CN219944188U - 一种自动化校平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于板材校平设备技术领域，具体为一种自动化校平装置，包括机体、驱动电机和校平辊，所述校平辊转动设在机体内部，所述驱动电机位于机体侧壁，且驱动电机与校平辊传动相连，所述机体内腔顶部等距排列有输送机构，所述输送机构包括液压杆、插接杆、支撑弹簧、驱动轮、输送电机和驱动辊，所述插接杆活动插接在液压杆的活塞杆内；本新型以解决现有的金属板材自动校平装置在使用的过程，板材在进入到机体内，需要通过校平辊驱动板材前进，但板材弯曲度较大时，板材的前进阻力较大，校平辊会在板材表面发生打滑现象，从而导致对板材的表面造成伤害的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材校平设备技术领域，具体为一种自动化校平装置。
背景技术
金属板材是机械制造领域应用较为广泛的原材料之一。对于机械加工而言，对于金属板材的质量要求较高，需要板材有极高的平整度。
现有的金属板材自动校平装置在使用的过程，板材在进入到机体内，需要通过校平辊驱动板材前进，但板材弯曲度较大时，板材的前进阻力较大，校平辊会在板材表面发生打滑现象，从而导致对板材的表面造成伤害，为解决上述问题，本申请中提出一种自动化校平装置。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种自动化校平装置，以解决现有的金属板材自动校平装置在使用的过程，板材在进入到机体内，需要通过校平辊驱动板材前进，但板材弯曲度较大时，板材的前进阻力较大，校平辊会在板材表面发生打滑现象，从而导致对板材的表面造成伤害的问题。
(二)技术方案
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种自动化校平装置，包括机体、驱动电机和校平辊，所述校平辊转动设在机体，所述驱动电机位于机体侧壁，且驱动电机与校平辊传动相连，所述机体内腔顶部等距排列有输送机构；
所述输送机构包括液压杆、插接杆、支撑弹簧、驱动轮、输送电机和驱动辊，所述插接杆活动插接在液压杆的活塞杆内，所述插接杆端部转动连接有驱动轮，所述支撑弹簧表面套设在液压杆表面，所述驱动辊贯穿插接在驱动轮内腔，所述输送电机与驱动辊传动相连，所述输送电机位于机体表面。
优选的，所述校平辊一端设有导料辊，所述导料辊位于输送机构下方。
优选的，所述机体腔壁与驱动辊位置相对应处贯穿开设有调节槽，所述驱动辊两端插接在调节槽内。
优选的，所述校平辊上表面和下表面均活动设有驱动杆，所述驱动杆表面均设有清洁刷，所述清洁刷与校平辊表面相贴合。
优选的，所述驱动杆两端均螺纹贯穿连接有驱动丝轴，所述驱动丝轴端部贯穿机体腔壁。
优选的，所述机体一侧表面与驱动丝轴位置相对应处设有清洁电机，所述清洁电机与驱动丝轴传动相连。
优选的，所述机体顶部表面设有吸尘器，所述吸尘器的吸气端通过管道与驱动杆插接相连。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
1、本实用新型，通过控制输送机构中的液压杆伸长，液压杆可推动驱动轮下压，并使驱动轮与板材表面相贴合，在对驱动轮下压时通过对支撑弹簧进行压缩，可使驱动轮与板材表面接触时起到缓冲的作用，避免驱动轮对板材压力过大造成板材的损伤，可提升对板材的保护。
2、本实用新型，驱动丝轴可在表面螺纹的作用下推动驱动杆沿着校平辊平移，驱动杆底部的清洁刷与校平辊表面相贴合，驱动杆移动的过程中可通过清洁刷对校平辊表面的进行清洁，清洁刷所清洁掉的铁屑可通过吸尘器吸走，可提升校平辊表面的洁净度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的剖面结构示意图；
图3为本实用新型的输送机构结构示意图；
图4为本实用新型的清洁刷驱动结构示意图。
附图标记：
1、机体；2、驱动电机；3、校平辊；4、导料辊；5、输送机构；51、液压杆；52、插接杆；53、支撑弹簧；54、驱动轮；55、输送电机；56、驱动辊；6、调节槽；7、驱动杆；8、清洁刷；9、清洁电机；10、驱动丝轴；11、吸尘器。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-4所示，本实用新型提出的一种自动化校平装置，包括机体1、驱动电机2和校平辊3，所述校平辊3转动设在机体1，所述驱动电机2位于机体1侧壁，且驱动电机2与校平辊3传动相连，所述机体1内腔顶部等距排列有输送机构5；
所述输送机构5包括液压杆51、插接杆52、支撑弹簧53、驱动轮54、输送电机55和驱动辊56，所述插接杆52活动插接在液压杆51的活塞杆内，所述插接杆52端部转动连接有驱动轮54，所述支撑弹簧53表面套设在液压杆51表面，所述驱动辊56贯穿插接在驱动轮54内腔，所述输送电机55与驱动辊56传动相连，所述输送电机55位于机体1表面。
需要说明的是，通过控制输送机构5中的液压杆51伸长，液压杆51可推动驱动轮54下压，并使驱动轮54与板材表面相贴合，在对驱动轮54下压时通过对支撑弹簧53进行压缩，可使驱动轮54与板材表面接触时起到缓冲的作用，避免驱动轮54对板材压力过大造成板材的损伤，可提升对板材的保护，输送电机55可通过驱动辊56同时对若干组驱动轮54进行驱动，板材底部表面通过导料辊4进行支撑，驱动轮54可在表面摩擦力的作用下驱动板材进入到校平辊3内，驱动电机2对校平辊3进行驱动，通过校平辊3对板材进行挤压，可实现对板材的自动校平。
如图2和图4所示，所述校平辊3一端设有导料辊4，所述导料辊4位于输送机构5下方。
需要说明的是，导料辊4可对板材的移动起到导向的作用。
如图1所示，所述机体1腔壁与驱动辊56位置相对应处贯穿开设有调节槽6，所述驱动辊56两端插接在调节槽6内。
需要说明的是，驱动辊56在调节时，驱动辊56两端在调节槽6内腔移动。
如图2和图4所示，所述校平辊3上表面和下表面均活动设有驱动杆7，所述驱动杆7表面均设有清洁刷8，所述清洁刷8与校平辊3表面相贴合，所述驱动杆7两端均螺纹贯穿连接有驱动丝轴10，所述驱动丝轴10端部贯穿机体1腔壁，所述机体1一侧表面与驱动丝轴10位置相对应处设有清洁电机9，所述清洁电机9与驱动丝轴10传动相连。
需要说明的是，清洁电机9对驱动丝轴10进行驱动，驱动丝轴10可在表面螺纹的作用下推动驱动杆7沿着校平辊3平移，驱动杆7底部的清洁刷8与校平辊3表面相贴合，驱动杆7移动的过程中可通过清洁刷8对校平辊3表面的进行清洁。
如图2和图4所示，所述机体1顶部表面设有吸尘器11，所述吸尘器11的吸气端通过管道与驱动杆7插接相连。
需要说明的是，清洁刷8所清洁掉的铁屑可通过吸尘器11吸走，可提升校平辊3表面的洁净度。
本实用新型的工作原理及使用流程：将金属板材插进机体1内腔，通过控制输送机构5中的液压杆51伸长，液压杆51可推动驱动轮54下压，并使驱动轮54与板材表面相贴合，在对驱动轮54下压时通过对支撑弹簧53进行压缩，可使驱动轮54与板材表面接触时起到缓冲的作用，避免驱动轮54对板材压力过大造成板材的损伤，可提升对板材的保护，输送电机55可通过驱动辊56同时对若干组驱动轮54进行驱动，板材底部表面通过导料辊4进行支撑，驱动轮54可在表面摩擦力的作用下驱动板材进入到校平辊3内，驱动电机2对校平辊3进行驱动，通过校平辊3对板材进行挤压，可实现对板材的自动校平，清洁电机9对驱动丝轴10进行驱动，驱动丝轴10可在表面螺纹的作用下推动驱动杆7沿着校平辊3平移，驱动杆7底部的清洁刷8与校平辊3表面相贴合，驱动杆7移动的过程中可通过清洁刷8对校平辊3表面的进行清洁，清洁刷8所清洁掉的铁屑可通过吸尘器11吸走，可提升校平辊3表面的洁净度。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (7)
1.一种自动化校平装置，包括机体(1)、驱动电机(2)和校平辊(3)，所述校平辊(3)转动设在机体(1)内部，所述驱动电机(2)位于机体(1)侧壁，且驱动电机(2)与校平辊(3)传动相连，其特征在于，所述机体(1)内腔顶部等距排列有输送机构(5)；
所述输送机构(5)包括液压杆(51)、插接杆(52)、支撑弹簧(53)、驱动轮(54)、输送电机(55)和驱动辊(56)，所述插接杆(52)活动插接在液压杆(51)的活塞杆内，所述插接杆(52)端部转动连接有驱动轮(54)，所述支撑弹簧(53)表面套设在液压杆(51)表面，所述驱动辊(56)贯穿插接在驱动轮(54)内腔，所述输送电机(55)与驱动辊(56)传动相连，所述输送电机(55)位于机体(1)表面。
2.根据权利要求1所述的一种自动化校平装置，其特征在于，所述校平辊(3)一端设有导料辊(4)，所述导料辊(4)位于输送机构(5)下方。
3.根据权利要求2所述的一种自动化校平装置，其特征在于，所述机体(1)腔壁与驱动辊(56)位置相对应处贯穿开设有调节槽(6)，所述驱动辊(56)两端插接在调节槽(6)内。
4.根据权利要求1所述的一种自动化校平装置，其特征在于，所述校平辊(3)上表面和下表面均活动设有驱动杆(7)，所述驱动杆(7)表面均设有清洁刷(8)，所述清洁刷(8)与校平辊(3)表面相贴合。
5.根据权利要求4所述的一种自动化校平装置，其特征在于，所述驱动杆(7)两端均螺纹贯穿连接有驱动丝轴(10)，所述驱动丝轴(10)端部贯穿机体(1)腔壁。
6.根据权利要求5所述的一种自动化校平装置，其特征在于，所述机体(1)一侧表面与驱动丝轴(10)位置相对应处设有清洁电机(9)，所述清洁电机(9)与驱动丝轴(10)传动相连。
7.根据权利要求6所述的一种自动化校平装置，其特征在于，所述机体(1)顶部表面设有吸尘器(11)，所述吸尘器(11)的吸气端通过管道与驱动杆(7)插接相连。
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