CN203357954U

CN203357954U - 一种重包装厚膜制袋机

Info

Publication number: CN203357954U
Application number: CN2013203668294U
Authority: CN
Inventors: 徐卫国; 魏成龙
Original assignee: JIANGSU WANLE COMPOUND MATERIAL CO Ltd
Current assignee: JIANGSU WANLE COMPOUND MATERIAL CO Ltd
Priority date: 2013-06-25
Filing date: 2013-06-25
Publication date: 2013-12-25
Anticipated expiration: 2023-06-25

Abstract

本实用新型公开了一种厚包装膜制袋机，整机包括气胀轴、烫角机构、张力控制机构、冷却风机构、烫刀机构、输送机构、切刀冷却机构，其特征在于所述制袋机的切刀机构和冷却机构构成切刀冷却机构同时工作，并且冷却机构为水循环制冷，及使用了电机与伺服电机配合胶辊夹送与细传动带辅助牵引夹送装置输送热封后的膜袋。本实用新型改变了热封后厚包装膜袋冷却装置及输送装置，提高了厚包装膜袋质量和产量。

Description

一种重包装厚膜制袋机

技术领域

本实用新型涉及化工行业自动灌装线上的一种制袋机，特别是一种重包装厚膜制袋机。

背景技术

用于化工行业自动灌装线的一种包装25kg重的三层共挤厚膜袋，对袋底的热封要求很高，并要求袋底的两边要烫结实，传统的生产厚膜袋的技术是在烫刀的中间两层部位贴上特氟龙胶带，利用鼓风机对烫刀热封后的膜袋进行冷却，采取胶辊输送烫角和烫刀热封后的膜袋，并采用慢慢烫、慢慢冷却，待热封处冷却后再输送的方法，此方法不但速度慢、产量低每分钟只能烫8条袋，而且质量得不到保证，四层粘合不牢，容易烫烂或烫封处拉长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于改善厚包装膜袋的质量和生产效率。

为了实现本实用新型的目的，实用新型了一种重包装膜制袋机，包括气胀轴、气缸、张力控制机构、烫角机构、冷却风机构、烫刀机构、输送机构、电机21，所述气胀轴连接在制袋机一端的工作面上，所述烫角机构、烫刀机构、输送机构分别顺序连接在制袋机工作面上，所述气缸、冷却风机构、电机固定在制袋机工作面的侧面，其特征在于：所述制袋机还包括伺服电机、电机14、组压合胶辊、带传送装置、切刀机构、冷却机构、切刀冷切固定装置，所述伺服电机10、伺服电机20、电机14固定在制袋机工作面的侧面，组压合胶辊、带传送装置连接在制袋机工作面上，切刀机构和冷却机构连接在制袋机工作面上方的切刀冷切固定装置上，所述切刀冷切固定装置连接在制袋机工作面上方，所述伺服电机10驱动组压合胶辊，所述组压合胶辊输送经所述烫角机构和冷却风机构烫角热封冷却后的膜袋至烫刀机构，所述电机14驱动带传送装置，所述带传送装置输送烫刀热封后的膜袋至切刀冷却机构，所述伺服电机20同时驱动所述切刀机构和所述冷却机构，所述冷却机构冷却热封处理后的膜袋，所述切刀机构（切割冷却处理好的热封膜袋。

所述传动装置15为细带传送，电脑可编程控制器调节伺服电机10的工作模式，手动调节变频机控制电机14的工作模式，所述组压合胶辊9与带传送装置15同步、匀速输送膜袋。

所述冷却机构行程比切刀机构短，均安装在同一装置上、同时开始工作，其所述伺服电机带动偏心轮机构从而带动切刀冷却机构工作，冷却机构先接触到膜袋，膜袋的热封处正好落于冷却机构的正中间，同时切刀机构上的波纹刀正好切下膜袋，袋子切好后切刀冷却机构回到原点，所述切刀机构为波纹切刀，也可用直刀或飞刀代替。

所述冷却机构为水循环冷却机构，其是用循环冷水为介质的圆形管道与热封膜袋接触换热。

所述与动力夹连接的电机驱动动力夹，所述动力夹输送膜袋，所述张力控制机构摊平膜袋，所述电机驱动所述输送机构向外输出冷却、切割好的膜袋。

所述调节螺杆调节烫角机构和吹冷风机构之间的膜袋定长，所述长度调节螺杆调节需切膜袋的定长。

所述气胀轴穿入已经印好的膜袋盘头，所述气缸驱动盘头自动翻转至制袋机的放卷机架。

所述张力控制器控制放卷时的膜袋张力大小，接近开关控制放卷长度。

所述伺服电机驱动偏心轮机构，所述偏心轮机构带动烫刀机构上下开合工作，烫缝结束，上下烫刀分别向上、下分开至偏心轮行程的最大距离。

本实用新型的有益效果在于：

1. 产量比原来提高了1倍以上，达18条/分钟；

2. 膜袋质量提高，其热封处平整、牢固，效果非常明显。

附图说明

图1 是一种重包装厚膜制袋机的主视图；

图2 是一种重包装厚膜制袋机的俯视图。

其中： 1-气胀轴，2-气缸，3-张力控制机构，4-电机，5张力控制机构,6-烫角机构，7-冷却风机构，8-调节螺杆，9-压合胶辊，10-伺服电机，11-偏心轮机构，12-伺服电机，13-烫刀机构，14-电机，15-输送机构，16-长度调节螺杆，17-偏心轮机构，18-切刀机构，19-水循环冷却机构，20伺服电机,21-电机，22-输送机构，23-冷却切刀机固定装置，24-电脑可编程控制器，25-变频机。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

如图1-2所示，本实用新型是一种重包装厚膜制袋机，所述制袋机包括气胀轴1、气缸2、张力控制机构5、烫角机构6、冷却风机构7、烫刀机构13、输送机构22、电机21，所述气胀轴1连接在制袋机一端的工作面上，所述烫角机构6、烫刀机构13、输送机构22分别顺序连接在制袋机工作面上，所述气缸2、冷却风机构7、电机21固定在制袋机工作面的侧面，所述制袋机还包括伺服电机10、伺服电机20、电机14、组压合胶辊9、带传送装置15、切刀机构18、冷却机构19、切刀冷切固定装置23，所述伺服电机10、伺服电机20、电机14固定在制袋机工作面的侧面，组压合胶辊9、带传送装置15连接在制袋机工作面上，切刀机构18和冷却机构19连接在制袋机工作面上方的切刀冷切固定装置23上，所述切刀冷切固定装置23连接在制袋机工作面上方，所述伺服电机10驱动组压合胶辊9，所述组压合胶辊9输送经所述烫角机构6和冷却风机构7烫角热封冷却后的膜袋至烫刀机构13，所述电机14驱动带传送装置15，所述带传送装置15输送烫刀热封后的膜袋至切刀冷却机构，所述伺服电机20同时驱动所述切刀机构18和所述冷却机构19，所述冷却机构19冷却热封处理后的膜袋，所述切刀机构18切割冷却处理好的热封膜袋。

所述制袋机工作时，将1气胀轴穿入已经印刷好的膜袋盘头，气缸2将盘头自动翻转至重包装厚膜高速制袋机的放卷机架，调节张力控制器3控制放卷时的膜袋张力大小，调节接近开关控制放卷长度，电机4驱动动力夹送膜袋至张力控制机构5摊平放卷后的膜袋，膜袋输送进烫角机构6，烫角机构热封完毕后，冷却风机构7对膜袋进行冷风冷却热封，烫角机构6和吹冷风机构7之间的袋子定长，可以通过8调节螺杆来调节长度，热封处冷却后由伺服电机10带动一组压合胶辊9进行夹送，夹送到热封固定位置，由伺服电机12带动偏心轮机构11从而带动烫刀机构13，烫刀机构为上下开合工作，烫缝结束后，上下烫刀分别向上、下分开至偏心轮行程的最大距离，烫刀热封结束回到原点，电机14带动输送机构15开始工作，将热封后的袋子稳稳的送入18、19切刀冷却机构，此处通过长度调节螺杆16来调节需切袋子的定长， 18为切刀机构，切刀机构为波纹切刀，也可为直刀、飞刀，19为水循环冷却机构，18、19安装在切刀冷切固定装置23上，同时开始工作，工作时有个时间差，伺服电机20带动偏心轮机构17从而带动切刀冷却机构，水循环冷却机构19行程比切刀机构18短，偏心轮机构17开始工作后，水循环冷却机构19先接触到袋子，此时袋子的热封处正好落于水循环冷却机构19的正中间，热封表面快速冷却，同时切刀机构18上的波纹刀正好切下袋子，袋子切好后，偏心轮机构17带动的切刀冷却机构回原点，此时电机21带动输送机构22将冷却、切下的袋子向外输出。

本实用新型的有益效果在于：

1. 产量比原来提高了1倍以上，达18条/分钟；

2. 膜袋质量提高，其热封处平整、牢固，效果非常明显。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种重包装厚膜制袋机，包括气胀轴（1）、气缸（2）、张力控制机构（5）、烫角机构（6）、冷却风机构（7）、烫刀机构（13）、输送机构（22）、电机（21），所述气胀轴（1）连接在制袋机一端的工作面上，所述烫角机构（6）、烫刀机构（13）、输送机构（22）分别顺序连接在制袋机工作面上，所述气缸（2）、冷却风机构（7）、电机（21）固定在制袋机工作面的侧面，其特征在于：所述制袋机还包括伺服电机（10、20）、电机（14）、组压合胶辊（9）、带传送装置（15）、切刀机构（18）、冷却机构（19）、切刀冷切固定装置（23），所述伺服电机（10、20）、电机（14）固定在制袋机工作面的侧面，组压合胶辊（9）、带传送装置（15）连接在制袋机工作面上，切刀机构（18）和冷却机构（19）连接在制袋机工作面上方的切刀冷切固定装置（23）上，所述切刀冷切固定装置（23）连接在制袋机工作面上方，所述伺服电机（10）驱动组压合胶辊（9），所述组压合胶辊（9）输送经所述烫角机构（6）和冷却风机构（7）烫角热封冷却后的膜袋至烫刀机构（13），所述电机（14）驱动带传送装置（15），所述带传送装置（15）输送烫刀热封后的膜袋至切刀机构（18）和冷却机构（19），所述伺服电机（20）同时驱动所述切刀机构（18）和所述冷却机构（19），所述冷却机构（19）冷却热封处理后的膜袋，所述切刀机构（18）切割冷却处理好的热封膜袋。

2.如权利要求1所述的一种重包装厚膜制袋机，其特征在于所述传动装置（15）为细带传送，通过电脑可编程控制器（24）调节伺服电机（10）的工作模式，通过手动调节变频机（25）控制电机（14）的工作模式，所述组压合胶辊（9）与带传送装置（15）同步、匀速输送膜袋。

3.如权利要求1所述的一种重包装厚膜制袋机，其特征在于所述冷却机构（19）行程比切刀机构（18）短，均安装在同一装置上、同时开始工作，所述伺服电机（20）带动偏心轮机构（17）从而带动切刀机构（18）和冷却机构（19）工作，冷却机构（19）先接触到膜袋，膜袋的热封处正好落于冷却机构（19）的正中间，同时切刀机构（18）上的波纹刀正好切下膜袋，袋子切好后切刀冷却机构（18、19）回到原点，所述切刀机构（18）为波纹切刀、直刀或飞刀。

4.如权利要求1所述的一种重包装厚膜制袋机，其特征在于所述冷却机构（19）为水循环冷却机构，其是用循环冷水为介质的圆形管道与热封膜袋接触换热。

5.如权利要求1所述的一种重包装厚膜制袋机，其特征在于所述电机（4）驱动动力夹输送膜袋，所述张力控制机构（5）摊平膜袋，所述电机（21）驱动输送机构（22）向外输出冷却、切割好的膜袋。

6.如权利要求1所述的一种重包装厚膜制袋机，其特征在于所述调节螺杆（8）调节烫角机构（6）和吹冷风机构（7）之间的膜袋定长，所述长度调节螺杆（16）调节需切膜袋的定长。

7.如权利要求1所述的一种重包装厚膜制袋机，其特征在于所述气胀轴（1）穿入已经印好的膜袋盘头，所述气缸（2）驱动盘头自动翻转至制袋机的放卷机架。

8.如权利要求1所述的一种重包装厚膜制袋机，其特征在于所述张力控制器（3）控制放卷时的膜袋张力大小，接近开关控制放卷长度。

9.如权利要求1所述的一种重包装厚膜制袋机，其特征在于所述伺服电机（12）驱动偏心轮机构（11），所述偏心轮机构（11）带动烫刀机构（13）上下开合工作，烫缝结束，上下烫刀分别向上、下分开至偏心轮行程的最大距离。