CN201696341U - 机械密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械密封装置，包括静环(1)、动环(2)、弹簧(3)和镶装座(4)、轴套(5)以及压盖(6)，轴套(5)与转轴(16)之间设有密封装置；镶装座(4)滑配合在轴套(5)上；镶装座(4)与轴套(5)之间设有密封装置；弹簧(3)沿转轴方向设置在外台阶(5.1)与内台阶(4.1)之间；压盖(6)且压盖(6)与泵体(7)之间设有密封装置；静环(1)设在压盖(6)与轴套(5)的空腔内，静环(1)与压盖(6)之间设有密封装置；动环(2)依靠弹簧(3)及镶装座(4)与静环(1)端面相抵；轴套(5)上设有驱动装置。该密封装置的安装速度快、装配精度高、可靠性高且适用范围广。

Description

机械密封装置

技术领域

本实用新型涉及一种机械密封装置，具体讲是一种紧凑通用型泵用集装机械密封装置。

背景技术

目前，现有技术的泵用机械密封装置一般是以普遍使用的动环、静环两部件机械密封为主，这种密封装置通常由套接在转轴上的动环、静环、弹簧、镶装座、动环基座及其它辅助密封件等组成，所述的动环镶装在镶装座上，所述镶装座的内槽与转轴之间设有动环○形密封圈；所述的动环基座固定在转轴上；所述的弹簧设在镶装座与动环基座之间，其一端抵在镶装座的端面上，其另一端抵在动环基座上；所述的静环安装在泵体上，所述的的动环经弹簧与静环相抵。该结构机械密封装置的工作原理是：动环通过转轴带动传动，而静环是通过○形密封圈连接在水泵泵体上，动环在弹簧的弹性作用下其端面与静环端面是保持贴合，在转轴的带动下，动环与静环间相对转动，但由于动环端面始终与静环端面保持贴合因而实现了对转轴的密封。虽然上述结构的机械密封装置能够较好地满足对转轴的密封作用，但是它在实际的应用中仍然存在几点不足之处：

1、该机械密封装置在安装时需要借用卡尺等辅助工具确定将镶装座往动环基座的台阶方向顶的距离，即产品的安装高度，然后采用紧定螺钉将动环基座固定连接在转轴上，使动环端面与静环端面间保持相对摩擦转动。由于这种人为安装方式很难保证准确达到产品预先设计的压缩高度，因此现有技术机械密封装置的安装速度慢且装配精度较低。

2、由于该机械密封装置的装配精度比较低，因此转动过程中，动环端面及静环端面接触部位很容易受到磨损，因而不但降低了机械密封装置的工作可靠性，同时也降低了它的使用寿命。

3、由于该机械密封装置的弹簧与需密封的介质是直接接触的，因此当弹簧在腐蚀的介质中使用时，弹簧容易损毁，因此该类型机械密封装置的适用范围较小。

4、该机械密封装置的动环与转轴之间通过一○形密封圈进行传动，该传动方式为软性连接，其平衡性差且受密封介质影响较大，因而这也进一步局限了该机械密封装置的适用范围。

5、该机械密封由于不具有冷却装置，因此该产品无法应用在高温、含杂质等复杂工况中使用，因此这也再进一步局限了该机械密封装置的适用范围。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服以上现有技术的缺陷，提供一种安装速度快、装配精度高、可靠性高且适用范围广的机械密封装置。

本实用新型的技术方案是，提供一种机械密封装置，包括设在泵体上的静环、动环、弹簧和镶装座，所述的动环镶装在镶装座上，它还包括套接在转轴上的轴套以及套接在轴套上的压盖，所述的轴套与转轴之间设有密封装置；所述的镶装座滑配合在位于压盖内侧的轴套上；所述的镶装座与轴套之间设有密封装置；所述轴套的外圆面上设有外台阶，所述的镶装座的内圆面上设有内台阶，所述的弹簧沿转轴方向设置在外台阶与内台阶之间；所述的压盖安装在泵体上且所述压盖与泵体之间设有密封装置；所述的静环设在压盖与轴套的空腔内，所述的静环与压盖之间设有密封装置；所述的动环依靠弹簧及镶装座与静环端面相抵；所述位于压盖外侧的轴套上设有带动轴套动作用的驱动装置。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1、本实用新型机械密封装置位于压盖外侧的轴套上设有带动轴套动作用的驱动装置，安装时，用螺钉将定位块固定在轴套上，即可限定轴套与压盖间的相对位置，即等同与镶装座连接的动环和与压盖连接的静环之间的相对位置得以固定，待其它部件安装完成后即拆掉定位块。这样不仅无需通过人工用卡尺来定位，而且固定起来精度高、安装速度快。因此，本实用新型机械密封装置不但安装速度快而且装配精度高。

2、由于本实用新型轴套及压盖相对位置的定位精度提高，因此使得动环及静环的定位精确，即两者的摩擦力在正常范围内，从而减小了动环及静环端面的不正常磨损，因而提高了本实用新型机械密封装置的工作稳定性及可靠性，同时也延长了本实用新型机械密封装置的使用寿命。

3、由于本实用新型机械密封装置的弹簧与需密封的介质之间通过轴套起到了密封作用，使弹簧与密封介质无接触，因此该机械密封装置能够在腐蚀的介质中使用时，其适用范围较广。

作为改进，镶装座的内环形面上设有多块轴向滑块，所述轴套的外环形面上设有与滑块数量相等且形状相配、位置相对的轴向凹槽，所述的轴向滑块滑配合在轴向凹槽内，上述结构的镶装座采用了整体式的驱动爪扣设计，从而使得本实用新型机械密封装置的承压性能提升，同时进一步提高了本实用新型机械密封装置的工作稳定性及可靠性，进一步加大了本实用新型机械密封装置的适用范围。

作为进一步改进，所述弹簧为多层波形弹簧，与普通弹簧压缩后因为重叠而需占用一定空间不同，多层波形弹簧在压缩后基本上处于同一平面，因此压缩后占用的空间远比普通弹簧压缩后占用的空间小，从而使本实用新型机械密封装置的结构更加紧凑，其使用空间更小。

作为再进一步改进，所述压盖的内部设有一条供冷却液流通的通道，使用该通道可以对整个机械密封装置进行冷却，使得该产品可以应用到高温、含杂质等复杂工况的环境，从而更进一步加大了本实用新型机械密封装置的适用范围。

作为更进一步改进，所述压盖与轴套的接触处还设有油封，该油封能够对压盖及轴套进行密封，从而更进一步提高本实用新型机械密封装置的工作可靠性。

附图说明

图1是本实用新型机械密封装置的结构示意图。

图2是本实用新型机械密封装置的结构示意图(已安装定位块)。

图中所示1、静环，2、动环，3、弹簧，4、镶装座，4.1、内台阶，4.2、轴向滑块，5、轴套，5.1、外台阶，5.2、轴向凹槽，6、压盖，7、泵体，8、通道，9、油封，10、○形密封圈Ⅰ，11、异形密封圈，12、○形密封圈Ⅱ，13、驱动环，14、驱动螺钉，15、定位块螺钉，16、定位块，17、转轴，18、垫片，19、定位销钉。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2所示，本实用新型一种机械密封装置，包括设在泵体7上的静环1、动环2、弹簧3和镶装座4，所述的动环2镶装在镶装座4上，动环2是通过镶装工艺安装在镶装座4上的，所述镶装座4的尾部车有内槽；所述内槽与轴套5之间设有动环的异形密封圈11，所述动环异形密封圈11通过与轴套5及内槽的过盈配合实现动环的密封。

所述机械密封装置还包括套接在转轴16上的轴套5以及套接在轴套5一端的压盖6，所述的轴套5与转轴6之间设有密封装置，即轴套5与转轴16之间通过一○形密封圈Ⅰ10密封。

所述的镶装座4滑配合在轴套5的另一端，即所述镶装座4的内环形面上设有多块轴向滑块4.2，所述轴套5的外环形面上设有与滑块4.2数量相等且形状相配、位置相对的轴向凹槽5.2，所述的轴向滑块4.2滑配合在轴向凹槽5.2内，即整个采用的是一种爪扣结构，更有利于增加本实用新型机械密封装置的承压性。

所述的镶装座4与轴套5之间设有密封装置，即镶装座4与轴套5之间通过一异形密封圈11密封。

所述轴套5的外圆面上设有外台阶5.1，所述的镶装座4的内圆面上设有内台阶4.1，所述的弹簧3轴向设置在外台阶5.1与内台阶4.1之间，即弹簧3一端与外台阶5.1相抵，弹簧3另一端与内台阶4.1相抵；所述的压盖6安装在泵体7上且所述压盖6与泵体7之间密封，即压盖6与泵体7之间通过垫片18密封；所述的静环1设在压盖6与轴套5的空腔内，即本实用新型通过压盖6上销钉6.1、○形密封圈Ⅱ 12和静环1之间的过盈配合达到静环的密封以及防转的目的。所述的静环1与压盖6之间设有密封装置，即静环1与压盖6的连接部位有一台阶，○形密封圈Ⅱ 12设在台阶内进行密封；所述的动环2依靠弹簧3与静环1端面相抵。

所述位于压盖6外侧的轴套5上设有带动轴套5动作用的驱动装置，该驱动装置包括驱动环13，以及设在驱动环13外圆环上交替分布的定位销钉19和驱动螺钉14，所述的定位销钉19用于轴套5与转轴17的精确定位，驱动螺钉14用于轴套5和转轴17的联动连接件。

弹簧3为多层波形弹簧；所述压盖6的内部设有一条供冷却液流通的通道8，压盖6的外部分别设有一冷却液进口和一冷却液出口，所述静环1、动环2均设在所述通道8内；所述压盖6与轴套5的接触处还设有油封9。

本实用新型紧凑通用型集装式机械密封的安装过程是：先将○形密封圈Ⅱ12和静环1依次压入压盖6内，动环2、镶装座4等连同轴套○形密封圈Ⅰ10一同放入压盖1内直至动环2的磨擦面与静环1的磨擦面贴合，随后将油封9装入压盖1内，然后用驱动螺钉14将驱动环13定位固定在轴套5上，最后用定位块螺钉15将定位块16固定在驱动环13上并与压盖6连接扣接即可。

Claims (5)

1.一种机械密封装置，包括设在泵体(7)上的静环(1)、动环(2)、弹簧(3)和镶装座(4)，所述的动环(2)镶装在镶装座(4)上，其特征在于：它还包括套接在转轴(16)上的轴套(5)以及套接在轴套(5)上的压盖(6)，所述的轴套(5)与转轴(16)之间设有密封装置；所述的镶装座(4)滑配合在位于压盖(6)内侧的轴套(5)上；所述的镶装座(4)与轴套(5)之间设有密封装置；所述轴套(5)的外圆面上设有外台阶(5.1)，所述的镶装座(4)的内圆面上设有内台阶(4.1)，所述的弹簧(3)沿转轴方向设置在外台阶(5.1)与内台阶(4.1)之间；所述的压盖(6)安装在泵体(7)上且所述压盖(6)与泵体(7)之间设有密封装置；所述的静环(1)设在压盖(6)与轴套(5)的空腔内，所述的静环(1)与压盖(6)之间设有密封装置；所述的动环(2)依靠弹簧(3)及镶装座(4)与静环(1)端面相抵；所述位于压盖(6)外侧的轴套(5)上设有带动轴套(5)动作用的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的机械密封装置，其特征在于：所述的镶装座(4)与轴套(5)滑配合是指：所述镶装座(4)的内环形面上设有多块轴向滑块(4.2)，所述轴套(5)的外环形面上设有与滑块(4.2)数量相等且形状相配、位置相对的轴向凹槽(5.2)，所述的轴向滑块(4.2)滑配合在轴向凹槽(5.2)内。

3.根据权利要求1所述的机械密封装置，其特征在于：所述弹簧(3)为多层波形弹簧。

4.根据权利要求1所述的机械密封装置，其特征在于：所述压盖(6)的内设有一条供冷却液流通的通道(8)，所述静环(1)、动环(2)均设在所述通道(8)内。

5.根据权利要求1所述的机械密封装置，其特征在于：所述压盖(6)与轴套(5)的接触处还设有油封(9)。

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