CN203978833U - 一种罗茨真空泵的密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种罗茨真空泵的密封结构，属于真空泵技术领域。它解决了现有的罗茨真空泵长期工作后容易出现密封圈磨损或者主轴磨损的问题。本罗茨真空泵的密封结构，罗茨真空泵包括泵体，泵体内连接有主轴，在泵体的端部固连有前端盖，前端盖上固连有前盖，密封结构包括设置在前盖连接孔内的若干个骨架油封，主轴上固定套设有一轴套，骨架油封的外侧壁与连接孔内侧壁周向固定并形成密封，骨架油封的内侧壁与轴套外侧壁相抵靠并形成密封，前盖的连接孔内还设有调节件。本罗茨真空泵的密封结构具有较好的密封效果，且密封结构的使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型属于真空泵技术领域，涉及一种罗茨真空泵的密封结构。
背景技术
罗茨真空泵是一种泵内装有两个相反方向同步旋转的叶形转子，转子间、转子与泵壳内壁间有细小间隙而互不接触的变容真空泵，它的结构和工作原理与罗茨鼓风机相似，工作时其吸气口与被抽真空容器或真空系统主抽泵相接，这种真空泵的转子与转子之间、转子与泵壳之间互不接触，间隙一般为0.1～0.8毫米，不需要用油润滑，转子型线有圆弧线、渐开线和摆线等，渐开线转子泵的容积利用率高，加工精度易于保证，故转子型线多用渐开线型。罗茨真空泵具有启动快，耗功少，运转维护费用低，抽速大、效率高的优点，对被抽气体中所含的少量水蒸汽和灰尘不敏感，因此应用广泛。罗茨真空泵包括泵体，在泵体内安装有主轴，主轴与电机相连接，通常在泵体的前端安装有前端盖和前盖，后端安装有后端盖和后盖，而主轴需要与前盖之间具有良好的密封。
如中国实用新型专利申请(申请号：201220534042.X)公开了一种罗茨真空泵的端盖结构，它包括安装在泵体一端的前盖，在所述前盖上开有轴孔，其特征在于在所述前盖内侧的轴孔内设置有密封环座和轴承座，所述密封环座和轴承座为一体式结构。该实用新型将密封环座和轴承座设计成一体式结构，可以提高泵的同轴度，防止漏油和震动，但是该真空泵的主轴与前盖之间仍然需要密封件进行密封，其是通过在轴套上开设若干连接槽，然后在连接槽内嵌设密封圈的方式进行密封，但是主轴在工作时处于高速旋转状态，其与密封圈之间存在较大的摩擦，长期工作后容易出现密封圈磨损或者主轴磨损的现象。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种罗茨真空泵的密封结构，该罗茨真空泵的密封结构具有较好的密封效果，且密封结构的使用寿命长。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种罗茨真空泵的密封结构，罗茨真空泵包括泵体，所述泵体内连接有主轴，在泵体的端部固连有前端盖，前端盖上固连有前盖，所述前端盖和前盖上均开设有连接孔，上述主轴一端依次穿过前端盖和前盖的连接孔，其特征在于，所述密封结构包括设置在前盖连接孔内的若干个骨架油封，所述主轴上固定套设有一轴套，所述骨架油封的外侧壁与连接孔内侧壁周向固定并形成密封，骨架油封的内侧壁与轴套外侧壁相抵靠并形成密封，所述前盖的连接孔内还设有能够调节骨架油封相对轴套的轴向位置的调节件。
主轴转动连接在泵体内，且主轴伸入泵体内一端上安装有转子，另一端穿过前端盖和前盖后与电机连接，前端盖与前盖之间形成空腔，密封结构位于主轴与前盖之间，轴套直接固定在主轴外壁上，用于保护主轴，避免主轴被磨损，骨架油封套在轴套上，即轴套能够随着主轴一起在骨架油封内转动，骨架油封外侧壁与前盖形成密封，内侧壁与轴套相抵靠并形成密封，在长期使用过程中，由于骨架油封的内侧壁与轴套相抵靠，因此轴套外侧壁与骨架油封抵靠部位容易出现磨损，即骨架油封与轴套该处的抵靠力变弱，甚至出现间隙，此时通过调节件调节骨架油封相对轴套的轴向位置，即调节骨架油封使得骨架油封与轴套未被磨损的部位相抵靠，重新增强两者的抵靠力，即增强两者的密封性，而无需更换轴套或者骨架油封，提高整体的使用性能和使用寿命。
在上述的罗茨真空泵的密封结构中，所述前盖的连接孔内插接固连有一固定套，所述骨架油封有两个，该两个骨架油封的外侧壁均与固定套内侧壁周向固定。固定套相对前盖固定，即用于固定骨架油封，同时需要调节骨架油封位置或者更换骨架油封时，将整个固定套拆出即可，拆装更加方便。
在上述的罗茨真空泵的密封结构中，所述调节件包括一调节垫圈，所述两骨架油封之间设有限位套，且两骨架油封分别抵靠在限位套的两端，所述固定套朝向泵体的一端内壁上周向固连有一卡簧，上述调节垫圈位于卡簧与骨架油封之间，且调节垫圈的一侧抵压在卡簧侧面上，另一侧抵压在骨架油封侧面上。限位套用于限定两个骨架油封之间的距离，卡簧直接固定在固定套内，用于限定调节垫圈的位置，同时卡簧与调节垫圈的内圈内径均大于轴套的外径，即两者不会对主轴产生干涉，需要调节骨架油封位置时，通过更换不同厚度的调节垫圈，实现骨架油封的位置调节，简单有效。
在上述的罗茨真空泵的密封结构中，所述调节件包括一调节套，所述两骨架油封之间设有限位套，且两骨架油封分别抵靠在限位套的两端，所述调节套外侧壁上周向具有外螺纹，所述固定套朝向泵体的一端内侧壁上周向具有内螺纹，所述调节套与固定套螺纹连接，且调节套的端面与骨架油封侧面相抵靠。同样，限位套用于限定两个骨架油封之间的距离，调节套的内径大于轴套的外径，而需要调节骨架油封的轴心位置时，旋转调节套，调节套与固定套之间的螺纹配合使得调节套沿着固定套轴向移动，即推着两个骨架油封移动，调节其轴向位置。
在上述的罗茨真空泵的密封结构中，所述固定套的一端边沿周向具有环形挡沿，所述环形挡沿侧壁贴合抵靠在前盖外侧壁上，所述前盖外侧壁环绕连接孔开设有环形连接槽一，在连接孔内壁上周向开设有环形连接槽二，所述连接槽一内固连有密封圈一，连接槽二内固连有密封圈二，上述环形挡沿的侧面抵压在密封圈一上，固定套外侧壁抵压在密封圈二上。环形挡沿即能够限定固定套插入前盖连接孔的深度，同时也增加固定套与前盖的接触面积，通过在固定套与前盖之间设置密封圈一和密封圈二来提高两者的静密封。
在上述的罗茨真空泵的密封结构中，所述主轴上还固定套设有一定位套，所述轴套一端端面上周向开设有环形插接槽，所述插接槽内设有密封圈三，上述定位套一端插接在插接槽内，且定位套的端部抵压在密封圈三上。定位套的一端与前端盖上的部件相抵靠，另一端插入轴套的插接槽，即对固定套起到轴向定位作用，同时与固定套之间形成用于放置密封圈三的空间，并通过密封圈三实现两者之间以及两者与主轴之间的静密封。
在上述的罗茨真空泵的密封结构中，所述固定套内壁上周向开设有环形固定槽，上述卡簧卡接固定在固定槽内。卡簧拆装方便。
在上述的罗茨真空泵的密封结构中，所述固定套上周向开设有若干减重槽。该减重槽即具有减少整体重量的效果，也具有动平衡效果。
与现有技术相比，本罗茨真空泵的密封结构具有以下优点：
1、由于通过调节件调节骨架油封相对轴套的轴向位置，即调节骨架油封使得骨架油封与轴套未被磨损的部位相抵靠，重新增强两者的抵靠力，即增强两者的密封性，而无需更换轴套或者骨架油封，提高整体的使用性能和使用寿命。
2、由于骨架油封和调节件均设置在固定套内，需要调节骨架油封位置或者更换骨架油封时，将整个固定套拆出即可，因此拆装更加方便。
3、由于固定套与前盖之间设有密封圈一和密封圈二，轴套与主轴之间设有密封圈三，因此整体的密封效果好。
附图说明
图1是本罗茨真空泵的局部结构剖视图。
图2是图1中A处的结构放大图。
图3是实施例二中的调节件的结构放大图。
图中，1、泵体；11、前端盖；12、前盖；121、连接孔；122、连接槽一；123、密封圈一；124、连接槽二；125、密封圈二；2、主轴；21、轴套；211、插接槽；212、密封圈三；22、定位套；3、骨架油封；4、固定套；41、固定槽；42、卡簧；43、内螺纹；44、环形挡沿；45、减重槽；5、限位套；6、调节垫圈；7、调节套；71、外螺纹。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
实施例一：
如图1、图2所示，一种罗茨真空泵的密封结构，罗茨真空泵包括泵体1，泵体1内连接有主轴2，在泵体1的端部固连有前端盖11，前端盖11上固连有前盖12，前端盖11和前盖12上均开设有连接孔121，主轴2转动连接在泵体1内，且主轴2伸入泵体1内一端上安装有转子，另一端依次穿过前端盖11和前盖12的连接孔121后与电机连接，前端盖11与前盖12之间形成空腔，密封结构位于主轴2与前盖12之间，密封结构包括设置在前盖12连接孔121内的两个骨架油封3，主轴2上固定套设有一轴套21，骨架油封3的外侧壁与连接孔121内侧壁周向固定并形成密封，骨架油封3的内侧壁与轴套21外侧壁相抵靠并形成密封，前盖12的连接孔121内还设有调节件，该调节件能够调节骨架油封3相对轴套21的轴向位置。轴套21直接固定在主轴2外壁上，用于保护主轴2，避免主轴2被磨损，骨架油封3套在轴套21上，即轴套21能够随着主轴2一起在骨架油封3内转动，骨架油封3外侧壁与前盖12形成密封，内侧壁与轴套21相抵靠并形成密封，在长期使用过程中，由于骨架油封3的内侧壁与轴套21相抵靠，因此轴套21外侧壁与骨架油封3抵靠部位容易出现磨损，即骨架油封3与轴套21该处的抵靠力变弱，甚至出现间隙，此时通过调节件调节骨架油封3相对轴套21的轴向位置，即调节骨架油封3使得骨架油封3与轴套21未被磨损的部位相抵靠，重新增强两者的抵靠力，即增强两者的密封性，而无需更换轴套21或者骨架油封3，提高整体的使用性能和使用寿命。前盖12的连接孔121内插接固连有一固定套4，两个骨架油封3的外侧壁均与固定套4内侧壁周向固定，固定套4相对前盖12固定，即用于固定骨架油封3，同时需要调节骨架油封3位置或者更换骨架油封3时，将整个固定套4拆出即可，拆装更加方便。
具体来说，调节件包括一调节垫圈6，两骨架油封3之间设有限位套5，且两骨架油封3分别抵靠在限位套5的两端，固定套4朝向泵体1的一端内壁上周向固连有一卡簧42，调节垫圈6位于卡簧42与骨架油封3之间，且调节垫圈6的一侧抵压在卡簧42侧面上，另一侧抵压在骨架油封3侧面上，限位套5用于限定两个骨架油封3之间的距离，卡簧42直接固定在固定套4内，用于限定调节垫圈6的位置，同时卡簧42与调节垫圈6的内圈内径均大于轴套21的外径，即两者不会对主轴2产生干涉，需要调节骨架油封3位置时，通过更换不同厚度的调节垫圈6，实现骨架油封3的位置调节，简单有效。固定套4内壁上周向开设有环形固定槽41，卡簧42卡接固定在固定槽41内，卡簧42拆装方便。
固定套4的一端边沿周向具有环形挡沿44，环形挡沿44侧壁贴合抵靠在前盖12外侧壁上，前盖12外侧壁环绕连接孔121开设有环形连接槽一122，在连接孔121内壁上周向开设有环形连接槽二124，连接槽一122内固连有密封圈一123，连接槽二124内固连有密封圈二125，环形挡沿44的侧面抵压在密封圈一123上，固定套4外侧壁抵压在密封圈二125上，环形挡沿44即能够限定固定套4插入前盖12连接孔121的深度，同时也增加固定套4与前盖12的接触面积，通过在固定套4与前盖12之间设置密封圈一123和密封圈二125来提高两者的静密封。主轴2上还固定套设有一定位套22，轴套21一端端面上周向开设有环形插接槽211，插接槽211内设有密封圈三212，定位套22一端插接在插接槽211内，且定位套22的端部抵压在密封圈三212上，定位套22的一端与前端盖11上的部件相抵靠，另一端插入轴套21的插接槽211，即对固定套4起到轴向定位作用，同时与固定套4之间形成用于放置密封圈三212的空间，并通过密封圈三212实现两者之间以及两者与主轴2之间的静密封。固定套4上周向开设有若干减重槽45，该减重槽45即具有减少整体重量的效果，也具有动平衡效果。
实施例二：
该罗茨真空泵的密封结构与实施例一基本相同，不同点在于如图3所示，调节件包括一调节套7，两骨架油封3之间设有限位套5，且两骨架油封3分别抵靠在限位套5的两端，调节套7外侧壁上周向具有外螺纹71，固定套4朝向泵体1的一端内侧壁上周向具有内螺纹43，调节套7与固定套4螺纹连接，且调节套7的端面与骨架油封3侧面相抵靠，同样，限位套5用于限定两个骨架油封3之间的距离，调节套7的内径大于轴套21的外径，而需要调节骨架油封3的轴心位置时，旋转调节套7，调节套7与固定套4之间的螺纹配合使得调节套7沿着固定套4轴向移动，即推着两个骨架油封3移动，调节其轴向位置。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了泵体1、前端盖11、前盖12等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (8)
1.一种罗茨真空泵的密封结构，罗茨真空泵包括泵体(1)，所述泵体(1)内连接有主轴(2)，在泵体(1)的端部固连有前端盖(11)，前端盖(11)上固连有前盖(12)，所述前端盖(11)和前盖(12)上均开设有连接孔(121)，上述主轴(2)一端依次穿过前端盖(11)和前盖(12)的连接孔(121)，其特征在于，所述密封结构包括设置在前盖(12)连接孔(121)内的若干个骨架油封(3)，所述主轴(2)上固定套设有一轴套(21)，所述骨架油封(3)的外侧壁与连接孔(121)内侧壁周向固定并形成密封，骨架油封(3)的内侧壁与轴套(21)外侧壁相抵靠并形成密封，所述前盖(12)的连接孔(121)内还设有能够调节骨架油封(3)相对轴套(21)的轴向位置的调节件。
2.根据权利要求1所述的罗茨真空泵的密封结构，其特征在于，所述前盖(12)的连接孔(121)内插接固连有一固定套(4)，所述骨架油封(3)有两个，该两个骨架油封(3)的外侧壁均与固定套(4)内侧壁周向固定。
3.根据权利要求2所述的罗茨真空泵的密封结构，其特征在于，所述调节件包括一调节垫圈(6)，所述两骨架油封(3)之间设有限位套(5)，且两骨架油封(3)分别抵靠在限位套(5)的两端，所述固定套(4)朝向泵体(1)的一端内壁上周向固连有一卡簧(42)，上述调节垫圈(6)位于卡簧(42)与骨架油封(3)之间，且调节垫圈(6)的一侧抵压在卡簧(42)侧面上，另一侧抵压在骨架油封(3)侧面上。
4.根据权利要求2所述的罗茨真空泵的密封结构，其特征在于，所述调节件包括一调节套(7)，所述两骨架油封(3)之间设有限位套(5)，且两骨架油封(3)分别抵靠在限位套(5)的两端，所述调节套(7)外侧壁上周向具有外螺纹(71)，所述固定套(4)朝向泵体(1)的一端内侧壁上周向具有内螺纹(43)，所述调节套(7)与固定套(4)螺纹连接，且调节套(7)的端面与骨架油封(3)侧面相抵靠。
5.根据权利要求3或4所述的罗茨真空泵的密封结构，其特征在于，所述固定套(4)的一端边沿周向具有环形挡沿(44)，所述环形挡沿(44)侧壁贴合抵靠在前盖(12)外侧壁上，所述前盖(12)外侧壁环绕连接孔(121)开设有环形连接槽一(122)，在连接孔(121)内壁上周向开设有环形连接槽二(124)，所述连接槽一(122)内固连有密封圈一(123)，连接槽二(124)内固连有密封圈二(125)，上述环形挡沿(44)的侧面抵压在密封圈一(123)上，固定套(4)外侧壁抵压在密封圈二(125)上。
6.根据权利要求5所述的罗茨真空泵的密封结构，其特征在于，所述主轴(2)上还固定套设有一定位套(22)，所述轴套(21)一端端面上周向开设有环形插接槽(211)，所述插接槽(211)内设有密封圈三(212)，上述定位套(22)一端插接在插接槽(211)内，且定位套(22)的端部抵压在密封圈三(212)上。
7.根据权利要求3所述的罗茨真空泵的密封结构，其特征在于，所述固定套(4)内壁上周向开设有环形固定槽(41)，上述卡簧(42)卡接固定在固定槽(41)内。
8.根据权利要求6所述的罗茨真空泵的密封结构，其特征在于，所述固定套(4)上周向开设有若干减重槽(45)。
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| GR01 | Patent grant | ||
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Effective date of registration: 20190711 Address after: 318000 Building-C, No. 17 Shugang Avenue, Jiaojiang District, Taizhou City, Zhejiang Province Patentee after: Zhejiang Kailite Vacuum Technology Co.,Ltd. Address before: 318000 No. 102 Waisha Branch Road, Jiaojiang District, Taizhou City, Zhejiang Province Patentee before: ZHEJIANG SHENGONG VACUUM EQUIPMENT MAKE Co.,Ltd. |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20141203 |
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| CX01 | Expiry of patent term |