器通过管道与回转窑一端连接，回转窑的另一端分别与熟料冷却机和加煤鼓风机连接。本实用新型整个装置中只采用了两级旋风预热器，可大幅度降低设备投资成本，并可使厂房高度大幅降低，从而降低投资成本，能够充分回收回转窑的气体，减少浪费，并减少了环境污染，同时，大幅度减少了动力消耗等。

Description

一种用石膏生产硫酸与水泥的装置
技术领域
本实用新型涉及水泥和硫酸生产设备，是一种用石膏生产硫酸与水泥的装置。
背景技术
用工业石膏生产硫酸和水泥的技术最早始于1916年德国，后经不断改进，70年代未至80年代初国外公司设计了采用多级预热器进行预热分离生产硫酸，并联产水泥的设备。后来我国企业也开始使用四级旋风预热器对石膏生料进行加热分离。虽然这种四级预热装置具有一定优点，但其不足也较为明显：它需要较高的厂房，使建设成本高；采用四级旋风预热器，使设备投资较大；进入回转窑的物料温度较高、致使物料中的焦炭在入窑之前有一部被燃烧掉，二氧化硫气体损失，产生了较大的浪费，并污染环境，使动力消耗较大等。
发明内容
本实用新型的目的是，提供一种用石膏生产硫酸与水泥的装置，它能够克服现有技术的不足，为本领域提供一种造价低、节约生产运行成本的装置。
本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种用石膏生产硫酸与水泥的装置，包括石膏仓，石膏仓与烘干机连接，烘干机一端与热风炉连接，烘干机另一端与分离器连接，分离器上端与除尘器连接，分离器下端与原料储仓连接，原料储仓出料端与搅拌混化机连接，搅拌混化机通过管道与第一旋风预热器连接，第一旋风预热器通过管道与第二旋风预热器连接，第二旋风预热器通过管道与回转窑一端连接，回转窑的另一端分别与熟料冷却机和加煤鼓风机连接。原料储仓的入口通过管道与球磨机连接，球磨机分别与焦炭仓、粘土仓和铝矾土仓连接。第一旋风预热器通过管道与电除尘器连接，电除尘器通过管道与排风机连接。所述烘干机是打散气流烘干机。
本实用新型的优点在于：整个装置中只采用了两级旋风预热器，可大幅度降低设备投资成本，并可使厂房高度大幅降低，从而降低投资成本；回转窑分别与两级预热器连接，没有任何气体损失，能够充分回收回转窑的气体，减少浪费，降低了运行成本，并减少了环境污染，同时，大幅度减少了动力消耗等。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
对照附图对本实用新型做进一步说明。
图中13是石膏仓，石膏仓13与烘干机15连接，烘干机15一端与热风炉14连接，为了增加热风炉14的燃烧效果，采用鼓风机12与热风炉14连接，烘干机15另一端与分离器16连接，分离器16上端与除尘器17连接，该除尘器可以采用电除尘器，也可采用布袋除尘器等。分离器16下端与原料储仓5连接，原料储仓5中储有焦炭、粘土、铝矾土和石膏，其中石膏为82—92％，焦炭为5.5—7％，粘土为0—7％、铝矾土0—5％，各原料在原料储仓内混合后进入搅拌混化机6，原料储仓5出料端与搅拌混化机6连接，搅拌混化机6通过管道与第一旋风预热器19连接，第一旋风预热器19通过管道与第二旋风预热器7连接，第二旋风预热器7通过管道与回转窑8一端连接，回转窑8的另一端分别与熟料冷却机9和加煤鼓风机10连接。原料储仓5的入口通过管道与球磨机4连接，球磨机4分别与焦炭仓1、粘土仓2和铝矾土仓3连接。第一旋风预热器19通过管道与电除尘器20连接，电除尘器20通过管道与排风机21连接。本实用新型所述烘干机15是打散气流烘干机，其作用是将石膏打散并烘干。本实用新型所述回转窑8的出口气体温度为400—550℃，第一旋风预热器19的出口温度为255—350℃，这种方式可以节省在前工序对石膏的多道处理。
本实用新型所述装置中使用的各设备结构均为公知结构，不再赘述。
本实用新型工作时，进入石膏仓13中的石膏总含水量为28—45％，石膏经过打散烘干后送入分离器，烘干机15的热量来自于热风炉14，分离后产生的粉尘经除尘器17处理后由第一排风机18排出，石膏进入原料储仓与焦炭、粘土、铝矾土混合，此时石膏含水量为4—10％，混合后的原料经过搅拌混化机6混化后通过管道送入第一旋风预热器19进行气固分离，在原料进入第一旋风预热器19的同时，与来自第二旋风预热器7的热气在管道内相混合对原料加热。原料在第一旋风预热器19内进行热交换和气固分离后，顶部排出含量为8—12％·Vt的SO2气体通过电除尘器20由第二排风机21送入硫酸生产工序A。经第一旋风预热器19分离的固体物通过管道进入第二旋风预热器7再进行进行热交换和气固分离，第二旋风预热器7上端通过管道与第一旋风预热器19上端相连，经过第二旋风预热器7分离后的气体进入第一旋风预热器，分离后的固体物通过管道进入回转窑进行分解煅烧制取水泥熟料，经过熟料冷却机9冷却后磨成水泥，水泥由B端输出。回转窑8排出的气体温度为400—550℃，进入旋风预热器中对其内的物料进行加热以提高热量利用率。煤仓11中的煤用于给回转窑8内的煅烧提供燃料。

Claims (4)

1、一种用石膏生产硫酸与水泥的装置，包括石膏仓(13)，其特征在于：石膏仓(13)与烘干机(15)连接，烘干机(15)一端与热风炉(14)连接，烘干机(15)另一端与分离器(16)连接，分离器(16)上端与除尘器(17)连接，分离器(16)下端与原料储仓(5)连接，原料储仓(5)出料端与搅拌混化机(6)连接，搅拌混化机(6)通过管道与第一旋风预热器(19)连接，第一旋风预热器(19)通过管道与第二旋风预热器(7)连接，第二旋风预热器(7)通过管道与回转窑(8)一端连接，回转窑(8)的另一端分别与熟料冷却机(9)和加煤鼓风机(10)连接。
2、根据权利要求1所述的一种用石膏生产硫酸与水泥的装置，其特征在于：原料储仓(5)的入口通过管道与球磨机(4)连接，球磨机(4)分别与焦炭仓(1)、粘土仓(2)和铝矾土仓(3)连接。
3、根据权利要求1所述的一种用石膏生产硫酸与水泥的装置，其特征在于：第一旋风预热器(19)通过管道与电除尘器(20)连接，电除尘器(20)通过管道与排风机(21)连接。
4、根据权利要求1所述的一种用石膏生产硫酸与水泥的装置，其特征在于：所述烘干机(15)是打散气流烘干机。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102786035A (zh) * 2012-08-14 2012-11-21 成都建筑材料工业设计研究院有限公司 一种工业副产石膏制水泥联产硫酸的煅烧方法及装置
CN103043627A (zh) * 2012-12-21 2013-04-17 刘立文 一种用硫酸钙生产硫酸的设备

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