CN201669148U - 一种中速磨煤机的旋转喷嘴环 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种中速磨煤机的旋转喷嘴环,包括喷嘴静环和喷嘴动环;所述喷嘴静环的外沿具有沿竖直方向设置的环形通道;所述喷嘴动环设置在所述环形通道内。本实用新型的旋转喷嘴环,能够有效降低磨煤机的阻力和通风电耗,改善煤粉的细度和均匀度,适应磨煤机石子煤排放的要求,提高耐磨件寿命,降低运行和检修费用。
Description
技术领域
本实用新型涉及中速磨煤机领域,特别涉及一种中速磨煤机的旋转喷嘴环。
背景技术
喷嘴环是中速磨煤机的重要部件,直接影响中速磨煤机的通风阻力和磨煤机石子煤排放量。喷嘴环处的阻力变化很复杂,与磨机负荷、热风温度、原煤粒度、入磨风量等有关。
图1是目前所使用的静态喷嘴环的结构示意图。如图1所示,喷嘴环包括环形基座101,和固定于环形基座101上的喷嘴静环102。环形基座101和喷嘴静环102均具有中心风孔103,来自风室的空气气流通过中心风孔103进入磨煤机中。其中,中心风孔103的中心轴线104与竖直方向的夹角α为30°。
目前所使用的静态喷嘴环由于其磨损不均匀,一次风入口处磨损较快,从而影响整个喷嘴环的使用寿命,其使用寿命为4000~5000小时。且一次风入角α为30°,与风向成一定夹角,因此,风阻较大,电耗较高,运行压差为7.5Kpa。且喷嘴静环102与环形基座101为整体铸造、加工件,检修时拆卸困难。静喷嘴环结构较复杂,铸造,加工制造困难。
为适应磨煤机发展,减少通风阻力,降低磨煤电耗,各制造厂家相继推出旋转喷嘴环技术。
实用新型内容
本实用新型提供了一种中速磨煤机的旋转喷嘴环,能够有效降低磨煤机的阻力和通风电耗,改善煤粉的细度和均匀度,适应磨煤机石子煤排放的要求,提高耐磨件寿命,降低运行和检修费用。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种中速磨煤机的旋转喷嘴环,
包括喷嘴静环和喷嘴动环;
所述喷嘴静环的外沿具有沿竖直方向设置的环形通道;
所述喷嘴动环可绕喷嘴静环旋转地设置在所述环形通道内。
优选地,所述喷嘴动环包括多个等间隔设置的动环叶片,所述动环叶片沿喷嘴动环的环面设置。
优选地,所述动环叶片与竖直方向的夹角为45°。
优选地,所述喷嘴动环沿竖直方向自上而下地设置在所述环形通道内。
优选地,所述喷嘴动环与所述环形通道的安装间隙为5mm至10mm。
优选地,所述喷嘴动环和所述喷嘴静环由低合金铸钢ZG50Mn2制成。
优选地,所述喷嘴动环通过磨环托盘安装在所述环形通道内,所述喷嘴动环通过螺栓与所述磨环托盘固定。
从以上技术方案可以看出,本实用新型的旋转喷嘴环,喷嘴磨损均匀,使用寿命可达到2万小时以上,相对于静止喷嘴使用寿命提高3倍。通过改变喷口处空气动力场,阻力为6.55Kpa,比现有的静止喷嘴降低了0.95Kpa,通风电耗单耗降低2千瓦时/吨,喷嘴动环与环形通道的安装间隙方便磨煤机的检修,尤其是减速机的检修,降低检修费用。整体结构简单,降低铸造加工成本,安装容易,维护方便。
附图说明
图1是目前所使用的静态喷嘴环的剖视图。
图2是本实用新型的旋转喷嘴环的剖视图。
图3是本实用新型的旋转喷嘴环的喷嘴动环的平面展开示意图。
具体实施方式
本实用新型提供了一种旋转喷嘴环,能够有效降低磨煤机的阻力和通风电耗,改善煤粉的细度和均匀度,适应磨煤机石子煤排放的要求,提高耐磨件寿命,降低运行和检修费用。
为使本实用新型的目的和优点更加清楚,下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
图2是本实用新型的旋转喷嘴环的结构示意图。如图2所示,本实用新型的旋转喷嘴环包括喷嘴静环201和喷嘴动环202,其中,喷嘴静环201的外沿具有沿竖直方向设置的环形通道203,喷嘴动环202设置在环形通道203内。喷嘴动环202可在自下向上的空气气流的作用下,在环形通道203内绕喷嘴静环201旋转。
优选地,喷嘴动环202沿竖直方向自上而下地设置在环形通道203内,且喷嘴动环202与环形通道203的安装间隙为5mm至10mm,则喷嘴动环202可沿竖直方向自环形通道203的上方被吊出,以方便磨煤机、特别是减速机的检修,从而降低检修费用。
图3是喷嘴动环的平面展开示意图,如图3所示,喷嘴动环202包括多个等间隔设置的动环叶片204,动环叶片204沿喷嘴动环202的环面设置。
优选地,动环叶片204与竖直方向的夹角β为45°。
通过采用反向设置的动环叶片204,旋转所产生的鼓风效应将空气气流向上进入逆环流区,使空气气流向上进入环形通道203进口的流线更均匀,能使研磨区的压降减小;致使进入煤粉分离器的风粉混合物更趋于均匀,可有效提高煤粉分离器的效率,提高磨煤机的出力特性,使各煤粉风管的风速(风粉混合物)比较均匀。
优选地,在环形通道203进口下方采用导流流线设计,以减小由于磨煤机进风区的尖角或阶梯变化产生的涡流,消除涡流的干扰有助于使气流更均匀地向上流入通道,喷嘴磨损更加均匀。
进口通道203的垂直设计减少了磨煤机零部件、诸如磨辊和机壳内壁的磨蚀,方便安装与维修。
动环叶片204与竖直方向的夹角为45°,可减小环形风道的水平分速度,从而减少了磨煤机正常工作之外的能量消耗,使在煤粉悬浮中可以更好地利用空气气流的垂直分速度。
优选地,动环叶片204的宽度、数量可根据磨煤机入口风量调整,以确保喉口流速保持在合适的流速范围内,有效降低石子煤排放量。
优选地,喷嘴动环202和喷嘴静环201分别为整体铸造,其整体结构简单,加工成本降低,安装容易,维护方便。
旋转动环202和喷嘴静环201均采用低合金铸钢ZG50Mn2制成,寿命比目前所使用的静止型喷嘴提高2-3倍。
优选地,喷嘴动环202通过磨环托盘205安装在环形通道203内,喷嘴动环202通过螺栓206与磨环托盘205固定。旋转动环202与磨环托盘205采用分体式设计,通过螺栓连接成一体,能构有效地减少易损件更换的重量,降低检修费用。
本实用新型的旋转喷嘴环,喷嘴磨损均匀,使用寿命可达到2万小时以上,相对于静止喷嘴使用寿命提高3倍。通过改变喷口处空气动力场,阻力为6.55Kpa,比现有的静止喷嘴降低了0.95Kpa,通风电耗单耗降低2千瓦时/吨,喷嘴动环与环形通道的安装间隙方便磨煤机的检修,尤其是减速机的检修,降低检修费用。整体结构简单,降低铸造加工成本,安装容易,维护方便。
从以上技术方案可以看出,本实用新型的旋转喷嘴环能够有效降低磨煤机的阻力和通风电耗,改善煤粉的细度和均匀度,适应磨煤机石子煤排放的要求,提高耐磨件寿命,降低运行和检修费用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型保护的范围之内。
Claims (7)
1.一种中速磨煤机的旋转喷嘴环,其特征在于,
包括喷嘴静环和喷嘴动环;
所述喷嘴静环的外沿具有沿竖直方向设置的环形通道;
所述喷嘴动环可绕喷嘴静环旋转地设置在所述环形通道内。
2.根据权利要求1所述的中速磨煤机的旋转喷嘴环,其特征在于,所述喷嘴动环包括多个等间隔设置的动环叶片,所述动环叶片沿喷嘴动环的环面设置。
3.根据权利要求2所述的中速磨煤机的旋转喷嘴环,其特征在于,所述动环叶片与竖直方向的夹角为45°。
4.根据权利要求1至3中任一权利要求所述的中速磨煤机的旋转喷嘴环,其特征在于,所述喷嘴动环沿竖直方向自上而下地设置在所述环形通道内。
5.根据权利要求1至3中任一权利要求所述的中速磨煤机的旋转喷嘴环,其特征在于,所述喷嘴动环与所述环形通道的安装间隙为5mm至10mm。
6.根据权利要求1至3中任一权利要求所述的中速磨煤机的旋转喷嘴环,其特征在于,所述喷嘴动环和所述喷嘴静环由低合金铸钢ZG50Mn2制成。
7.根据权利要求1至3中任一权利要求所述的中速磨煤机的旋转喷嘴环,其特征在于,所述喷嘴动环通过磨环托盘安装在所述环形通道内,所述喷嘴动环通过螺栓与所述磨环托盘固定。
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