CN203582758U - 一种乳化炸药连续乳化设备 - Google Patents

Abstract

一种乳化炸药连续乳化设备，包括电机、联轴器、乳化腔、转轴、转子、定子、振动传感器、流量计、温度传感器，所述电机的主轴通过联轴器与乳化腔内的转轴连接，转轴上固定有转子，乳化腔的底座上固定有定子，所述乳化腔的底部设有进料管，在乳化腔的上部设有出料管，所述振动传感器设在转轴的轴承端盖处，所述流量计设置在进料管上，所述温度传感器设置在出料管上。本实用新型提高了乳化设备本身的安全性能，减少了冷却水的用量，乳化效果更好。

Description

一种乳化炸药连续乳化设备

技术领域

本实用新型涉及一种乳化炸药生产设备，尤其是一种乳化炸药连续乳化设备。

背景技术

    乳化机是乳化炸药生产线中关键设备，现有的可以连续乳化的乳化机有胶体磨、两极乳化器等，其中胶体磨虽然乳化的乳胶基质质量好，但存在产量小，调节比较麻烦、安全性差等缺点，而两极乳化器，即先初乳、后精乳的设备，需要两台：预混机和精乳机，增加了设备的成本。而且乳化炸药在一定的温度、压力、摩擦、高速撞击等条件下易产生热点，而现有的乳化机转速高、间隙小，乳化炸药爆炸性能和储存性能不稳定。

实用新型内容

 针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种安全性高、散热好、乳化炸药质量好的乳化炸药连续乳化设备。

本实用新型的技术方案是：一种乳化炸药连续乳化设备，包括电机、联轴器、乳化腔、转轴、转子、定子、振动传感器、流量计、温度传感器，所述电机的主轴通过联轴器与乳化腔内的转轴连接，转轴上固定有转子，乳化腔的底座上固定有定子，所述乳化腔的底部设有进料管，在乳化腔的上部设有出料管，所述振动传感器设在转轴的轴承端盖处，所述流量计设置在进料管上，所述温度传感器设置在出料管上。

所述乳化腔外设有散热片。

所述转子外表面和定子内表面均布置有乳化齿。

本实用新型的优点是： 1、本实用新型设置为下进上出的方式，乳化效果好；2、轴承端盖处的振动传感器用于检测轴承轴向振动，从而判断乳化机运行是否异常或乳化机内存有异物，提高了乳化设备本身的安全性能，而温度传感器能检测乳化过程中温度是否正常，更好地提高了乳化炸药生产的安全性，流量计则是有效监测进料管内的进料量；3、散热片的设置，可以对乳化产生的热量进行散发，从而减少冷却水的用量；4、乳化齿的设置使得油、水两相充分得到搅拌、混合和剪切，乳化效果更好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型进一步描述。

如图1所示，一种乳化炸药连续乳化设备，包括电机1、联轴器2、乳化腔3、转轴4、转子5、定子6、振动传感器7、流量计8、温度传感器9，电机1的主轴通过联轴器2与乳化腔3内的转轴4连接，转轴4上固定有转子5，乳化腔3的底座上固定有定子6，转子5外表面和定子6内表面均布置有乳化齿，乳化齿的设置使得油、水两相充分得到搅拌、混合和剪切，乳化效果更好。乳化腔3外设有散热片10，散热片10可以对乳化产生的热量进行散发，从而减少冷却水的用量。

振动传感器7设在转轴4的轴承端盖处，振动传感器7用于检测轴承轴向振动，从而判断乳化机运行是否异常或乳化机内存有异物，提高了乳化设备本身的安全性能。

乳化腔3的底部设有进料管11，在乳化腔3的上部设有出料管12，流量计8设置在进料管11上，温度传感器9设置在出料管12上。

Claims (3)

1.一种乳化炸药连续乳化设备，包括电机（1）、联轴器（2）、乳化腔（3）、转轴（4）、转子（5）、定子（6）、振动传感器（7）、流量计（8）、温度传感器（9），所述电机（1）的主轴通过联轴器（2）与乳化腔（3）内的转轴（4）连接，转轴（4）上固定有转子（5），乳化腔（3）的底座上固定有定子（6），所述乳化腔（3）的底部设有进料管（11），在乳化腔（3）的上部设有出料管（12），所述振动传感器（7）设在转轴（4）的轴承端盖处，所述流量计（7）设置在进料管（11）上，所述温度传感器（9）设置在出料管（12）上。

2.根据权利要求1所述的乳化炸药连续乳化设备，其特征在于：所述乳化腔（3）外设有散热片（10）。

3.根据权利要求1或2所述的乳化炸药连续乳化设备，其特征在于：所述转子（5）外表面和定子（6）内表面均布置有乳化齿。