CN102671740A - 智能辊轮式中速磨煤机 - Google Patents
智能辊轮式中速磨煤机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102671740A CN102671740A CN2012101378437A CN201210137843A CN102671740A CN 102671740 A CN102671740 A CN 102671740A CN 2012101378437 A CN2012101378437 A CN 2012101378437A CN 201210137843 A CN201210137843 A CN 201210137843A CN 102671740 A CN102671740 A CN 102671740A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coal
- roller type
- type medium
- pulverizer
- dcs
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims abstract description 60
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000011218 segmentation Effects 0.000 claims description 19
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 5
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 3
- 208000011580 syndromic disease Diseases 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- 230000008676 import Effects 0.000 claims description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 2
- 239000003077 lignite Substances 0.000 abstract description 3
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000002802 bituminous coal Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本发明智能辊轮式中速磨煤机涉及一种火电站使用的燃用烟煤、低水分褐煤或者贫煤的辊轮式中速磨煤机,磨煤机高负荷时工频驱动,中、低负荷时变频驱动;旋转喷嘴出口通流面积运行中无级可调;DCS控制柜和DCS操作员站协调控制磨煤出力、干燥出力、通风出力自动维持碾磨煤层厚度,避免出现剧烈振动的工况、避免堵煤;本发明的目的是提供一种智能辊轮式中速磨煤机,解决现有技术中速磨的最低出力约为其最高出力的25%,不利于煤粉炉无油点火的问题;降低在中、低负荷时的制粉单耗;更长耐磨件工作寿命。
Description
技术领域:
本发明智能辊轮式中速磨煤机涉及一种火电站使用的燃用烟煤、低水分褐煤或者贫煤的辊轮式中速磨煤机。
背景技术:
现有技术的火电站使用的燃用烟煤、低水分褐煤或者贫煤的辊轮式中速磨煤机具有磨煤单耗较低,加载力可控,石子煤量较少,耐磨件工作寿命较长的优点(与碗式磨煤机相比);当燃煤的冲刷磨损指数Ke≤5时,通常使用N+1台辊轮式中速磨,燃用设计煤种时保证N台辊轮式中速磨可带BMCR负荷并略有余量,燃用校核煤种时保证N+1台辊轮式中速磨可带BMCR负荷并略有余量;辊轮式中速磨的最低出力约为其最高出力的25%,在低负荷时易发生剧烈振动,在锅炉无油启动过程中燃料量控制困难;在中、低负荷时制粉单耗较高,特别是一次风能耗较大;在煤质发生较大变化时容易诱发振动,辊轮式中速磨煤机如采用刚性基础,通常要求基础重量达到辊轮式中速磨煤机重量的5倍以抑制振动。
发明内容:
所要解决的技术问题:
本发明的目的是提供一种智能辊轮式中速磨煤机,解决现有技术中速磨的最低出力约为其最高出力的25%,不利于煤粉炉无油点火的问题;降低在中、低负荷时的制粉单耗;更长耐磨件工作寿命。
解决其技术问题采用的技术方案:
本发明智能辊轮式中速磨煤机配有带控制接口的变频电源,磨煤机转速无级可调,驱动电机旋转力矩可测可控;旋转喷嘴出口设置有分段可伸缩挡块,旋转喷嘴出口通流面积运行中无级可调;碾磨加载力(包括辊轮组件自重)可测可控;配有动静态分离器;配有可调整的热一次风风门和冷一次风风门;配有旁路风门;配有振动传感器、温度传感器、差压传感器、位置传感器;配有协调上述各参数的DCS控制柜(19)和DCS操作员站(20);智能辊轮式中速磨煤机在运行时的主驱动控制信号是给煤机的燃煤量信号,DCS控制柜(19)调节热一次风风门和冷一次风风门的开度使磨煤机的入口风温和磨煤机出口温度在最佳区间,匹配磨煤机的干燥出力与燃煤量相适应;DCS控制柜(19)调节动静态分离器的转速使磨煤机出口的煤粉细度在目标值;DCS控制柜(19)调节分段可伸缩挡块(3)改变旋转喷嘴(6)的有效通风面积、碾磨加载力和磨煤机转速使磨煤机的碾磨出力、通风出力与燃煤量相适应,维持碾磨煤层厚度在最佳区间;旁路风可以有效控制锅炉在启动过程中一次风管的煤粉浓度在目标区间。
本发明的有益效果:
可以在3%到100%范围内精细调节智能辊轮式中速磨煤机的出力;
配合旁路风可以送出大范围可调的低浓度煤粉,有利于煤粉炉无油点火,有利于与锅内过程精细匹配;
旋转喷嘴出口通流面积运行中无级可调;
煤粉细度、均匀度全程可调;
DCS控制柜和DCS操作员站协调控制磨煤出力、干燥出力、通风出力自动维持碾磨煤层厚度,避免出现剧烈振动的工况、避免堵煤;
降低磨煤机在中、低负荷时制粉单耗;
更低的石子煤量;
更长耐磨件工作寿命;
磨煤机高负荷时工频驱动,中、低负荷时变频驱动;
大幅度降低磨煤机基础造价,磨煤机在主厂房内更容易布置;
运行简单,振动小,检修工作量减少。
附图说明:
图1为分段可伸缩挡块的结构图。
在图1中的附图标记:
1分段可伸缩挡块推拉杆、 2填料密封盒、 3分段可伸缩挡块
4上一次风导流环、 5下一次风导流环、 6旋转喷嘴、
7下一次风导流环托架、 8磨煤机外壳、 9磨盘衬板、
10磨盘、 11传动盘。
图2为变速驱动系统的结构图。
在图2中的附图标记:
12变频驱动真空开关、 13带控制接口的变频电源、
14变频电源出口隔离开关、 15工频驱动真空开关、
16驱动电机、 17减速机、
18传动盘磨盘组件、 19DCS控制柜、
20DCS操作员站。
具体实施方式:
以下以一台600MW级燃用烟煤的电站锅炉为例,结合图1、图2进一步说明本发明智能辊轮式中速磨煤机。
发明的优选方式:
本发明智能辊轮式中速磨煤机配有带控制接口的变频电源,磨煤机转速无级可调,驱动电机旋转力矩可测可控;旋转喷嘴出口设置有分段可伸缩挡块,旋转喷嘴出口通流面积运行中无级可调;碾磨加载力(包括辊轮组件自重)可测可控;配有动静态分离器;配有可调整的热一次风风门和冷一次风风门;配有旁路风门;配有振动传感器、温度传感器、差压传感器、位置传感器;配有协调上述各参数的DCS控制柜(19)和DCS操作员站(20);智能辊轮式中速磨煤机在运行时的主驱动控制信号是给煤机的燃煤量信号,DCS控制柜(19)调节热一次风风门和冷一次风风门的开度使磨煤机的入口风温和磨煤机出口温度在最佳区间,匹配磨煤机的干燥出力与燃煤量相适应;DCS控制柜(19)调节动静态分离器的转速使磨煤机出口的煤粉细度在目标值;DCS控制柜(19)调节分段可伸缩挡块(3)改变旋转喷嘴(6)的有效通风面积、碾磨加载力和磨煤机转速使磨煤机的碾磨出力、通风出力与燃煤量相适应,维持碾磨煤层厚度在最佳区间;旁路风可以有效控制锅炉在启动过程中一次风管的煤粉浓度度在目标区间。
带控制接口的变频电源(13)为功率单元串联型高压变频电源,具有低进口谐波系数和低出口谐波系数性能;具有矢量控制特性或直接转矩控制特性,以获得必要的启动转矩,在低转速高转矩条件下,可以长周期安全运行;具有驱动电机旋转力矩测量和控制单元;带控制接口的变频电源(13)所带的控制接口可以是模拟量接口,如4_20mA、0_10V,也可以是数字接口,如RS485、DeviceNet、Profibus-DP、Modbus、CAN、SIMOLINK或者同时具有2类接口;输出频率范围为5Hz至40Hz。
驱动电机(4)为通用型高启动转矩异步电机,可以工频直接启动也可以变频驱动,为适应变频驱动工况应配置独立的冷却风机;轴承座增加对地绝缘层,以避免可能发生的轴电流。
分段可伸缩挡块(3)位于旋转喷嘴(6)上方,靠近旋转喷嘴(6)但不接触;上一次风导流环(4)和下一次风导流环(5)之间形成的环形空间容纳并导引分段可伸缩挡块(3)可做水平向心式移动;分段可伸缩挡块(3)具有足够的强度,水平向心式移动到极限位置时可以使旋转喷嘴(6)的有效通风面积减少到最大通风面积的10%;分段可伸缩挡块(3)周向分为16段或者8段,16段时分段可伸缩挡块推拉杆(1)单杆驱动,8段时双杆驱动;伸缩挡块推拉杆(1)由带位置传感器的电动直行程执行机构驱动。(为避免图1过于复杂,未画出位置传感器和电动直行程执行机构。)
DCS控制柜(19)和DCS操作员站(20)硬件为整台单元发电机组共用;智能辊轮式中速磨煤机的监控软件为DCS控制柜(19)全套软件中的一个子系统;DCS操作员站(20)为操作员与DCS控制柜(19)的人机接口。
Claims (5)
1.一种智能辊轮式中速磨煤机,其特征在于:配有带控制接口的变频电源,磨煤机转速无级可调,驱动电机旋转力矩可测可控;旋转喷嘴出口设置有分段可伸缩挡块(3),旋转喷嘴出口通流面积运行中无级可调;碾磨加载力可测可控;配有动静态分离器;配有可调整的热一次风风门和冷一次风风门;配有旁路风门;配有振动传感器、温度传感器、差压传感器、位置传感器;配有协调上述各参数的DCS控制柜(19)和DCS操作员站(20);智能辊轮式中速磨煤机在运行时的主驱动控制信号是给煤机的燃煤量信号,DCS控制柜(19)调节热一次风风门和冷一次风风门的开度使磨煤机的入口风温和磨煤机出口温度在最佳区间,匹配磨煤机的干燥出力与燃煤量相适应;DCS控制柜(19)调节动静态分离器的转速使磨煤机出口的煤粉细度在目标值;DCS控制柜(19)调节分段可伸缩挡块(3)改变旋转喷嘴(6)的有效通风面积、碾磨加载力和磨煤机转速使磨煤机的碾磨出力、通风出力与燃煤量相适应,维持碾磨煤层厚度在最佳区间;旁路风可以有效控制锅炉在启动过程中一次风管的煤粉浓度在目标区间。
2.根据权利要求1所述的智能辊轮式中速磨煤机,其特征是所述的带控制接口的变频电源为功率单元串联型高压变频电源,具有低进口谐波系数和低出口谐波系数性能;具有矢量控制特性或直接转矩控制特性,以获得必要的启动转矩,在低转速高转矩条件下,可以长周期安全运行;具有驱动电机旋转力矩测量和控制单元;带控制接口的变频电源所带的控制接口可以是模拟量接口,如4_20mA、0_10V,也可以是数字接口,如RS485、DeviceNet、Profibus-DP、Modbus、CAN、SIMOLINK或者同时具有2类接口;输出频率范围为5Hz至40Hz。
3.根据权利要求1所述的智能辊轮式中速磨煤机,其特征是所述的驱动电机为通用型高启动转矩异步电机,可以工频直接启动也可以变频启动,为适应变频驱动工况应配置独立的冷却风机;轴承座增加对地绝缘层,以避免可能发生的轴电流。
4.根据权利要求1所述的智能辊轮式中速磨煤机,其特征是所述的分段可伸缩挡块(3)位于旋转喷嘴上方,靠近旋转喷嘴但不接触;上一次风导流环(4)和下一次风导流环(5)之间形成的环形空间容纳并导引分段可伸缩挡块(3)可做水平向心式移动;分段可伸缩挡块(3)具有足够的强度,水平向心式移动到极限位置时可以使旋转喷嘴(6)的有效通风面积减少到最大通风面积的10%;分段可伸缩挡块(3)周向分为16段或者8段,16段时分段可伸缩挡块推拉杆(1)单杆驱动,8段时双杆驱动;伸缩挡块推拉杆(1)由带位置传感器的电动直行程执行机构驱动。
5.根据权利要求1所述的智能辊轮式中速磨煤机,其特征是所述的DCS控制柜(19)和DCS操作员站(20)硬件为整台单元发电机组共用;智能辊轮式中速磨煤机的监控软件为DCS控制柜(19)全套软件中的一个子系统;DCS操作员站(20)为操作员与DCS控制柜(19)的人机接口。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201210137843 CN102671740B (zh) | 2012-05-07 | 2012-05-07 | 智能辊轮式中速磨煤机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201210137843 CN102671740B (zh) | 2012-05-07 | 2012-05-07 | 智能辊轮式中速磨煤机 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102671740A true CN102671740A (zh) | 2012-09-19 |
CN102671740B CN102671740B (zh) | 2013-12-18 |
Family
ID=46804676
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201210137843 Expired - Fee Related CN102671740B (zh) | 2012-05-07 | 2012-05-07 | 智能辊轮式中速磨煤机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102671740B (zh) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103146435A (zh) * | 2013-02-18 | 2013-06-12 | 上海锅炉厂有限公司 | 一种适用于高水分含量煤的磨煤干燥与输送装置和方法 |
CN103175214A (zh) * | 2013-04-09 | 2013-06-26 | 章礼道 | 配有智能辊轮式中速磨煤机的天然气点火系统 |
CN103537339A (zh) * | 2013-11-12 | 2014-01-29 | 章礼道 | 智能中速磨煤机 |
CN104848681A (zh) * | 2015-05-08 | 2015-08-19 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 一种偏心滑环式回转窑用直接测温装置 |
CN106269195A (zh) * | 2016-09-28 | 2017-01-04 | 张家口煜达电力科技有限公司 | 中速磨煤机分段式旋转风环 |
CN106378268A (zh) * | 2016-11-17 | 2017-02-08 | 北京蓝爱迪电力技术有限公司 | 一种高效耐磨低阻力中速立式磨煤机可调旋转喷嘴结构 |
CN106594793A (zh) * | 2016-11-22 | 2017-04-26 | 国网辽宁省电力有限公司电力科学研究院 | 火电机组中速磨煤机出口温度控制优化方法 |
CN110848727A (zh) * | 2019-12-04 | 2020-02-28 | 国网浙江省电力有限公司电力科学研究院 | 一种提高锅炉负荷响应速率的调节方法 |
CN110986080A (zh) * | 2019-11-15 | 2020-04-10 | 大唐华银电力股份有限公司耒阳分公司 | 一种锅炉煤粉浓度测量及调节装置 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06254421A (ja) * | 1993-03-02 | 1994-09-13 | Babcock Hitachi Kk | 石炭粉砕装置およびその粉砕方法 |
JPH1080642A (ja) * | 1996-09-06 | 1998-03-31 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 竪型ミル |
JP2000140679A (ja) * | 1998-11-13 | 2000-05-23 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 微粉炭ミル用石炭バンカの自動注水装置 |
CN2737463Y (zh) * | 2004-06-08 | 2005-11-02 | 郭长岭 | 一种辊式中速磨煤机 |
CN2875588Y (zh) * | 2006-02-22 | 2007-03-07 | 长春发电设备有限责任公司 | 一种中速磨煤机 |
CN201320532Y (zh) * | 2008-12-02 | 2009-10-07 | 北京博希格动力技术有限公司 | 动态旋转分离器 |
CN201669148U (zh) * | 2010-06-07 | 2010-12-15 | 北京电力设备总厂 | 一种中速磨煤机的旋转喷嘴环 |
-
2012
- 2012-05-07 CN CN 201210137843 patent/CN102671740B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06254421A (ja) * | 1993-03-02 | 1994-09-13 | Babcock Hitachi Kk | 石炭粉砕装置およびその粉砕方法 |
JPH1080642A (ja) * | 1996-09-06 | 1998-03-31 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 竪型ミル |
JP2000140679A (ja) * | 1998-11-13 | 2000-05-23 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 微粉炭ミル用石炭バンカの自動注水装置 |
CN2737463Y (zh) * | 2004-06-08 | 2005-11-02 | 郭长岭 | 一种辊式中速磨煤机 |
CN2875588Y (zh) * | 2006-02-22 | 2007-03-07 | 长春发电设备有限责任公司 | 一种中速磨煤机 |
CN201320532Y (zh) * | 2008-12-02 | 2009-10-07 | 北京博希格动力技术有限公司 | 动态旋转分离器 |
CN201669148U (zh) * | 2010-06-07 | 2010-12-15 | 北京电力设备总厂 | 一种中速磨煤机的旋转喷嘴环 |
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103146435A (zh) * | 2013-02-18 | 2013-06-12 | 上海锅炉厂有限公司 | 一种适用于高水分含量煤的磨煤干燥与输送装置和方法 |
CN103175214B (zh) * | 2013-04-09 | 2016-03-30 | 章礼道 | 配有智能辊轮式中速磨煤机的天然气点火系统 |
CN103175214A (zh) * | 2013-04-09 | 2013-06-26 | 章礼道 | 配有智能辊轮式中速磨煤机的天然气点火系统 |
CN103537339A (zh) * | 2013-11-12 | 2014-01-29 | 章礼道 | 智能中速磨煤机 |
CN103537339B (zh) * | 2013-11-12 | 2016-03-02 | 章礼道 | 智能中速磨煤机 |
CN104848681B (zh) * | 2015-05-08 | 2016-11-02 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 一种偏心滑环式回转窑用直接测温装置 |
CN104848681A (zh) * | 2015-05-08 | 2015-08-19 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 一种偏心滑环式回转窑用直接测温装置 |
CN106269195A (zh) * | 2016-09-28 | 2017-01-04 | 张家口煜达电力科技有限公司 | 中速磨煤机分段式旋转风环 |
CN106378268A (zh) * | 2016-11-17 | 2017-02-08 | 北京蓝爱迪电力技术有限公司 | 一种高效耐磨低阻力中速立式磨煤机可调旋转喷嘴结构 |
CN106594793A (zh) * | 2016-11-22 | 2017-04-26 | 国网辽宁省电力有限公司电力科学研究院 | 火电机组中速磨煤机出口温度控制优化方法 |
CN106594793B (zh) * | 2016-11-22 | 2018-10-19 | 国网辽宁省电力有限公司电力科学研究院 | 火电机组中速磨煤机出口温度控制优化方法 |
CN110986080A (zh) * | 2019-11-15 | 2020-04-10 | 大唐华银电力股份有限公司耒阳分公司 | 一种锅炉煤粉浓度测量及调节装置 |
CN110986080B (zh) * | 2019-11-15 | 2021-12-31 | 大唐华银电力股份有限公司耒阳分公司 | 一种锅炉煤粉浓度测量及调节装置 |
CN110848727A (zh) * | 2019-12-04 | 2020-02-28 | 国网浙江省电力有限公司电力科学研究院 | 一种提高锅炉负荷响应速率的调节方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102671740B (zh) | 2013-12-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102671740B (zh) | 智能辊轮式中速磨煤机 | |
CN103537339B (zh) | 智能中速磨煤机 | |
CN103639018A (zh) | 自适应聚振供能高效立式辊磨机 | |
CN103331204B (zh) | 高炉喷煤制粉系统中速磨控制方法 | |
CN204620115U (zh) | 一种高效粉碎机 | |
CN203750656U (zh) | 机械超微粉碎系统 | |
CN203875010U (zh) | 一种高效动态分离器 | |
CN104624302B (zh) | 一种煤粉制备系统 | |
CN103662474B (zh) | 原煤仓清堵防堵机 | |
CN204460991U (zh) | 一种轴承烘干装置 | |
CN201815364U (zh) | 动静结合式煤粉分离器 | |
CN103406191A (zh) | 一种hp型中速磨煤机及降低其石子煤排放量的方法 | |
CN201601371U (zh) | 一种内馈电机的集电环装置 | |
CN202267226U (zh) | 燃煤锅炉自动控制系统 | |
CN202052608U (zh) | 中速磨煤机一次分离动态调节系统 | |
CN105879742A (zh) | 一种除尘消化器搅拌装置 | |
CN203601820U (zh) | 原煤仓清堵防堵机 | |
CN205435979U (zh) | 中速磨煤机可调式喷嘴环 | |
CN205042375U (zh) | 一种除尘消化器搅拌装置 | |
CN208526804U (zh) | 一种制粉系统流场提效装置 | |
CN202789472U (zh) | 一种环保节能型空压机的控制系统 | |
CN103084259A (zh) | 一种外循环立磨系统 | |
CN202638496U (zh) | 辊盘式中速磨煤机 | |
CN206257772U (zh) | 一种可自动调速的排烟装置 | |
CN205207274U (zh) | 一种可调节风口角度的变频鼓风机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131218 |