CN201671092U - 一种回转式清污机链条自动张紧装置 - Google Patents

一种回转式清污机链条自动张紧装置 Download PDF

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程国栋
房金贤
杜培文
于国安
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Shandong Shuizong Machinery Construction Co., Ltd.
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房金贤
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Abstract

本实用新型公开了一种回转式清污机链条自动张紧装置，用于对回转式清污机的链条进行张紧。其设置在清污机驱动轴两端的轴承座外，包括张紧座(4)、弹簧(7)和设在张紧座(4)内的液压加力器，液压加力器的顶升活塞在液压力的作用下顶在轴承座外侧时弹簧被压缩加力，形成张紧力，从而使链条保持恒定的张紧力，链条在磨损后能自动补偿涨紧，提高了链条的使用寿命。

Description

一种回转式清污机链条自动张紧装置
技术领域
本实用新型涉及一种张紧装置，特别是一种用于对回转式清污机的链条进行张紧的张紧装置。
背景技术
回转式清污机是用于清除电站、泵站等水利设施拦污栅前水中污物或漂浮物的常用的清污设备。其机架的上下端分别设有驱动轴和从动轴，驱动轴和从动轴的两端分别安装链轮并通过链条传动，清污耙齿设在两根链条之间，两根链条传动时可带动耙齿上下循环运动，耙齿将拦污栅前水中的漂浮物捞起并带至机架顶端卸掉，实现清污目的。回转式清污机在运行过程中，适中的链条张紧度是保证清污机稳定可靠运行的关键因素，因此不论是国外还是国内目前生产的回转式清污机都带有链条张紧装置。现有的回转式清污机，其链条张紧机构一般都是采用螺杆调整的结构形式，通过螺杆顶或拉驱动轴两端的轴承座来调整链条张紧度。这种传统的螺杆张紧调整机构，目前应用广泛，但却存在明显的不足和缺陷，这种张紧模式不具有磨损补偿功能，并且张紧程度不好控制，调整频度高，两侧的链条同时调整时，容易出现两侧张紧度不一的情况，易造成两侧链条磨损偏差，影响设备的正常运行，而且该种结构形式的张紧装置，需要手动调节，调节繁琐，费时费力。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种新型的链条张紧装置，其具有保持恒定的链条张紧力和链条磨损后自动补偿张紧的功能，克服了两侧链条的磨损偏差问题，使设备运行更平稳可靠。
本实用新型是通过如下技术方案来实现的：一种回转式清污机链条自动张紧装置，所述张紧装置设置在清污机驱动轴两端的轴承座外，其包括张紧座、弹簧和设在张紧座内的液压加力器，所述液压加力器包括内部带有活塞腔的活塞套和设在活塞腔内的顶升活塞，活塞套带有与活塞腔相通的油路，活塞套后端外表面带有螺纹，其穿过张紧座的侧壁与预紧螺母连接，在所述活塞套尾端还套装有一压座，所述弹簧设在活塞套和压座之间并将压座抵压在张紧座的内侧壁上，顶升活塞的一端伸出活塞套顶在上述的轴承座外侧。
本实用新型是通过液压加力器和弹簧利用作用在顶升活塞上的液压力对清污机的驱动轴的轴承座施加一定的力，从而使链条张紧。本实用新型在使用时，设在活塞套和压座之间的弹簧可通过预紧螺母预先设定一定的预紧力，在张紧过程中，顶升活塞在液压力的作用下顶在轴承座外侧时弹簧被压缩加力，形成张紧力，从而使链条保持恒定的张紧力。当链条磨损后，其可自动补偿张紧。
本实用新型中的活塞套可采用普通的液压缸的结构形式，与活塞腔相通的油路也可采用与普通的液压缸同样的油路设置形式，但为了使整个装置更简洁、紧凑及便于液压管路的布置，本实用新型中通入活塞腔的油路可设在活塞套的尾端，液压油自活塞套尾端进入活塞腔。为了使整个装置更简单、轻巧，便于安装及维修，活塞套可采用其尾端较前端细的结构形式，与活塞腔相通的油路设置在活塞套的尾端，液压管路可直接连接在活塞套的尾端，不仅简单轻巧，也使现场布置的液压管路更整齐，有利于设备运行安全。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过液压加力器和弹簧补偿可使链条保持恒定的张紧力，链条在磨损后能自动补偿涨紧，提高了链条的使用寿命，克服了两侧链条的磨损偏差问题，使设备运行更平稳可靠；其次，由于其采用液压控制，张力调节自动化，张紧力可控，因而链条调节更容易。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式的结构示意图；
图2是图1中右侧链条张紧装置的放大图。
图中，1、驱动轮，2、链条，3、驱动轴，4、张紧座，5、轴承座，6、顶升活塞，7、弹簧，8、预紧螺母，9、活塞套，10、单向阀，11、压座。
具体实施方式
下面通过非限定性的实施例并结合附图对本实用新型作进一步的说明：
如附图1、图2所示，是一种回转式清污机的链传动示意图，由驱动轮1驱动的驱动轴3的两侧分别设有链轮和链条2，清污机的耙齿安装在两链条之间并由链条2带动上下循环运动，驱动轴3的两端轴承座处分别设置链条张紧装置，所述链条张紧装置包括张紧座4、弹簧7和设在张紧座4内的液压加力器，张紧座4设在轴承座5外，所述液压加力器包括内部带有活塞腔的活塞套9和滑动安装在活塞腔内的顶升活塞6，活塞套9带有与活塞腔相通的油路，活塞套9后端外表面带有螺纹，其前端外表面带有凸台，在活塞套9尾端套装有压座11，弹簧7设在压座11和活塞套9的凸台之间，活塞套9的尾端穿过张紧座4的侧壁与预紧螺母8连接，压座11通过弹簧7抵压在张紧座4的内侧壁上，顶升活塞6的一端伸出活塞套9顶在轴承座5的外侧。本方案中的活塞套9可采用普通的液压缸的结构形式，但考虑到整个装置的液压系统的布置及结构的紧凑性，通入活塞腔的油路可自活塞套9的尾端进入。本方案中活塞套9采用其尾端较前端细的结构形式，活塞套9的尾端为一杆状结构，其内部设有油路与前端的活塞腔相通，液压管路可直接连接在活塞套9的尾端。液压油通过设在油管上的单向阀10后自活塞套9尾端进入活塞腔，通过顶升活塞6推动轴承座5，对链条2进行张紧。
本实用新型的其他部分采用已有技术，在此不再赘述。

Claims (3)

1.一种回转式清污机链条自动张紧装置，所述张紧装置设置在清污机驱动轴两端的轴承座外，其特征是：其包括张紧座(4)、弹簧(7)和设在张紧座(4)内的液压加力器，所述液压加力器包括内部带有活塞腔的活塞套(9)和滑动安装在活塞腔内的顶升活塞(6)，活塞套(9)带有与活塞腔相通的油路，活塞套(9)后端外表面带有螺纹，其穿过张紧座(4)的侧壁与预紧螺母(8)连接，在活塞套(9)尾端还套装有压座(11)，弹簧(7)设在活塞套(9)和压座(11)之间并将压座(11)抵压在张紧座(4)的内侧壁上，顶升活塞(6)的一端伸出活塞套(9)顶在上述的轴承座外侧。
2.根据权利要求1所述的回转式清污机链条自动张紧装置，其特征是：与活塞腔相通的油路设在活塞套(9)的尾端。
3.根据权利要求1或2所述的回转式清污机链条自动张紧装置，其特征是：所述活塞套(9)的尾端较前端细，尾端内设有与活塞腔相通的油路。
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