CN201723440U - 齿轮泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适于机械技术领域,尤其涉及一种齿轮泵。现有齿轮泵旋转的齿轮会发生轴向的滑动,增加了齿轮之间及齿轮与泵体之间的摩擦力,缩减了使用寿命。为此,本新型齿轮泵,包括有泵盖、泵座、齿轮、齿轮轴、紧固件及密封件,其泵盖与泵座通过紧固件紧固,其泵盖上设有油孔,其中,齿轮轴外圆周面设有两圈环槽,环槽内设有开口挡圈,所述齿轮设置在所述环槽之间,所述齿轮的内壁上设有球槽,所述环槽之间的齿轮轴上设有与所述球槽相对应的定位槽,该定位槽与所述球槽相对,二者之间嵌有定位钢球。其优点是有效的防止了齿轮的轴向滑动,延长了齿轮泵的使用寿命,满足齿轮高速运转的要求。
Description
技术领域
本实用新型适于机械技术领域,尤其涉及一种齿轮泵。
背景技术
现有齿轮泵内的齿轮与齿轮轴普遍采用平键或者半圆键,采用这种方式配合的齿轮泵,在齿轮高速的运转过程当中,齿轮会发生轴向的滑动,这不仅增加了齿轮之间的摩擦力,同时,也使齿轮与泵体发生摩擦。这就大大的缩减了齿轮的使用寿命,从而影响到整个齿轮泵的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术中的上述缺陷,特提供一种能够防止齿轮轴向滑动的齿轮泵。
为解决上述技术问题,本实用新型齿轮泵,包括有泵盖、泵座、齿轮、齿轮轴、紧固件及密封件,其泵盖与泵座通过紧固件紧固,其泵盖上设有油孔,其中,齿轮轴外圆周面设有两圈环槽,环槽内设有开口挡圈,所述齿轮设置在所述环槽之间,所述齿轮的内壁上设有球槽,所述环槽之间的齿轮轴上设有与所述球槽相对应的定位槽,该定位槽与所述球槽相对,二者之间嵌有定位钢球。如此设计,通过开口挡圈嵌入开口挡圈槽内,以及定位钢珠的定位,有效的将齿轮固定在齿轮大轴上,防止了齿轮的轴向滑动,同时,通过定位钢珠进行定位,其齿轮与定位钢珠之间存在一定的空隙,此时,部分的油液可通过这些空隙进入到齿轮与泵座之间的间隙中,对齿轮进行润滑。
有效的防止了齿轮的轴向滑动,减少了齿轮与泵盖及泵座之间的摩擦,同时,也减少了齿轮与齿轮之间的应力的产生或者增加,延长了齿轮的使用寿命,从而延长了齿轮泵的使用寿命。通过定位钢球的定位固定,使齿轮与泵盖及泵座之间保持着一定的距离,从而满足更高转速的要求。
作为优化,上述泵座设有“8”字形的凹槽,凹槽两侧设有油腔并与凹槽连通。如此设计,可快速的对通过通孔进入油腔的油液进行加压,从另一个油孔输出。
作为优化,上述齿轮轴包括齿轮大轴及齿轮小轴,其齿轮小轴为空心轴,上述泵座及泵盖均设有轴孔,其设置在泵座上的轴孔为盲孔,上述设置在泵座上的轴孔之间设有通孔。如此设计,可使油液从空心轴进入泵座内,并通过油孔对齿轮轴进行润滑。
作为优化,上述泵座与泵该的配合面设有密封槽,其密封槽内设有与密封槽配合的密封带,其密封带略高出于上述配合面。如此设计,提高了泵座与泵盖之间的密封性,防止了油液从泵座与泵盖之间的配合面泄露。
作为优化,上述密封件包括有骨架密封圈及若干个密封圈,其骨架密封圈设置在齿轮大轴与泵盖相配合的轴孔上,其密封圈分别设置在上述油孔及与齿轮小轴相配合的轴孔上。如此设计,不仅保证了齿轮泵与其他设备连接的密封性能,同时,又对齿轮大轴起到支撑的作用。
本实用新型的有益效果是,具有良好的密封性能及机械性能,不仅有效的防止了齿轮的轴向滑动,延长了齿轮泵的使用寿命,而且,齿轮与泵盖及泵座之间存在着间隙,能够满足齿轮高速运转的要求。
附图说明
下面结合附图对本实用新型齿轮泵作进一步说明:
图1为本实用新型齿轮泵立体爆炸示意图;
图2为本实用新型齿轮泵泵座正视图;
图3为图2的A-A剖面示意图;
图4为本实用新型齿轮泵立体示意图。
图中,1为泵盖、2为泵座、3为齿轮、4为油孔、5为环槽、6为开口挡圈、7为球槽、8为定位槽、9为定位钢球、10为凹槽、11为油腔、12为齿轮大轴、13为齿轮小轴、14为轴孔、15为通孔、16为密封槽、17为密封带、18为骨架密封圈、19为密封圈。
具体实施方式
实施方式一:如图1至4所示,本实用新型齿轮泵,包括有泵盖1、泵座2、齿轮3、齿轮轴、紧固件及密封件,其泵盖1与泵座2通过紧固件紧固,其泵盖1上设有油孔4,其中,齿轮轴外圆周面设有两圈环槽5,环槽5内设有开口挡圈6,上述齿轮3设置在上述环槽5之间,上述齿轮3的内壁上设有球槽7,上述环槽5之间的齿轮轴上设有与上述球槽7相对应的定位槽8,该定位槽8与所述球槽7相对,二者之间嵌有定位钢球9。
上述泵座2设有“8”字形的凹槽10,凹槽10两侧设有油腔11并与凹槽10连通。
上述齿轮轴包括齿轮大轴12及齿轮小轴13,其齿轮小轴13为空心轴,上述泵座2及泵盖1均设有轴孔14,其设置在泵座2上的轴孔14为盲孔,上述设置在泵座2上的轴孔14之间设有通孔15。使油液从齿轮小轴13的空心处进入泵座2内,并通过通孔15对齿轮轴进行润滑。
将装配完成的齿轮3与齿轮轴安装到泵座2及泵盖1中,其齿轮轴分别于设置在泵座2及泵盖1上的轴孔14相配合,其齿轮3嵌入上述“8”字形凹槽10内。
上述泵座2与泵该的配合面设有密封槽16,其密封槽16内设有与密封槽16配合的密封带17,其密封带17略高出于上述配合面。当泵座2通过螺栓或者螺丝与泵盖1紧固时,泵盖1压迫高出上述配合面的密封带17,使密封带17与泵盖1之间贴合的更加紧密,增加本实用新型的密封性能。
上述紧固件包括有螺丝或者螺栓、弹簧垫及平垫,本实用新型优选螺丝,上述螺丝与弹簧垫及平垫顺次连接,上述泵盖1及泵座2相应的设有若干个螺孔,其螺丝与上述螺孔配合固定,对其泵盖1及泵座2进行紧固。
上述密封件包括有骨架密封圈18及三个密封圈19,其骨架密封圈18设置在齿轮大轴12与泵盖1相配合的轴孔14上,其密封圈19分别设置在上述油孔4及与齿轮小轴13相配合的轴孔14上。
Claims (5)
1.一种齿轮泵,包括有泵盖、泵座、齿轮、齿轮轴、紧固件及密封件,其泵盖与泵座通过紧固件紧固,其泵盖上设有油孔,其特征在于:齿轮轴外圆周面设有两圈环槽,环槽内设有开口挡圈,所述齿轮设置在所述环槽之间,所述齿轮的内壁上设有球槽,所述环槽之间的齿轮轴上设有与所述球槽相对应的定位槽,该定位槽与所述球槽相对,二者之间嵌有定位钢球。
2.根据权利要求1所述的齿轮泵,其特征在于:所述泵座设有“8”字形的凹槽,凹槽两侧设有油腔并与凹槽连通。
3.根据权利要求1所述的齿轮泵,其特征在于:所述齿轮轴包括齿轮大轴及齿轮小轴,其齿轮小轴为空心轴,所述泵座及泵盖均设有轴孔,其设置在泵座上的轴孔为盲孔,所述设置在泵座上的轴孔之间设有通孔。
4.根据权利要求1所述的齿轮泵,其特征在于:所述泵座与泵盖的配合面设有密封槽,其密封槽内设有与密封槽配合的密封带,其密封带略高出于所述配合面。
5.根据权利要求3所述的齿轮泵,其特征在于:所述密封件包括有骨架密封圈及若干个密封圈,其骨架密封圈设置在齿轮大轴与泵盖相配合的轴孔上,其密封圈分别设置在所述油孔及与齿轮小轴相配合的轴孔上。
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