CN211197788U - 一种复合地板生产用推板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种复合地板生产用推板装置，包括升降机构和推送机构，底座上设有第一收纳槽，第一收纳槽两侧内壁上设有导向槽，第一收纳槽中部设有双向液压缸，双向液压缸两端设有连杆，连杆两端设有导向轮和铰接升降架，铰接升降架上端设有升降台，升降台下方设有第二收纳槽，底座两侧设有侧板，侧板上方设有推板气缸和推块，侧板上方设有主动送料辊，侧板外侧设有从动辊，侧板外侧设有驱动电机；本实用新型通过升降台将板材向上推送，避免了人工搬运，省时省力，且防止了由于吸盘固定不牢固导致板材摔坏造成的损失，推板和主动送料辊配合将板材送入加工区域，自动化程度高，操作简单。

Description

一种复合地板生产用推板装置

技术领域

本实用新型涉及复合地板生产技术领域，尤其涉及一种复合地板生产用推板装置。

背景技术

复合地板是被人为改变地板材料的天然结构，达到某项物理性能符合预期要求的地板，复合地板无需上漆打蜡，使用范围广、易打理，是最适合现代家庭生活节奏的地面材料，另外复合地板的木材使用率高，是很好的环保材料；

复合地板生产时需要将大块的板材放到输送带上输送至加工区域，传统的方法是通过人工将板材搬运或者利用多组吸盘将板材吊起放置在输送带上，这样既增加了员工的劳动强度，同时也影响生产效率，吸盘搬运可能会出现吸盘固定不牢固导致板材掉落摔坏或砸伤员工和砸坏机器等，造成安全事故和不必要的损失，因此，本实用新型提出一种复合地板生产用推板装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种复合地板生产用推板装置，通过升降台将板材向上推送，避免了人工搬运，省时省力，且防止了由于吸盘固定不牢固导致板材摔坏造成的损失，推板和主动送料辊配合将板材送入加工区域，自动化程度高。

为了解决上述问题，本实用新型提出一种复合地板生产用推板装置，包括升降机构和推送机构，所述升降机构包括底座、第一收纳槽、导向槽、液压缸固定座、双向液压缸、连杆、导向轮、铰接升降架、升降台、导向滑块和第二收纳槽，所述底座上设有第一收纳槽，所述第一收纳槽两侧内壁上设有导向槽，所述第一收纳槽中部设有液压缸固定座，所述液压缸固定座中设有双向液压缸，所述双向液压缸两端设有连杆，所述连杆两端设有导向轮，所述连杆上设有铰接升降架，所述铰接升降架上端设有升降台，所述升降台两侧对称设有导向滑块，所述升降台下方设有第二收纳槽，所述推送机构包括侧板、推板气缸、推块、主动送料辊、送料辊架、从动辊和驱动电机，所述底座两侧设有侧板，一侧所述侧板上方设有推板气缸，所述推板气缸上设有推块，另一侧所述侧板上方设有主动送料辊，另一侧所述侧板外侧设有送料辊架，所述送料辊架之间设有从动辊，所述侧板外侧设有驱动电机。

进一步改进在于：所述双向液压缸两端与连杆铰接，所述连杆长度与第一收纳槽宽度相同，所述导向轮设置在导向槽中，所述连杆与铰接升降架铰接连接。

进一步改进在于：所述铰接升降架由多组铰接杆铰接而成，所述第二收纳槽中也设有导向槽、连杆和导向轮。

进一步改进在于：所述升降台设置在两组侧板之间，两组所述侧板内侧对称设有滑块导向槽，所述导向滑块与滑块导向槽相互配合。

进一步改进在于：所述推块下端与主动送料辊上端平齐，所述驱动电机通过皮带与主动送料辊传动，所述升降台、主动送料辊和从动辊表面均设有橡胶防滑层。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过升降台将板材向上推送，避免了人工搬运，省时省力，且防止了由于吸盘固定不牢固导致板材摔坏造成的损失，推板和主动送料辊配合将板材送入加工区域，自动化程度高，操作简单。

附图说明

图1是本实用新型主要结构图；

图2是本实用新型主视剖视图；

图3是本实用新型俯视图。

其中：1、底座；2、第一收纳槽；3、导向槽；4、液压缸固定座；5、双向液压缸；6、连杆；7、导向轮；8、铰接升降架；9、升降台；10、导向滑块；11、第二收纳槽；12、侧板；13、推板气缸；14、推块；15、主动送料辊；16、送料辊架；17、从动辊；18、驱动电机；19、滑块导向槽；20、皮带。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3所示，本实施例提出了一种复合地板生产用推板装置，包括升降机构和推送机构，所述升降机构包括底座1、第一收纳槽2、导向槽3、液压缸固定座4、双向液压缸5、连杆6、导向轮7、铰接升降架8、升降台9、导向滑块10和第二收纳槽11，所述底座1上设有第一收纳槽2，所述第一收纳槽2两侧内壁上设有导向槽3，所述第一收纳槽2中部设有液压缸固定座4，所述液压缸固定座4中设有双向液压缸5，所述双向液压缸5两端设有连杆6，所述连杆6两端设有导向轮7，所述连杆6上设有铰接升降架8，所述铰接升降架8上端设有升降台9，所述升降台9两侧对称设有导向滑块10，所述升降台9下方设有第二收纳槽11，所述推送机构包括侧板12、推板气缸13、推块14、主动送料辊15、送料辊架16、从动辊17和驱动电机18，所述底座1两侧设有侧板12，一侧所述侧板12上方设有推板气缸13，所述推板气缸13上设有推块14，另一侧所述侧板12上方设有主动送料辊15，另一侧所述侧板12外侧设有送料辊架16，所述送料辊架16之间设有从动辊17，所述侧板12外侧设有驱动电机18。

所述双向液压缸5两端与连杆6铰接，所述连杆6长度与第一收纳槽2宽度相同，所述导向轮7设置在导向槽3中，所述连杆6与铰接升降架8铰接连接，所述铰接升降架8由多组铰接杆铰接而成，所述第二收纳槽11中也设有导向槽3、连杆6和导向轮7，可通过双向液压缸5控制铰接升降架8的运作，从而实现升降台9的上下移动。

所述升降台9设置在两组侧板12之间，两组所述侧板12内侧对称设有滑块导向槽19，所述导向滑块10与滑块导向槽19相互配合，对升降台9上下移动起到导向作用。

所述推块14下端与主动送料辊15上端平齐，所述驱动电机18通过皮带20与主动送料辊15传动，所述升降台9、主动送料辊15和从动辊17表面均设有橡胶防滑层。

本实用新型使用时将板材放置在升降台9上，启动双向液压缸5带动连杆6和连杆6两端的导向轮7沿导向槽3移动，使得与连杆6铰接连接的铰接升降架8带动升降台9向上移动实现自动化送板，启动推板气缸13带动推块14将板材推上主动送料辊15，同时启动驱动电机18带动主动送料辊15转动将板材输送至板材加工区域进行加工。

本实用新型通过升降台9将板材向上推送，避免了人工搬运，省时省力，且防止了由于吸盘固定不牢固导致板材摔坏造成的损失，推块14和主动送料辊15配合将板材送入加工区域，自动化程度高，操作简单。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种复合地板生产用推板装置，其特征在于：包括升降机构和推送机构，所述升降机构包括底座(1)、第一收纳槽(2)、导向槽(3)、液压缸固定座(4)、双向液压缸(5)、连杆(6)、导向轮(7)、铰接升降架(8)、升降台(9)、导向滑块(10)和第二收纳槽(11)，所述底座(1)上设有第一收纳槽(2)，所述第一收纳槽(2)两侧内壁上设有导向槽(3)，所述第一收纳槽(2)中部设有液压缸固定座(4)，所述液压缸固定座(4)中设有双向液压缸(5)，所述双向液压缸(5)两端设有连杆(6)，所述连杆(6)两端设有导向轮(7)，所述连杆(6)上设有铰接升降架(8)，所述铰接升降架(8)上端设有升降台(9)，所述升降台(9)两侧对称设有导向滑块(10)，所述升降台(9)下方设有第二收纳槽(11)，所述推送机构包括侧板(12)、推板气缸(13)、推块(14)、主动送料辊(15)、送料辊架(16)、从动辊(17)和驱动电机(18)，所述底座(1)两侧设有侧板(12)，一侧所述侧板(12)上方设有推板气缸(13)，所述推板气缸(13)上设有推块(14)，另一侧所述侧板(12)上方设有主动送料辊(15)，另一侧所述侧板(12)外侧设有送料辊架(16)，所述送料辊架(16)之间设有从动辊(17)，所述侧板(12)外侧设有驱动电机(18)。

2.根据权利要求1所述的一种复合地板生产用推板装置，其特征在于：所述双向液压缸(5)两端与连杆(6)铰接，所述连杆(6)长度与第一收纳槽(2)宽度相同，所述导向轮(7)设置在导向槽(3)中，所述连杆(6)与铰接升降架(8)铰接连接。

3.根据权利要求1所述的一种复合地板生产用推板装置，其特征在于：所述铰接升降架(8)由多组铰接杆铰接而成，所述第二收纳槽(11)中也设有导向槽(3)、连杆(6)和导向轮(7)。

4.根据权利要求1所述的一种复合地板生产用推板装置，其特征在于：所述升降台(9)设置在两组侧板(12)之间，两组所述侧板(12)内侧对称设有滑块导向槽(19)，所述导向滑块(10)与滑块导向槽(19)相互配合。

5.根据权利要求1所述的一种复合地板生产用推板装置，其特征在于：所述推块(14)下端与主动送料辊(15)上端平齐，所述驱动电机(18)通过皮带(20)与主动送料辊(15)传动，所述升降台(9)、主动送料辊(15)和从动辊(17)表面均设有橡胶防滑层。

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