CN208764168U - 一种带密封固定装置的伸缩式鼓形滚珠联轴器 - Google Patents

Abstract

一种带密封固定装置的伸缩式鼓形滚珠联轴器，包括经深沟球轴承组件连接在花键轴一端的内齿套，花键轴上还套装有内齿圈、内齿齿圈，所述内齿套和内齿圈内均经密封固定装置分别固定有外齿扁方和内齿扁方，所述内齿扁方的外表面和内齿圈的内表面之间以及外齿扁方的外表面与内齿套的内表面之间均沿圆周加工有相应等份的轴向半圆柱凹直槽和内齿凹直槽，半圆柱凹直槽中设有鼓形滚珠体，所述密封固定装置位于鼓形滚珠体的外侧，密封固定装置包括滑环，滑环的外侧设有固定在内齿凹直槽端面的梅花挡圈，梅花挡圈的外侧设有2#端盖，2#端盖内套装有密封圈，密封圈外侧设有1#端盖。解决了伸缩型鼓形齿式联轴器因轴向窜动造成联轴器失效的难题。

Description

一种带密封固定装置的伸缩式鼓形滚珠联轴器

技术领域

本实用新型涉及一种带密封固定装置的伸缩式鼓形滚珠联轴器。

背景技术

长年来在冶金轧钢传动设备上用来传递动力的部件，大都使用伸缩型鼓形齿式联轴器，有负载时轴线折角≤1.5°，空载时轴线折角≤3°。折角较小，制约了轧机的工艺，难以轧制多规格、多品种钢材。由于伸缩型鼓形齿式联轴器的制造工艺比较复杂，且在高温、高粉尘、有冲击载荷等恶劣工况环境下工作时，会发生内、外齿轴向窜动过大，破坏端盖，导致端盖密封圈失效，油浴润滑油极易流失，此时仅有部分齿长受力，齿很快被破坏，联轴器失效。因此，伸缩型鼓形齿式联轴器不仅加工制作难度大，制造成本高，而且使用寿命短、故障率高、工况条件受限制。

实用新型内容

本实用新型其目的就在于提供一种带密封固定装置的伸缩式鼓形滚珠联轴器，解决了现有伸缩型鼓形齿式联轴器不仅加工制作难度大，制造成本高，而且使用寿命短、故障率高、工况条件受限制的问题。

为实现上述目的而采取的技术方案是，一种带密封固定装置的伸缩式鼓形滚珠联轴器，包括经深沟球轴承组件连接在花键轴一端的内齿套，花键轴上还套装有内齿圈、内齿齿圈，所述内齿套和内齿圈内均经密封固定装置分别固定有外齿扁方和内齿扁方，所述内齿扁方的外表面和内齿圈的内表面之间以及外齿扁方的外表面与内齿套的内表面之间均沿圆周加工有相应等份的轴向半圆柱凹直槽和内齿凹直槽，半圆柱凹直槽中设有鼓形滚珠体，所述密封固定装置位于鼓形滚珠体的外侧，密封固定装置包括滑环，滑环的外侧设有固定在内齿凹直槽端面的梅花挡圈，梅花挡圈的外侧设有2#端盖，2#端盖内套装有密封圈，密封圈外侧设有1#端盖；所述外齿扁方端部设有限制鼓形滚珠体轴向滑动的碗形挡盖，碗形挡盖的端部设有顶杆，顶杆上套装有碟形弹簧。

有益效果

与现有技术相比本实用新型具有以下优点。

1.本实用新型通过合理的设计鼓形滚珠体的鼓形半径和配合间隙，增加了许用轴线折角，负载时最高可达5°，空载时可达6°；

2.本实用新型不是通过外齿扁方和内齿套的齿面接触直接传递，而是通过鼓形滚珠体在内外齿之间的孔中来传递，运转时由主动轴带动外齿扁方，外齿扁方带动鼓形滚珠体，鼓形滚珠体再带动内齿套从而带动从动轴旋转，当所传递的两轴线扁移或歪斜时，内外齿之间同样会相对运动，但和鼓形齿式联轴器不同的是，这个相对运动是通过滚珠在孔槽的滚动来实现的，由于在其它条件相同的情况下，滚动摩擦力远小于滑动摩擦力，使得鼓形滚珠联轴器的元件磨损情况要好于鼓形齿式联轴器，同时使得鼓形滚珠联轴器在补偿冲击方面要好于鼓形齿式联轴器；

3.本实用新型在内齿套凹直槽端面加工有一安装梅花卡圈的凹槽，可有效的解决伸缩型鼓形齿式联轴器因轴向窜动过大而使端盖螺栓松动或断裂，间接造成外齿扁方与内齿套脱开致使联轴器失效的问题。

附图说明

以下结合附图对本实用新型作进一步详述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中密封固定装置的结构示意图；

图3为本实用新型中梅花挡圈的结构正视图；

图4为本实用新型中梅花挡圈的结构侧视图。

具体实施方式

一种带密封固定装置的伸缩式鼓形滚珠联轴器，包括经深沟球轴承组件18连接在花键轴19一端的内齿套9，花键轴19上还套装有内齿圈13、内齿齿圈14，所述内齿套9和内齿圈13内均经密封固定装置20分别固定有外齿扁方1和内齿扁方15，如图1-图4所示，所述内齿扁方15的外表面和内齿圈13的内表面之间以及外齿扁方1的外表面与内齿套9的内表面之间均沿圆周加工有相应等份的轴向半圆柱凹直槽17和内齿凹直槽16，半圆柱凹直槽17中设有鼓形滚珠体8，所述密封固定装置20位于鼓形滚珠体8的外侧，密封固定装置20包括滑环7，滑环7的外侧设有固定在内齿凹直槽16端面的梅花挡圈6，梅花挡圈6的外侧设有2#端盖4，2#端盖4内套装有密封圈3，密封圈3外侧设有1#端盖2；所述外齿扁方1端部设有限制鼓形滚珠体8轴向滑动的碗形挡盖10，碗形挡盖10的端部设有顶杆11，顶杆11上套装有碟形弹簧12。

所述梅花挡圈6侧面加工有一定位孔，梅花挡圈6与内齿套9装配后，通过定位销5固定梅花挡圈6的周向运动，再通过2#端盖4、1#端盖2与内齿套9固定，从而使梅花挡圈6与内齿套9相对固定。

所述内齿圈13与内齿齿圈14设计为分体式结构，通过法兰螺栓及端面齿连接，极大的方便了现场安装及维护。

本实用新型中，外齿扁方1伸入内齿套9内，在外齿扁方1的外表面与内齿套9的内表面沿圆周加工有相应等份的轴向半圆柱凹直槽17，在半圆柱凹直槽17中设有一定曲率半径和一定长径比的鼓形滚珠体8，在外齿扁方1端部设有限制鼓形滚珠体8轴向滑动的碗形挡盖10，碗形挡盖10与顶杆11接触，当轧辊过钢产生轴向冲击时，安装在顶杆处的碟簧能起到缓冲减振作用。

为了进一步实现该技术，在内齿套9的内齿凹直槽16端面加工有一安装梅花卡圈6的凹槽，梅花卡圈6与滑环7接触，滑环7与外齿扁方1的圆弧面接触，这样可以有效的解决伸缩型鼓形齿式联轴器因轴向窜动过大而使端盖遭到破坏，间接造成外齿扁方与内齿套脱开致使联轴器失效的难题。

本实用新型和伸缩型鼓形齿式联轴器不同，不是通过外齿扁方1和内齿套9的齿面接触直接传递，而是通过鼓形滚珠体8在内外齿之间的孔中来传递，运转时由主动轴带动外齿扁方1，外齿扁方1带动鼓形滚珠体8，鼓形滚珠体8再带动内齿套9从而带动从动轴旋转。当所传递的两轴线扁移或歪斜时，内外齿之间同样会相对运动。但和鼓形齿式联轴器不同的是，这个相对运动是通过滚珠在孔槽的滚动来实现的。由于在其它条件相同的情况下，滚动摩擦力远小于滑动摩擦力，使得鼓形滚珠联轴器的元件磨损情况要好于鼓形齿式联轴器。同时使得鼓形滚珠联轴器在补偿冲击方面要好于鼓形齿式联轴器。

Claims (3)

1.一种带密封固定装置的伸缩式鼓形滚珠联轴器，包括经深沟球轴承组件（18）连接在花键轴（19）一端的内齿套（9），花键轴（19）上还套装有内齿圈（13）、内齿齿圈（14），所述内齿套（9）和内齿圈（13）内均经密封固定装置（20）分别固定有外齿扁方（1）和内齿扁方（15），其特征在于，所述内齿扁方（15）的外表面和内齿圈（13）的内表面之间以及外齿扁方（1）的外表面与内齿套（9）的内表面之间均沿圆周加工有相应等份的轴向半圆柱凹直槽（17）和内齿凹直槽（16），半圆柱凹直槽（17）中设有鼓形滚珠体（8），所述密封固定装置（20）位于鼓形滚珠体（8）的外侧，密封固定装置（20）包括滑环（7），滑环（7）的外侧设有固定在内齿凹直槽（16）端面的梅花挡圈（6），梅花挡圈（6）的外侧设有2#端盖（4），2#端盖（4）内套装有密封圈（3），密封圈（3）外侧设有1#端盖（2）；所述外齿扁方（1）端部设有限制鼓形滚珠体（8）轴向滑动的碗形挡盖（10），碗形挡盖（10）的端部设有顶杆（11），顶杆（11）上套装有碟形弹簧（12）。

2.根据权利要求1所述的一种带密封固定装置的伸缩式鼓形滚珠联轴器，其特征在于，所述梅花挡圈（6）侧面加工有一定位孔，梅花挡圈（6）与内齿套（9）装配后，通过定位销（5）固定梅花挡圈（6）的周向运动，再通过2#端盖（4）、1#端盖（2）与内齿套（9）固定，从而使梅花挡圈（6）与内齿套（9）相对固定。

3.根据权利要求1所述的一种带密封固定装置的伸缩式鼓形滚珠联轴器，其特征在于，所述内齿圈（13）与内齿齿圈（14）设计为分体式结构，通过法兰螺栓及端面齿连接，极大的方便了现场安装及维护。