CN101569944A - 蜂窝材料切片机 - Google Patents

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CN101569944A CNA2009100396949A CN200910039694A CN101569944A CN 101569944 A CN101569944 A CN 101569944A CN A2009100396949 A CNA2009100396949 A CN A2009100396949A CN 200910039694 A CN200910039694 A CN 200910039694A CN 101569944 A CN101569944 A CN 101569944A
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李勇
陈大川
田垒
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Zhongshan CLG Automation Equipment Co Ltd
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Zhongshan CLG Automation Equipment Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种蜂窝材料切片机,其特征在于其包括一水平导轨支架,水平导轨支架上安装有第一滚珠导轨,第一滚珠导轨上设置有负压工作台,负压工作台表面设置若干气孔,负压工作台上连接有抽负压装置,所述水平导轨支架的中间部位跨设有龙门立柱,龙门立柱上通过进刀机构安装有切片机构,所述进刀机构上安装有与切片机构配合的吸尘装置;本发明可解决航空蜂窝材料切片过程中不便于固定的问题。

Description

蜂窝材料切片机
技术领域
本发明涉及一种用于航空蜂窝材料生产过程中蜂窝材料切片专用设备,特别是一种蜂窝材料切片机。
背景技术
在航空蜂窝材料生产过程中需要将蜂窝材料进行切片,由于蜂窝材料具有重量轻、体积大的特点,因此在切片过程中存在不便于蜂窝材料的固定等问题,并且,目前还没有用于航空蜂窝材料生产过程中蜂窝材料切片专用设备的相关技术出现,对蜂窝材料的切片需要借助其它的切片工具来完成,因此有必要开发一种蜂窝材料切片专用设备,以解决在航空蜂窝材料的切片问题。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种蜂窝材料切片机,该切片机可作为航空蜂窝材料切片专用设备,可解决航空蜂窝材料切片过程中不便于固定等问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
蜂窝材料切片机,其特征在于其包括一水平导轨支架,水平导轨支架上安装有第一滚珠导轨,第一滚珠导轨上设置有负压工作台,负压工作台表面设置若干气孔,负压工作台上连接有抽负压装置,所述水平导轨支架的中间部位跨设有龙门立柱,龙门立柱上通过进刀机构安装有切片机构,所述进刀机构上安装有与切片机构配合的吸尘装置。
上述抽负压装置包括负压风机,负压风机的出口连接有负压罐,所述负压罐与负压工作台管道连接。
上述进刀机构包括安装在龙门立柱上的第一齿轮箱,第一齿轮箱上通过联接轴连接有第二齿轮箱,第一齿轮箱及第二齿轮箱上连接有滚珠丝杆,所述龙门立柱的两侧安装有第二滚珠导轨,第二滚珠导轨上安装有升降横梁,所述滚珠丝杆与升降横梁螺纹连接。
上述切片机构包括安装在升降横梁上的主动轮和从动轮,主动轮和从动轮上安装有锯片,所述主动轮上连接有电机。
在升降横梁上安装有涨紧用油缸,涨紧用油缸与主动轮连接。
上述吸尘装置包括一集尘器及一吸尘罩,所述吸尘罩通过升降机构安装在一吸尘罩升降支架上,吸尘罩升降支架固定在升降横梁上,吸尘罩与集尘器管道连接。
上述升降机构包括一安装在升降支架上的驱动电机,驱动电机上连接有齿轮箱,齿轮箱上连接有丝杆,丝杆与吸尘罩螺纹连接。
本发明的有益效果是:本发明设置有负压工作台,工切片过程中蜂窝工件置于负压工作台上,通过抽负压装置使负压工作台产生的负压,吸附置于负压工作台上的蜂窝工件,以实现蜂窝工件的定位,从而解决航空蜂窝材料切片过程中不便于固定的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体示意图;
图2是图1中的局部放大图。
具体实施方式
参照图1、图2,本发明公开的蜂窝材料切片机,包括一水平导轨支架1,在水平导轨支架1上安装有第一滚珠导轨2,第一滚珠导轨2上设置有负压工作台3,切片时蜂窝工件4置于负压工作台上,在负压工作台3表面设置若干气孔(图中未示出),负压工作台3上连接有抽负压装置,通过抽负压装置使负压工作台产生的负压,吸附置于负压工作台上的蜂窝工件,以实现蜂窝工件的定位,从而解决航空蜂窝材料切片过程中不便于固定的问题。
如图所示,本发明采用的抽负压装置包括负压风机5,负压风机5的出口连接有负压罐6,其中负压罐6与负压工作台3管道连接。
在水平导轨支架1的中间部位跨设有龙门立柱7,龙门立柱安装在一底座23上,在龙门立柱7上通过进刀机构安装有切片机构,在进刀机构上安装有与切片机构配合的吸尘装置。
本发明采用的进刀机构包括安装在龙门立柱7上的第一齿轮箱8,第一齿轮箱8上通过联接轴9连接有第二齿轮箱(图中未示出),第一齿轮箱8及第二齿轮箱上连接有滚珠丝杆10,在龙门立柱7的两侧安装有第二滚珠导轨11,第二滚珠导轨11上安装有升降横梁12,滚珠丝杆10与升降横梁12螺纹连接,数控系统驱动第一齿轮箱动作,第一齿轮箱带动滚珠丝杆旋转,同时第一齿轮箱通过联接轴驱动第二齿轮箱,第二齿轮箱带动与其连接的滚珠丝杆旋转,两滚珠丝杆同步旋转时带动升降横梁沿第二滚珠导轨上下移动,从而完成蜂窝工件的切片进刀功能。
如图所示,本发明采用的切片机构包括安装在升降横梁12上的主动轮13和从动轮14,主动轮13和从动轮14上安装有锯片15,在主动轮13上连接有电机16,电机16带动主动轮13转动,主动轮13通过锯片15带动从动轮14转动,从而完成切片功能。
在升降横梁12上安装有涨紧用油缸17,涨紧用油缸17与主动轮13连接,以调节锯片的涨紧度。
吸尘装置包括一集尘器18及一吸尘罩19,吸尘罩19通过升降机构安装在一吸尘罩升降支架20上,吸尘罩升降支架20固定在升降横梁12上,吸尘罩19与集尘器18管道连接。
如图所示,升降机构包括一安装在升降支架20上的驱动电机21,驱动电机21上连接有齿轮箱22,齿轮箱22上连接有丝杆(图中未示出),丝杆与吸尘罩19螺纹连接,通过该升降机构可使吸尘罩与切片时锯片的位置对应,以提高吸尘效率。

Claims (7)

1.蜂窝材料切片机,其特征在于其包括一水平导轨支架,水平导轨支架上安装有第一滚珠导轨,第一滚珠导轨上设置有负压工作台,负压工作台表面设置若干气孔,负压工作台上连接有抽负压装置,所述水平导轨支架的中间部位跨设有龙门立柱,龙门立柱上通过进刀机构安装有切片机构,所述进刀机构上安装有与切片机构配合的吸尘装置。
2.根据权利要求1所述的蜂窝材料切片机,其特征在于所述抽负压装置包括负压风机,负压风机的出口连接有负压罐,所述负压罐负压工作台管道连接。
3.根据权利要求1所述的蜂窝材料切片机,其特征在于所述进刀机构包括安装在龙门立柱上的第一齿轮箱,第一齿轮箱上通过联接轴连接有第二齿轮箱,第一齿轮箱及第二齿轮箱上连接有滚珠丝杆,所述龙门立柱的两侧安装有第二滚珠导轨,第二滚珠导轨上安装有升降横梁,所述滚珠丝杆与升降横梁螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的蜂窝材料切片机,其特征在于所述切片机构包括安装在升降横梁上的主动轮和从动轮,主动轮和从动轮上安装有锯片,所述主动轮上连接有电机。
5.根据权利要求4所述的蜂窝材料切片机,其特征在于在升降横梁上安装有涨紧用油缸,涨紧用油缸与主动轮连接。
6.根据权利要求3所述的蜂窝材料切片机,其特征在于所述吸尘装置包括一集尘器及一吸尘罩,所述吸尘罩通过升降机构安装在一吸尘罩升降支架上,吸尘罩升降支架固定在升降横梁上,吸尘罩与集尘器管道连接。
7.根据权利要求6所述的蜂窝材料切片机,其特征在于所述升降机构包括一安装在升降支架上的驱动电机,驱动电机上连接有齿轮箱,齿轮箱上连接有丝杆,丝杆与吸尘罩螺纹连接。
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