CN104929971A - 一种新型水冷却耐酸型可空转机封装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型水冷却耐酸型可空转机封装置,包括静环压盖、静环、水冷套、叶轮、动环、K型圈和轴套,其中静环和动环前后环绕在叶轮周围,静环压盖设于静环外侧,水冷套环绕于动环周围,水冷套上侧设有进水口,下侧设有出水口,水冷套前端与静环压盖螺纹连接,水冷套末端设有K型圈,叶轮末端嵌设轴套,其中K型圈和轴套互相咬合。本发明相比现有技术具有以下优点:设计结构合理,使用周期长,新型机封装置与循环水装置结合,在泵空转时,对其部件进行冷却和润滑,避免泵因空转造成的损坏,并能及时发现问题以便快速。
Description
技术领域
本发明属于机械技术领域,具体涉及一种新型水冷却耐酸型可空转机封装置。
背景技术
在衬氟耐酸泵使用中,容易发生空转,而且不易发现,空转时会因“干磨”导致叶轮、泵盖机封同时烧坏,其外装式四氟波纹管机封无法外接循环水冷却装置,在生产中导致衬氟耐酸泵经常损坏,造成经济浪费,而且破坏后往往会产生较大的危险。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题,提供了一种新型水冷却耐酸型可空转机封装置。
本发明是通过以下技术方案实现的:一种新型水冷却耐酸型可空转机封装置,包括静环压盖、静环、水冷套、叶轮、动环、K型圈和轴套,其中静环和动环前后环绕在叶轮周围,静环压盖设于静环外侧,水冷套环绕于动环周围,水冷套上侧设有进水口,下侧设有出水口,水冷套前端与静环压盖螺纹连接,水冷套末端设有K型圈,叶轮末端嵌设轴套,其中K型圈和轴套互相咬合。
作为对上述方案的进一步改进,所述进水口和出水口分别连接至循环水装置的相应位置。
作为对上述方案的进一步改进,所述静环压盖采用尼龙或共聚物型的PP材料加工而成,
作为对上述方案的进一步改进,所述水冷套采用尼龙材质。
尼龙材质机械强度高,韧性好,有较高的抗拉、抗压强度,耐腐蚀,有很好的抗老化能力,重量轻,易成型。
共聚物型的PP材料结晶度较高,抗冲击强度较强,表面刚度和抗划痕特性较好,能防止在环境中应力开裂的问题。
作为对上述方案的进一步改进,所述轴套为碳化硅材质,碳化硅化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好。
作为对上述方案的进一步改进,所述水冷套内设有DS18620测温模块,控制模块和报警模块,设置当水冷套内温度大于45℃时,循环水装置工作,循环水从进水口进入,出水口流出到循环水装置,完成水循环,保证衬氟耐酸泵在空转时静环和动环摩擦不会引起温度过高,从而避免了空转时对泵造成的损坏,同时触发报警模块工作进行工作预警,可以及时通知工作人员对衬氟耐酸泵空转原因进行排查,避免影响生产的正常运行。
作为对上述方案的进一步改进,所用循环水可置换为冷却润滑液。
作为对上述方案的进一步改进,所述冷却润滑液组分及质量百分比为:水60%,乙二醇30%,硅油8%,硅酸盐2%,该冷却润滑液能够防止金属材料和非金属材料的装置内部受到腐蚀,对动环和静环之间增加了润滑作用,延长装置的使用寿命。
本发明相比现有技术具有以下优点:设计结构合理,使用周期长,新型机封装置与循环水装置结合,在泵空转时,对其部件进行冷却和润滑,避免泵因空转造成的损坏,并能及时发现问题以便快速处理;在运行时外接冷却水循环冷却,适用于泵在运转时发生空转,而不会因“干磨”导致叶轮、泵盖、机封同时烧坏。
附图说明
图1是衬氟耐酸泵剖面结构示意图。
图2是新型水冷却耐酸型可空转机封装置剖面结构示意图。
其中,1-静环压盖,2-水冷套,3-叶轮,4-静环,5-动环,6-进水口,7-出水口,8-K型圈,9-轴套。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明。
如图1-2中所示,一种新型水冷却耐酸型可空转机封装置,包括静环压盖1、静环4、水冷套2、叶轮3、动环5、K型圈8和轴套9,其中静环4和动环5前后环绕在叶轮3周围,静环压盖1设于静环4外侧,水冷套2环绕于动环5周围,水冷套2上侧设有进水口6,下侧设有出水口7,水冷套2前端与静环压盖1螺纹连接,水冷套2末端设有K型圈8,叶轮3末端嵌设轴套9,其中K型圈8和轴套9互相咬合。
在泵运行前,接通循环水装置,使冷却润滑液充满由水冷套2包围的腔体,然后关闭循环水装置,由于K型圈8与轴套9相互咬合,使冷却润滑液不会漏出,动环4和静环5相互对磨,也使其不会漏进泵腔内,此时,冷却润滑液起到了初步冷却和润滑的作用。
其中,静环压盖1采用共聚物型的PP材料,水冷套2使用尼龙材质,轴套9使用碳化硅材质,在水冷套2内设置DS18620测温模块,控制模块和报警模块,当所测温度达到45℃时,说明泵空转引起升温,此时控制模块控制接通循环水装置,使冷却润滑液从进水口进入水冷套包围构成的腔体,另一端已经升温的冷却润滑液从出水口流回到循环水装置中,完成空转时对泵的冷却润滑作用,同时触发报警模块,对工作人员进行警示,以便工作人员及时对泵的工作状态进行检测,及时解决泵空转的问题,维持生产的正常运行。
如图1所示,采用尼龙或PP材质加工成静环压盖1,将静环4压住,再用尼龙材质加工的水冷套2将动环5整体包住,采用螺纹连接方式,使水冷套2与静环压盖1相连接,叶轮3末端镶嵌一段碳化硅材质的轴套9,水冷套2上下各有一个冷却水进水口6和出水口7,且套内镶嵌一只K型圈8,当泵运行前先接通冷却水,使冷却水充满到整个动静环周围,由于水冷套末端有K型圈与轴套相互咬合,使得冷却水不会漏出,由于动静环相互对磨,也使得冷却水不会漏进泵腔内,因此对整个动静环起到了冷却和润的作用,有效的避免了泵在空转时对泵造成的损坏。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种新型水冷却耐酸型可空转机封装置,其特征在于,包括静环压盖、静环、水冷套、叶轮、动环、K型圈和轴套,其中静环和动环前后环绕在叶轮周围,静环压盖设于静环外侧,水冷套环绕于动环周围,水冷套上侧设有进水口,下侧设有出水口,水冷套前端与静环压盖螺纹连接,水冷套末端设有K型圈,叶轮末端嵌设轴套,其中K型圈和轴套互相咬合。
2.如权利要求1所述一种新型水冷却耐酸型可空转机封装置,其特征在于,所述进水口和出水口分别连接至循环水装置的相应位置。
3.如权利要求1所述一种新型水冷却耐酸型可空转机封装置,其特征在于,所述静环压盖采用尼龙或共聚物型的PP材料加工而成。
4.如权利要求1所述一种新型水冷却耐酸型可空转机封装置,其特征在于,所述水冷套采用尼龙材质。
5.如权利要求1所述一种新型水冷却耐酸型可空转机封装置,其特征在于,所述轴套为碳化硅材质。
6.如权利要求1所述一种新型水冷却耐酸型可空转机封装置,其特征在于,所述水冷套内设有DS18620测温模块,控制模块和报警模块,设置当水冷套内温度大于45℃时,循环水装置工作,循环水从进水口进入,出水口流出到循环水装置,完成水循环,同时触发报警模块工作进行工作预警。
7.如权利要求6所述一种新型水冷却耐酸型可空转机封装置,其特征在于,所用循环水置换为冷却润滑液。
8.如权利要求7所述一种新型水冷却耐酸型可空转机封装置,其特征在于,所述冷却润滑液组分及质量百分比为:水60%,乙二醇30%,硅油8%,硅酸盐2%。
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