CN201702662U - 轮胎切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轮胎切割机，包括框架、夹具、切割刀具和切割驱动装置，以使用方向为基准，夹具可纵向和横向移动设于框架侧壁上，切割刀具圆周方向可转动定位于框架上侧壁下端，切割驱动装置可驱动切割刀具旋转，切割刀具轴向端面与夹具横向进给方向平行，夹具可轴向和径向固定轮胎，本实用新型通过切割刀具与横向和纵向都可以移动的夹具配合，能准确快速的切割轮胎的轴向截面，且轴向截面光滑，方便检测，使轮胎检测分析更准确。

Description

轮胎切割机

技术领域

本实用新型涉及一种切割设备，特别涉及一种轮胎切割机。

背景技术

在轮胎生产中需要对轮胎轴向截面进行切割，将切割出来的轴向截面进行检测和分析，来判断轮胎是否符合生产和使用要求，目前生产过程中都是使用电锯对轮胎轴向截面进行切割的，这种方法切割出来的轮胎轴向截面不够光滑，不方便检测，同时难于准确定位切割位置，切割速度慢。

发明内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种轮胎切割机，该轮胎切割机能准确定位切割位置，切割速度快且截面光滑，方便检测。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轮胎切割机，包括框架、夹具、切割刀具和切割驱动装置，以使用方向为基准，夹具可纵向和横向移动设于框架侧壁上，切割刀具圆周方向可转动定位于框架上侧壁下端，切割驱动装置可驱动切割刀具旋转(切割驱动装置可为电动机也可为汽油机、柴油机等，本例为伺服马达，方便控制)，切割刀具轴向端面与夹具横向进给方向平行，夹具可轴向和径向固定轮胎，使用时，轮胎固定定位于夹具内，切割刀具高速旋转，夹具带着轮胎沿横向和纵向分别进给，通过切割刀具的高速旋转将轮胎切断，此时可以清晰的看到轮胎的轴向截面，方便对轮胎内部结构的分析和控制。

作为本实用新型的进一步改进，夹具可轴向和径向固定轮胎的结构为：夹具包括第一夹爪、第二夹爪、纵向止顶装置和固定架，第一夹爪固定定位于固定架上，第二夹爪横向可移动定位于固定架上，纵向止顶装置横向可移动定位于第一、二夹爪下侧的固定架上，使用时，将轮胎轴向沿第二夹爪运动方向放置于第一、二夹爪中间，使第二夹爪向靠近第一夹爪的方向移动，将轮胎轴向两端面固定定位，然后使纵向止顶装置沿横向移动到轮胎径向下端面下侧，使轮胎径向下端面紧顶于纵向止顶装置上端面，这样轮胎就沿轴向和径向都被固定定位了，另外纵向止顶装置也可纵向可移动定位于第一、二夹爪下侧的固定架上，当第一、二夹爪将轮胎轴向夹紧定位后，纵向止顶装置向上运动止顶于轮胎径向圆周面下侧，也可将轮胎轴向和径向全部定位。

作为本实用新型的进一步改进，夹具可纵向和横向移动设于框架侧壁上的结构为：设有纵向进给装置和横向进给装置，其中纵向进给装置包括纵向电机、纵向丝杠和纵向螺母，横向进给装置包括横向电机、横向丝杠和横向螺母，纵向电机带动纵向丝杠旋转，纵向丝杠带动与其螺接的纵向螺母纵向运动，纵向螺母又带动夹具纵向运动，横向电机带动横向丝杠旋转，横向丝杠带动与横向丝杠螺接的横向螺母横向运动，横向螺母又带动纵向进给装置横向运动，能实现上述功能的结构有很多种，比如还有通过横向和纵向电机带动横向和纵向齿轮旋转，横向和纵向齿轮又分别与横向和纵向齿条啮合，再有横向和纵向齿条分别带动纵向进给装置和固定架横向和纵向运动，也可以是通过链轮链条传动等其他结构，这些都是本领域技术人员所熟知的结构。

作为本实用新型的进一步改进，第二夹爪和纵向止顶装置横向可移动定位于固定架上的结构为：设有第一油缸和第二油缸，该第一、二油缸的缸体固定定位于固定架上，第一、二油缸的活塞杆分别与第二夹爪和纵向止顶装置固连，上述结构中的第一、二油缸也可为气缸，或者也可为电机带动凸轮，由凸轮止顶第二夹爪和纵向止顶装置来实现。

作为本实用新型的进一步改进，还设有控制装置，该控制装置可控制切割驱动装置的启停和转速，并且控制装置还可控制夹具纵向和横向移动的启停和移动速度，能实现上述控制的控制装置有很多，如采用可编程序控制器或者通过继电器等都可实现，是本领域技术人员所熟知的。

作为本实用新型的进一步改进，切割刀具为砂轮片，砂轮片可保证切割表面光滑，使切割断面方便检测，且最好为两片或两片以上平行设置的砂轮，这样可节省大量的工作时间，提高工作效率。

作为本实用新型的进一步改进，还设有倾斜座板和辊筒，辊筒固设于靠近夹具的框架上，倾斜座板固设于框架上，其纵向低段位于框架边缘处，其纵向高端与辊筒固连，这样只需将轮胎至于框架边缘的倾斜座板上就可使其沿倾斜座板滚到辊筒上，方便操作者将轮胎放置于夹具上。

作为本实用新型的进一步改进，框架上端下侧面还固设有风机，风机可对轮胎吹风，这样在加工过程中，风机可将机器在切削时摩擦产生的烟雾和灰尘废气排放掉，起到安全、健康、环保的有利作用。

作为本实用新型的进一步改进，还设有高压冷却循环装置，该高压冷却循环装置可将冷却液喷到切割刀具工作表面，这种冷却装置在机械加工中为常见机构，属于普通技术人员所熟知的结构，此处不再详细介绍其具体结构，该高压冷却循环装置克服了砂轮在转速过大时产生的离心力，从而更好地改善了冷却效果，起到了砂轮在高速切削过程中冷却、润滑、冲洗切削部位的热熔橡胶等作用，确保截面的光滑度与平整度。

作为本实用新型的进一步改进，还设有清洗装置，该清洗装置可将清洗液喷到切割刀具工作表面，清洗机构是在砂轮高速切割时，清理砂轮外廓急剧升温的热溶橡胶，从而改善砂轮切削性能，以确保砂轮高速切削的顺利进行和切片截面的光滑度和平整度。

本实用新型的有益技术效果是：本实用新型通过切割刀具与横向和纵向都可以移动的夹具配合，能准确快速的切割轮胎的轴向截面，且轴向截面光滑，方便检测，使轮胎检测分析更准确。

附图说明

图1为本新型的结构示意图；

图2为图1中A向视图。

具体实施方式

实施例：一种轮胎切割机，其特征是：包括框架1、夹具2、切割刀具3和切割驱动装置4，以使用方向为基准，夹具2可纵向和横向移动设于框架1侧壁上，切割刀具3圆周方向可转动定位于框架1上侧壁下端，切割驱动装置4可驱动切割刀具3旋转(切割驱动装置4可为电动机也可为汽油机、柴油机等，本例为伺服马达，方便控制)，切割刀具3轴向端面与夹具2横向进给方向平行，夹具2可轴向和径向固定轮胎，使用时，轮胎固定定位于夹具2内，切割刀具3高速旋转，夹具2带着轮胎沿横向和纵向分别进给，通过切割刀具3的高速旋转将轮胎切断，此时可以清晰的看到轮胎的轴向截面，方便对轮胎内部结构的分析和控制。

所述夹具2可轴向和径向固定轮胎的结构为：夹具2包括第一夹爪21、第二夹爪22、纵向止顶装置23和固定架24，第一夹爪21固定定位于固定架24上，第二夹爪22横向可移动定位于固定架24上，纵向止顶装置23横向可移动定位于第一、二夹爪下侧的固定架24上，使用时，将轮胎轴向沿第二夹爪运动方向放置于第一、二夹爪21、22中间，使第二夹爪22向靠近第一夹爪21的方向移动，将轮胎轴向两端面固定定位，然后使纵向止顶装置23沿横向移动到轮胎径向下端面下侧，使轮胎径向下端面紧顶于纵向止顶装置23上端面，这样轮胎就沿轴向和径向都被固定定位了，另外纵向止顶装置23也可纵向可移动定位于第一、二夹爪21、22下侧的固定架24上，当第一、二夹爪21、22将轮胎轴向夹紧定位后，纵向止顶装置23向上运动止顶于轮胎径向圆周面下侧，也可将轮胎轴向和径向全部定位。

所述夹具2可纵向和横向移动设于框架1侧壁上的结构为：设有纵向进给装置25和横向进给装置26，其中纵向进给装置25包括纵向电机251、纵向丝杠252和纵向螺母253，横向进给装置26包括横向电机261、横向丝杠262和横向螺母263，纵向电机251带动纵向丝杠252旋转，纵向丝杠252带动与其螺接的纵向螺母253纵向运动，纵向螺母253又带动夹具2纵向运动，横向电机261带动横向丝杠262旋转，横向丝杠262带动与横向丝杠螺接的横向螺母263横向运动，横向螺母263又带动纵向进给装置25横向运动，能实现上述功能的结构有很多种，比如还有通过横向和纵向电机251带动横向和纵向齿轮旋转，横向和纵向齿轮又分别与横向和纵向齿条啮合，再有横向和纵向齿条分别带动纵向进给装置25和固定架24横向和纵向运动，也可以是通过链轮链条传动等其他结构，这些都是本领域技术人员所熟知的结构。

所述第二夹爪22和纵向止顶装置23横向可移动定位于固定架24上的结构为：设有第一油缸221和第二油缸231，该第一、二油缸221、231的缸体固定定位于固定架24上，第一、二油缸221、231的活塞杆分别与第二夹爪22和纵向止顶装置23固连，上述结构中的第一、二油缸221、231也可为气缸，或者也可为电机带动凸轮，由凸轮止顶第二夹爪22和纵向止顶装置23来实现。

还设有控制装置5，该控制装置5可控制切割驱动装置4的启停和转速，并且控制装置5还可控制夹具2纵向和横向移动的启停和移动速度，能实现上述控制的控制装置5有很多，如采用可编程序控制器或者通过继电器等都可实现，是本领域技术人员所熟知的。

所述切割刀具3为砂轮片，砂轮片可保证切割表面光滑，使切割断面方便检测，且最好为两片或两片以上平行设置的砂轮，这样可节省大量的工作时间，提高工作效率。

还设有倾斜座板61和辊筒62，辊筒62固设于靠近夹具2的框架1上，倾斜座板61固设于框架1上，其纵向低段位于框架1边缘处，其纵向高端与辊筒62固连，这样只需将轮胎至于框架1边缘的倾斜座板61上就可使其沿倾斜座板61滚到辊筒62上，方便操作者将轮胎放置于夹具2上。

框架1上端下侧面还固设有风机7，风机7可对轮胎吹风，这样在加工过程中，风机7可将机器在切削时摩擦产生的烟雾和灰尘废气排放掉，起到安全、健康、环保的有利作用。

还设有高压冷却循环装置8，该高压冷却循环装置8可将冷却液喷到切割刀具3工作表面，这种冷却装置在机械加工中为常见机构，属于普通技术人员所熟知的结构，此处不再详细介绍其具体结构，该高压冷却循环装置8克服了砂轮在转速过大时产生的离心力，从而更好地改善了冷却效果，起到了砂轮在高速切削过程中冷却、润滑、冲洗切削部位的热熔橡胶等作用，确保截面的光滑度与平整度。

还设有清洗装置9，该清洗装置9可将清洗液喷到切割刀具3工作表面，清洗机构是在砂轮高速切割时，清理砂轮外廓急剧升温的热溶橡胶，从而改善砂轮切削性能，以确保砂轮高速切削的顺利进行和切片截面的光滑度和平整度。

Claims (10)

1.一种轮胎切割机，其特征是：包括框架(1)、夹具(2)、切割刀具(3)和切割驱动装置(4)，以使用方向为基准，夹具(2)可纵向和横向移动设于框架(1)侧壁上，切割刀具(3)圆周方向可转动定位于框架(1)上侧壁下端，切割驱动装置(4)可驱动切割刀具(3)旋转，切割刀具(3)轴向端面与夹具(2)横向进给方向平行，夹具(2)可轴向和径向固定轮胎。

2.如权利要求1所述的一种轮胎切割机，其特征是：夹具(2)可轴向和径向固定轮胎的结构为：夹具(2)包括第一夹爪(21)、第二夹爪(22)、纵向止顶装置(23)和固定架(24)，第一夹爪(21)固定定位于固定架(24)上，第二夹爪(22)横向可移动定位于固定架(24)上，纵向止顶装置(23)横向可移动定位于第一、二夹爪下侧的固定架(24)上。

3.如权利要求1或2所述的一种轮胎切割机，其特征是：夹具(2)可纵向和横向移动设于框架(1)侧壁上的结构为：设有纵向进给装置(25)和横向进给装置(26)，其中纵向进给装置(25)包括纵向电机(251)、纵向丝杠(252)和纵向螺母(253)，横向进给装置(26)包括横向电机(261)、横向丝杠(262)和横向螺母(263)，纵向电机(251)带动纵向丝杠(252)旋转，纵向丝杠(252)带动与其螺接的纵向螺母(253)纵向运动，纵向螺母(253)又带动夹具(2)纵向运动，横向电机(261)带动横向丝杠(262)旋转，横向丝杠(262)带动与横向丝杠螺接的横向螺母(263)横向运动，横向螺母(263) 又带动纵向进给装置(25)横向运动。

4.如权利要求3所述的一种轮胎切割机，其特征是：第二夹爪(22)和纵向止顶装置(23)横向可移动定位于固定架(24)上的结构为：设有第一油缸(221)和第二油缸(231)，该第一、二油缸(221、231)的缸体固定定位于固定架(24)上，第一、二油缸(221、231)的活塞杆分别与第二夹爪(22)和纵向止顶装置(23)固连。

5.如权利要求4所述的一种轮胎切割机，其特征是：还设有控制装置(5)，该控制装置(5)可控制切割驱动装置(4)的启停和转速，并且控制装置(5)还可控制夹具(2)纵向和横向移动的启停和移动速度。

6.如权利要求1所述的一种轮胎切割机，其特征是：切割刀具(3)为砂轮片。

7.如权利要求1所述的一种轮胎切割机，其特征是：还设有倾斜座板(61)和辊筒(62)，辊筒(62)固设于靠近夹具(2)的框架(1)上，倾斜座板(61)固设于框架(1)上，其纵向低段位于框架(1)边缘处，其纵向高端与辊筒(62)固连。

8.如权利要求1所述的一种轮胎切割机，其特征是：框架(1)上端下侧面还固设有风机(7)，风机(7)可对轮胎吹风。

9.如权利要求1所述的一种轮胎切割机，其特征是：还设有高压冷却循环装置(8)，该高压冷却循环装置(8)可将冷却液喷到切割刀具(3)工作表面。 

10.如权利要求1所述的一种轮胎切割机，其特征是：还设有清洗装置(9)，该清洗装置(9)可将清洗液喷到切割刀具(3)工作表面。 

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