CN201665030U - 冷热切焊接夹链制袋机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种冷热切焊接夹链制袋机,属于制袋设备领域,解决了现有技术的夹链制袋机没有热封功能,做出来的产品不美观,不牢固不耐用,设计结构不合理,存在无法克服的技术缺陷的问题,提供一种设计合理,产品质量好的冷热切焊接夹链制袋机。包括机架,工作膜,冷切机构,或者热切机构,制袋长度调接机组,热封机构,主机传动机构,焊接机构,焊接传动机组,还包括光电调节机组,打孔机,超声波装置,存料摆臂装置,夹链送料机组,叠边装置,废料鼓风机组,磁粉制动器,纠边装置。本实用新型设计结构合理,产品质量好,整个制袋过程安全,高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷热切焊接夹链制袋机,属于制袋设备领域。
背景技术
冷热切焊接制袋机,属于制袋机设备领域中技术范围广的新型设备,在现有的技术中,夹链制袋机在生产过程中对大小规格的袋子有局限性,多色印刷以有局限性,放料以有局限性,对贴合以有不足之处,从而生产出来的产品,达不到理想的效果,比如说,在已有的技术中,夹链制袋机在生产过程中,不能制大袋子,只限于规格小的袋子。而且要经常更换模具。还有。在用料方面也有局限性。还不能多色彩同时工作。也只能单放料。不能双放料同时作业。没有工作量。也只有热切功能。没有热封功能。对做出来的产品不美观。不牢固不耐用。
公开过的200310113306。X号专利。在夹链贴合机构上设有上下汽缸6.6,并在上下汽缸6.6的活塞和设有烫模7.7,在7.7之间设有胶木板。该胶木板的设置使薄膜袋两层各自独立地在下下烫模7.7上进行烫压粘合。这种必须用胶本板把膜和链条两层各自独立地分开。并用汽缸带动烫模进行烫压粘合,如果夹链不分开就无法生产。还有其烫压粘合。就是说要用带温度的烫模。以冲压的方式来进行冲压式粘合,冲压的工作方式是停顿式的。是先由第一组烫模烫压。之后汽缸会有一个收缩的反映,在由传送装置把第一次烫压的膜传送到第二组烫模之间,重复第一组的烫压工作。而且是膜和链条的同一步位。经过三道相同的工序。而必须是停顿式的工作方式。才能做出产品,这样大大的影响了工作效率。
公开过的200310113306。X号。里面有说到一种超声波冲压的技术。所述的冲头9安装在汽缸10活塞上。该冲头9是将烫压后的薄膜袋的袋角进先冲压粘按。其冲头的位置是直接安装在汽缸10活塞上。跟据实证明。冲头的位置是直接安装在汽缸10活塞上超声波是不起作用的。应该冲头安装在换能器上面。然后换能器再间接连接在汽缸上。少了换能器其超声波跟本就不起作用,所以该设备有无法克服的技术缺陷。
实用新型内容
本实用新型解决了现有技术的夹链制袋机没有热封功能,做出来的产品不美观。不牢固不耐用,设计结构不合理,存在无法克服的技术缺陷的问题,提供一种设计合理,产品质量好的冷热切焊接夹链制袋机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下:
冷热切焊接夹链制袋机,包括机架,工作膜,冷切机构,或者热切机构,热封机构,主机传动机构,焊接机构,焊接传动机组;还包括光电调节机组,打孔机,超声波装置,存料摆臂机构,夹链送料机组,叠边装置,废料鼓风机组,磁粉制动器,纠边装置,所述冷切机构,或者热切机构与热封机构位于机架上,通过传动皮带依次连接,所述光电调节机组位于热封机构后面在机架上可调节,打孔机位于光电调节机组后,工作膜穿过打孔机;所述超声波装置位于机架上,打孔机后;所述存料摆臂机构位于机架内部,通过工作膜与超声波装置连接,所述主动传动机构位于机架内部,废料鼓风机组位于焊接机构旁,朝向焊接机构;工作膜穿过叠边装置后,与纠边装置连接;磁粉制动器位于机架旁。
所述纠边装置为气液纠边装置或光电纠边装置。
还包括制袋长度调节架,制袋长度调节架位于热切机构与热封机构之间。
所述光电调节机组包括可调光电架,光电眼,不锈钢支架,光电眼及不锈钢支架位于可调光电上部,工作膜与可调光电架,穿过光电眼与不锈钢支架隔工作膜相对.
所述超声波装置包括气缸,振幅杆,模具,底膜,配电箱,所述振幅杆穿过气缸,模具嵌套在振幅杆下端,隔工作膜与底膜相对,配电箱位于机架下,通过电线与气缸及振幅杆连接。
所述存料摆臂机构,包括铝导辊,摆臂架,气杆,2个以上的铝导辊纵向排列在摆臂架上,2个以上的铝导辊纵向排列在机架腿上,与摆臂架上的铝导辊交错相对,气杆的一端位于摆臂架上,另一端位于机架上。
所述叠边装置包括两组以上的可调叠边组,叠边调节架,可调叠边滑块位于叠边调节架上,分为正反相对组,导辊为至少两根,位于叠边装置的两端或中部。
更进一步地说,所述铝导辊优选3对以上,3个以上的铝导辊排列在摆臂架上,3个以上的铝导辊排列在机架上,与摆臂架上的铝导辊交错相对;所述叠边装置中导辊为至少三根以上,位于叠边装置的两端或中部。
所述废料鼓风机组包括鼓风机,风管和割刀,位于机架上,通过与电机连接进行工作。
所述气液纠边装置包括气液电机,气缸,气液探头,放料架,所述气液电机与放料架是气管和液管与气缸配合工作,汽液探头装在放料架内部,通过铝导辊导向,工作膜穿过气液探头中部;气液探头共同生产工作,达到纠边效果;或,所述光电纠边装置在纠边架上方,包括电机.丝杆和丝杆架,电机,丝杆和丝杆架装在纠边架的内部,工作膜穿过铝导辊,光电照在工作膜上。所述磁粉制动器为磁粉制动电机和磁粉制动控制箱相配套,在过电的情况下达到张力效果。
本实用新型结构合理各部件科学配合,生产效率高,产品质量好,更进一步介绍各部分结构的功能:
1.冷切机组,包括上冷切刀 下冷切刀 主机连接杆
冷切刀在电脑指挥下通电运行,上刀向下运行,下刀不动,来切断被制物品,切刀整齐美观。
2.热切机组:热切刀,电热器,硅胶辊,主机连接杆;
在电脑指挥并通电的情况下,与主机传动配合产生运动,热切刀下落,硅胶辊,热切刀通过加热达到特定的温度,开机工作向下运行来切断物品,并封牢被制物品的边口,让其边口牢固,再通过压板,把边口压平整,这样,制出来的的袋子平整美观。
3制袋长度调接机组,是用来调整被制物品的长度,通过电脑设定的长度,来调接达到被制物品长短精度。
4热封机组:在电脑指挥下,根据设定被制物品的长度,对两件材料进行热封合的一种过程,在电热的情况下,根据主机传动,运行,进行热封合,达到平整,封合牢固的理想效果,但可任意调接。
5光电调节机组 在做印刷制品时,通过电脑指挥,让光电眼对被制物品上的色标认实,并达到一定的灵敏度,在机械工作时,来认清色标之间的长度,从而达到被制物品的长短大小一样,没有差距,整齐,光电架可任意调节。
6打孔机 在电脑指挥下与气缸气源在和机械配合下对被制物品分段上进行打不同的孔,从而达到你想要的要求
7超声波装置:气缸,定位滑块,振幅杆,调节架,底模,散热风机,外罩,模具,配电箱;
在电脑指挥下工作时,把所要求设定被制物品长度夹链角,通过超声波上下运行,频率达到几万次产生热能,从而对被制物品融化焊接,以便于上拉所头,一般焊接时间在0.1秒至1秒内完成
8主机传动是在机械过程中的相互传动的一个过程。
9存料摆臂装置,在机械工作时在铝棍相互连导,通过高位于低位位移的控制,从而控制被制物品的稳定和长短变化进而达到被制物品不断拉伸长。
10焊接机构:传动轮,传动带,滚花压轮,调接轮,冷气风室,焊接刀(铜),气缸,定位滑块,夹链定位嘴,同轴电机,铜导棍,调接丝杆,主导轮,传送胶辊,传送气缸,传送调节电机,同步轮,同步带,夹链条夹具,焊接主机板;在机械工作时,通过电脑指挥运行,夹链条通过定位夹链嘴,在穿过夹具,在通过热焊接刀,刀达到设定的温度,调节好与被制物品的距离,在电脑的指挥下进行工作但夹链不分开,从而进行连续性工作,穿过滚花轮时,为了要被制物品更完美,滚花压轮,滚压后平整、牢固、美观,再通过风冷却不变形从而使整个焊接过程更完善。
11叠边装置与废料鼓风机组包括叠边导棍(由七根以上组成),叠边架,调接子轮于丝杆,鼓风机,风管,割刀;在工作时,被制物品需要叠边时,通过铜导棍与叠边架进行反复导叠,从而达到你想要的叠边宽度,在任意调节时,叠边架上装有割边刀,把被制物品多余的部分割掉,通过鼓风机把割下的边角废品吹到指定的地方进行回收。
13磁粉制动器与气液纠边装置或光电纠边装置:包括磁粉制动电机,磁粉控制箱,气液电机,双放料架,铝导棍,气缸或电机,气液探头或光电眼,纠边架;在电源与气源的相互配合工作情况下,被制物品通过气液探头或光电眼和磁粉控制箱的作用下,或气缸,或电机丝杆来找正被制物品的稳定性,不让被制物品左右摆动,让其直线运行,进而给整个焊接过程的平稳性,给整个制袋过程的保障
本实用新型设计结构合理,产品质量好,整个制袋过程安全,高效。
附图说明
图1是本实用新型冷热切焊接夹链制袋机的实施例的结构示意图
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明,但不作为对本实用新型的限定。
实施例1
请参阅图1所示的本实用新型冷热切焊接夹链制袋机的实施例,包括机架,工作膜100,切割装置,切割装置为冷切机构1’,或者热切机构1,制袋长度调接机组8,热封机构5,主机传动机构7,焊接机构9,焊接传动机组9’,还包括光电调节机组2,打孔机3,超声波装置4,存料摆臂机构6,夹链送料机组12,叠边装置10,废料鼓风机组11,磁粉制动器14,纠边装置13,所述冷切机构1’,或者热切机构1与热封机构5位于机架上,通过穿料来完成需要的效果,所述光电调节机组2位于热封机构5后,打孔机3位于光电调节机组2后,工作膜穿过打孔机3;所述超声波装置4位于机架上,打孔机3后;所述存料摆臂机构6位于机架内部,通过工作膜与超声波装置4连接,所述主动传动机构7位于机架内部,工作膜穿过焊接传动机组9’与焊接机构9,并依次穿过夹链送料机组12叠边装置10,废料鼓风机组11位于焊接机构9上,朝向焊接机构9;工作膜穿过叠边装置10后,与纠边装置13连接;磁粉制动器14位于机架上,所述纠边装置13为气液纠边装置13或光电纠边装置13。
还包括制袋长度调节架8.1,制袋长度调节架8.1位于热切机构1与热封机构5之 间。
所述光电调节机组2包括可调光电架2.3,光电眼2.1,不锈钢支架2.2,光电眼2.1及不锈钢支架2.2位于可调光电架2.3上方光电眼2.1与不锈钢支架2.2隔工作膜相对;
所述超声波装置4包括气缸4.1,振幅杆4.2,模具4.3,底膜4.4,配电箱4.5,所述振幅杆4.2穿过气缸4.1,模具4.3嵌套在振幅杆4.2下端,隔工作膜与底膜4.4相对,配电箱4.5位于机架下,通过电线与气缸4.1及振幅杆4.2连接。
所述存料摆臂机构6,包括铝导辊6.1,摆臂架6.2,气杆6.3,减压阀控制电机速度,三个以上的铝导辊6.1排列在摆臂架6.2上,三个以上的铝导辊6.1排列在机架上,与摆臂架6.2上的铝导辊6.1交错相对,气杆6.3的一端位于摆臂架6.2上,另一端位于机架上。
所述叠边装置10包括两组以上的可调叠边组10.3,叠边调节架10.1,导辊10.2,可调叠边滑块于叠边调节架10.1上,分为正反相对组,导辊10.2为至少三根以上,位于叠边装置10的两端或中部。
所述废料鼓风机组11包括鼓风机11.1,风管和割刀,它们位于机架上,通过电机工作。
所述气液纠边装置13包括气液电机13.1,气缸13.2,气液探头13.3,放料架13.4,所述气液电机13.1与放料架13.4是用气管与气缸13.2工作,气液探头13.3装在放料架13.4内部连接,通过铝导辊6.1导向/穿过;气液探头13.3共同生产工作,达到纠边效果;光电纠边装置13在纠边架上,电机丝杆或丝杆架装在纠见架的内部;,电机丝杆和丝杆架通过铝导辊6.1过光电照工作膜上,才能达到纠边效果。
所述磁粉制动器14为磁粉制动电机和磁粉制动控制箱相配套,在过电的情况下达到张力效果。
以上所述的实施例,只是本实用新型较优选的具体实施方式的一种,本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种冷热切焊接夹链制袋机,它包括机架,工作膜,冷切机构,或者热切机构,热封机构,主机传动机构,焊接机构,焊接传动机组,其特征在于:还包括光电调节机组,打孔机,超声波装置,存料摆臂机构,夹链送料机组,叠边装置,废料鼓风机组,磁粉制动器,纠边装置,所述冷切机构,或者热切机构与热封机构位于机架上,通过传动皮带依次连接,所述光电调节机组位于热封机构后面在机架上可调节,打孔机位于光电调节机组后,工作膜穿过打孔机;所述超声波装置位于机架上,打孔机后;所述存料摆臂机构位于机架内部,通过工作膜与超声波装置连接,所述主动传动机构位于机架内部,废料鼓风机组位于焊接机构旁,朝向焊接机构;工作膜穿过叠边装置后,与纠边装置连接;磁粉制动器位于机架旁。
2.根据权利要求1所述的冷热切焊接夹链制袋机,其特征在于:所述纠边装置为气液纠边装置或光电纠边装置。
3.根据权利要求1所述的冷热切焊接夹链制袋机,其特征在于:还包括制袋长度调节架,制袋长度调节架位于热切机构与热封机构之间。
4.根据权利要求1所述的冷热切焊接夹链制袋机,其特征在于:所述光电调节机组包括可调光电架,光电眼,不锈钢支架,光电眼及不锈钢支架位于可调光电上部,工作膜与可调光电架,穿过光电眼与不锈钢支架隔工作膜相对。
5.根据权利要求1所述的冷热切焊接夹链制袋机,其特征在于:所述超声波装置包括气缸,振幅杆,模具,底膜,配电箱,所述振幅杆穿过气缸,模具嵌套在振幅杆下端,隔工作膜与底膜相对,配电箱位于机架下,通过电线与气缸及振幅杆连接。
6.根据权利要求1所述的冷热切焊接夹链制袋机,其特征在于:所述存料摆臂机构,包括铝导辊,摆臂架,气杆,2个以上的铝导辊纵向排列在摆臂架上,2个以上的铝导辊纵向排列在机架腿上,与摆臂架上的铝导辊交错相对,气杆的一端位于摆臂架上,另一端位于机架上。
7.根据权利要求1所述的冷热切焊接夹链制袋机,其特征在于:所述叠边装置包括两组以上的可调叠边组,叠边调节架,可调叠边滑块位于叠边调节架上,分为正反相对组,导辊为至少两根,位于叠边装置的两端或中部。
8.根据权利要求1所述的冷热切焊接夹链制袋机,其特征在于:所述废料鼓风机组包括鼓风机,风管和割刀,废料鼓风机组位于机架上,通过与电机连接进行工作。
9.根据权利要求2所述的冷热切焊接夹链制袋机,其特征在于:所述气液纠边装置包括汽液电机,气缸,汽液探头,放料架,所述汽液电机与放料架是气管和液管.气缸配合工作,汽液探头装在放料架内部,通过铝导辊导向,工作膜穿过气液探头中部;或,所述光电纠边装置在纠边架上方,包括电机.丝杆和丝杆架,电机,丝杆和丝杆架装在纠边架的内部,工作膜穿过铝导辊,光电照在工作膜上。
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