CN216506322U - 一种完全生物降解薄膜加工用可防偏移的压延装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种完全生物降解薄膜加工用可防偏移的压延装置，包括底板和定位组件，所述底板顶部两侧安装有支撑柱，且支撑柱顶端设置有液压杆，所述液压杆顶部安装有支撑架，用于防止薄膜偏移的所述定位组件安装于支撑架中心底部，所述定位组件包括连接板、活动槽、移动电机、螺杆、弧形板、连杆、支块和辅助滚筒，所述连接板内部开设有活动槽，且活动槽右端安装有移动电机，所述移动电机右端输出轴上安装有螺杆，且螺杆两端的外部对称设置有弧形板。该完全生物降解薄膜加工用可防偏移的压延装置，采用多个组件之间的相互配合设置，不仅能够实现防止完全生物降解薄膜加工时产生偏移，同时能够对转动的轴杆进行润滑。

Description

一种完全生物降解薄膜加工用可防偏移的压延装置

技术领域

本实用新型涉及生物降解薄膜加工技术领域，具体为一种完全生物降解薄膜加工用可防偏移的压延装置。

背景技术

可降解薄膜既具有传统塑料的功能和特性、又可在达到使用寿命之后，通过土壤和水中的微生物作用或通过阳光中的紫外线的作用，在自然环境中分裂降解，最终以还原形式重新进入生态环境中，回归大自然。国内研发的品种已涵盖光降解、光生物降解、光氧化生物降解、高淀粉含量型生物降解、高碳酸钙填充型光氧降解、全生物降解等。在对降解薄膜加工使需要用到压延装置对其进行拉伸。

市场上的压延装置存在物料容易偏移的缺点，压延装置在对完全生物降解薄膜进行加工时容易导致完全生物降解薄膜偏移，影响加工效果，为此，我们提出一种完全生物降解薄膜加工用可防偏移的压延装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种完全生物降解薄膜加工用可防偏移的压延装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种完全生物降解薄膜加工用可防偏移的压延装置，包括底板和定位组件，所述底板顶部两侧安装有支撑柱，且支撑柱顶端设置有液压杆，所述液压杆顶部安装有支撑架，用于防止薄膜偏移的所述定位组件安装于支撑架中心底部，所述定位组件包括连接板、活动槽、移动电机、螺杆、弧形板、连杆、支块和辅助滚筒，所述连接板内部开设有活动槽，且活动槽右端安装有移动电机，所述移动电机右端输出轴上安装有螺杆，且螺杆两端的外部对称设置有弧形板，所述弧形板前端安装有连杆，且连杆右侧设有支块，所述支块底部安装有辅助滚筒。

进一步的，所述支撑架右侧设有液压泵，且液压泵顶部连接设有供油管，并且供油管的末端与液压杆的顶部相连接。

进一步的，所述底板顶部右侧设有控制箱，且控制箱前端表面设有控制面板，所述控制箱内部安装有驱动电机，且驱动电机左端连接有轴杆，所述轴杆右侧安装有挤压轮，且挤压轮的顶部设有升降轮。

进一步的，所述弧形板内部设有用于对升降轮上的灰尘进行去除的清理组件，所述清理组件包括定位槽、弹簧、支架和毛刷，所述定位槽顶部设有弹簧，且弹簧底部连接有支架，所述支架底部设置有毛刷。

进一步的，所述轴杆右侧设有用于润滑的上油组件，所述上油组件包括外壳、供油槽和螺纹塞，所述外壳内部开设有供油槽，且供油槽顶部安装有螺纹塞。

进一步的，所述上油组件还包括推柄、推杆和挤压弹簧，所述螺纹塞顶部活动设有推杆，且推杆末端穿过螺纹塞设有推杆，所述推杆底部安装有挤压弹簧。

进一步的，所述上油组件还包括压板和浸油棉，所述挤压弹簧底部连接有压板，且压板底部设有浸油棉。

本实用新型提供了一种完全生物降解薄膜加工用可防偏移的压延装置，具备以下有益效果：该完全生物降解薄膜加工用可防偏移的压延装置，采用多个组件之间的相互配合设置，不仅能够实现防止完全生物降解薄膜加工时产生偏移，同时能够对转动的轴杆进行润滑。

1、本实用新型通过定位组件的设置，使得移动电机带动螺杆转动，使得螺杆控制外部连接的弧形板移动，再通过弧形板带动连杆移动至合适位置，通过连杆右侧设置的辅助滚筒对进入挤压轮和升降轮之间薄膜的移动位置进行矫正，防止薄膜偏移，提高加工的成品效果。

2、本实用新型通过清理组件的设置，使得定位槽内部设置的弹簧通过自身的弹力推动支撑架下移，并使支撑架下移的同时带动毛刷移动并与升降轮的顶部进行接触，使得升降轮转动的同时毛刷能够对其表面进行清理，减少薄膜缠绕时附着灰尘，影响加工效果。

3、本实用新型通过上油组件的设置，使得取下供油槽将润滑有注入供油槽内，在将供油槽安装回去，再通过螺纹塞顶部的推柄配合推杆推动弹簧底部设置的压板对浸油棉进行压缩，使得浸油棉为供油槽右侧转动的轴杆进行润滑，减少轴杆在转动时的磨损，提高使用寿命，而浸油棉可对供油槽内部的润滑油进行吸附，防止润滑油一直为轴杆进行供油导致，润滑油溢出。

附图说明

图1为本实用新型一种完全生物降解薄膜加工用可防偏移的压延装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种完全生物降解薄膜加工用可防偏移的压延装置的定位组件结构示意图；

图3为本实用新型一种完全生物降解薄膜加工用可防偏移的压延装置的清理组件结构示意图；

图4为本实用新型一种完全生物降解薄膜加工用可防偏移的压延装置的上油组件结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑柱；3、液压杆；4、支撑架；5、定位组件；501、连接板；502、活动槽；503、移动电机；504、螺杆；505、弧形板；506、连杆；507、支块；508、辅助滚筒；6、液压泵；7、供油管；8、控制箱；9、控制面板；10、驱动电机；11、轴杆；12、挤压轮；13、清理组件；1301、定位槽；1302、弹簧；1303、支架；1304、毛刷；14、上油组件；1401、外壳；1402、供油槽；1403、螺纹塞；1404、推柄；1405、推杆；1406、挤压弹簧；1407、压板；1408、浸油棉；15、升降轮。

具体实施方式

如图1-2所示，一种完全生物降解薄膜加工用可防偏移的压延装置，包括底板1和定位组件5，底板1顶部两侧安装有支撑柱2，且支撑柱2顶端设置有液压杆3，液压杆3顶部安装有支撑架4，用于防止薄膜偏移的定位组件5安装于支撑架4中心底部，定位组件5包括连接板501、活动槽502、移动电机503、螺杆504、弧形板505、连杆506、支块507和辅助滚筒508，连接板501内部开设有活动槽502，且活动槽502右端安装有移动电机503，移动电机503右端输出轴上安装有螺杆504，且螺杆504两端的外部对称设置有弧形板505，弧形板505前端安装有连杆506，且连杆506右侧设有支块507，支块507底部安装有辅助滚筒508，支撑架4右侧设有液压泵6，且液压泵6顶部连接设有供油管7，并且供油管7的末端与液压杆3的顶部相连接，底板1顶部右侧设有控制箱8，且控制箱8前端表面设有控制面板9，控制箱8内部安装有驱动电机10，且驱动电机10左端连接有轴杆11，轴杆11右侧安装有挤压轮12，且挤压轮12的顶部设有升降轮15，移动电机503带动螺杆504转动，使得螺杆504控制外部连接的弧形板505移动，再通过弧形板505带动连杆506移动至合适位置，通过连杆506右侧设置的辅助滚筒508对进入挤压轮12和升降轮15之间薄膜的移动位置进行矫正，防止薄膜偏移。

请参考图3所示，弧形板505内部设有用于对升降轮15上的灰尘进行去除的清理组件13，清理组件13包括定位槽1301、弹簧1302、支架1303和毛刷1304，定位槽1301顶部设有弹簧1302，且弹簧1302底部连接有支架1303，支架1303底部设置有毛刷1304，定位槽1301内部设置的弹簧1302通过自身的弹力推动支架1303下移，并使支架1303下移的同时带动毛刷1304移动并与升降轮15的顶部进行接触，使得升降轮15转动的同时毛刷1304能够对其表面进行清理。

请参考图4所示，轴杆11右侧设有用于润滑的上油组件14，上油组件14包括外壳1401、供油槽1402和螺纹塞1403，外壳1401内部开设有供油槽1402，且供油槽1402顶部安装有螺纹塞1403，上油组件14还包括推柄1404、推杆1405和挤压弹簧1406，螺纹塞1403顶部活动设有推杆1405，且推杆1405末端穿过螺纹塞1403设有推杆1405，推杆1405底部安装有挤压弹簧1406，上油组件14还包括压板1407和浸油棉1408，挤压弹簧1406底部连接有压板1407，且压板1407底部设有浸油棉1408，取下供油槽1402将润滑有注入供油槽1402内，在将供油槽1402安装回去，再通过螺纹塞1403顶部的推柄1404配合推杆1405推动挤压弹簧1406底部设置的压板1407对浸油棉1408进行压缩，使得浸油棉1408为供油槽1402右侧转动的轴杆11进行润滑，减少轴杆11在转动时的磨损，提高使用寿命，而浸油棉1408可对供油槽1402内部的润滑油进行吸附，防止润滑油一直为轴杆11进行供油导致，润滑油溢出。

综上，该完全生物降解薄膜加工用可防偏移的压延装置，使用时，首先通过控制面板9启动控制箱8内部的驱动电机10进行转动，使得驱动电机10带动轴杆11右侧设置的挤压轮12进行转动，再通过液压杆3带动连接板501调节至合适高度，使得连接板501内部设置的移动电机503带动螺杆504转动，使得螺杆504控制外部连接的弧形板505移动，再通过弧形板505带动连杆506移动至合适位置，通过连杆506右侧设置的辅助滚筒508对进入挤压轮12和升降轮15之间薄膜的移动位置进行矫正，防止薄膜偏移，提高加工的成品效果，并通过挤压轮12配合升降轮15对薄膜进行挤压，需要清理时通过定位槽1301内部设置的弹簧1302通过自身的弹力推动支架1303下移，并使支架1303下移的同时带动毛刷1304移动并与升降轮15的顶部进行接触，使得升降轮15转动的同时毛刷1304能够对其表面进行清理，需要润滑时取下供油槽1402将润滑有注入供油槽1402内，在将供油槽1402安装回去，再通过螺纹塞1403顶部的推柄1404配合推杆1405推动挤压弹簧1406底部设置的压板1407对浸油棉1408进行压缩，使得浸油棉1408为供油槽1402右侧转动的轴杆11进行润滑。

Claims (7)

1.一种完全生物降解薄膜加工用可防偏移的压延装置，包括底板(1)和定位组件(5)，其特征在于，所述底板(1)顶部两侧安装有支撑柱(2)，且支撑柱(2)顶端设置有液压杆(3)，所述液压杆(3)顶部安装有支撑架(4)，用于防止薄膜偏移的所述定位组件(5)安装于支撑架(4)中心底部，所述定位组件(5)包括连接板(501)、活动槽(502)、移动电机(503)、螺杆(504)、弧形板(505)、连杆(506)、支块(507)和辅助滚筒(508)，所述连接板(501)内部开设有活动槽(502)，且活动槽(502)右端安装有移动电机(503)，所述移动电机(503)右端输出轴上安装有螺杆(504)，且螺杆(504)两端的外部对称设置有弧形板(505)，所述弧形板(505)前端安装有连杆(506)，且连杆(506)右侧设有支块(507)，所述支块(507)底部安装有辅助滚筒(508)。

2.根据权利要求1所述的一种完全生物降解薄膜加工用可防偏移的压延装置，其特征在于，所述支撑架(4)右侧设有液压泵(6)，且液压泵(6)顶部连接设有供油管(7)，并且供油管(7)的末端与液压杆(3)的顶部相连接。

3.根据权利要求1所述的一种完全生物降解薄膜加工用可防偏移的压延装置，其特征在于，所述底板(1)顶部右侧设有控制箱(8)，且控制箱(8)前端表面设有控制面板(9)，所述控制箱(8)内部安装有驱动电机(10)，且驱动电机(10)左端连接有轴杆(11)，所述轴杆(11)右侧安装有挤压轮(12)，且挤压轮(12)的顶部设有升降轮(15)。

4.根据权利要求3所述的一种完全生物降解薄膜加工用可防偏移的压延装置，其特征在于，所述弧形板(505)内部设有用于对升降轮(15)上的灰尘进行去除的清理组件(13)，所述清理组件(13)包括定位槽(1301)、弹簧(1302)、支架(1303)和毛刷(1304)，所述定位槽(1301)顶部设有弹簧(1302)，且弹簧(1302)底部连接有支架(1303)，所述支架(1303)底部设置有毛刷(1304)。

5.根据权利要求3所述的一种完全生物降解薄膜加工用可防偏移的压延装置，其特征在于，所述轴杆(11)右侧设有用于润滑的上油组件(14)，所述上油组件(14)包括外壳(1401)、供油槽(1402)和螺纹塞(1403)，所述外壳(1401)内部开设有供油槽(1402)，且供油槽(1402)顶部安装有螺纹塞(1403)。

6.根据权利要求5所述的一种完全生物降解薄膜加工用可防偏移的压延装置，其特征在于，所述上油组件(14)还包括推柄(1404)、推杆(1405)和挤压弹簧(1406)，所述螺纹塞(1403)顶部活动设有推杆(1405)，且推杆(1405)末端穿过螺纹塞(1403)设有推杆(1405)，所述推杆(1405)底部安装有挤压弹簧(1406)。

7.根据权利要求6所述的一种完全生物降解薄膜加工用可防偏移的压延装置，其特征在于，所述上油组件(14)还包括压板(1407)和浸油棉(1408)，所述挤压弹簧(1406)底部连接有压板(1407)，且压板(1407)底部设有浸油棉(1408)。

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