CN115366164A - 一种pvdc复合膜冷切装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及复合膜切割设备技术领域，且公开了一种PVDC复合膜冷切装置，解决了现有PVDC复合膜切割装置不能满足使用需求的问题，其包括装置壳体，所述装置壳体的顶部固定安装有四个支撑腿，四个支撑腿之间安装有输送设备，装置壳体内部的下部固定安装有冷切固定块，冷切固定块的顶部开设有倒T形安装槽，倒T形安装槽的底部且位于冷切固定块的底部开设有导出开口，倒T形安装槽内部的两侧均安装有液氮储藏盒，两个液氮储藏盒的相对侧分别设有冷切板和冷切刀片，冷切固定块顶部的两端均安装有切割调节器；本PVDC复合膜切割设备具有冷切功能，能够有效的对PVDC复合膜进行切割操作，并且有效的保证了PVDC复合膜切割端的光滑平整，从而提高了PVDC复合膜分切的质量。

Description

一种PVDC复合膜冷切装置

技术领域

本发明属于复合膜切割设备技术领域，具体为一种PVDC复合膜冷切装置。

背景技术

PVDC复合膜一般是指聚偏二氯乙烯，是偏二氯乙烯（1,1-二氯乙烯）的聚合物；其玻璃化温度－17℃，熔融温度198～205℃，结晶密度1.96克/平方厘米，具有耐燃、耐腐蚀、气密性好等特性，由于极性强，常温下不溶于一般溶剂。

PVDC复合膜在加工的过程中需要进行分切操作，而薄膜和刀片之间存在不能避免的摩擦，现有刀片在对薄膜进行分切产生的摩擦较大，进而会产生高温，从而使得薄膜切断的地方易凸出或者毛边，进而影响分切质量；因此，现有PVDC复合膜切割装置不能满足使用需求，现需对其进行改进。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种PVDC复合膜冷切装置，有效的解决了现有PVDC复合膜切割装置不能满足使用需求的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种PVDC复合膜冷切装置，包括装置壳体，所述装置壳体的顶部固定安装有四个支撑腿，四个支撑腿之间安装有输送设备，装置壳体内部的下部固定安装有冷切固定块，冷切固定块的顶部开设有倒T形安装槽，倒T形安装槽的底部且位于冷切固定块的底部开设有导出开口，倒T形安装槽内部的两侧均安装有液氮储藏盒，两个液氮储藏盒的相对侧分别设有冷切板和冷切刀片，冷切固定块顶部的两端均安装有切割调节器，冷切板和冷切刀片的两端分别与两个切割调节器连接，冷切固定块的两端均安装有伸缩移动组件，两个伸缩移动组件的一端与两个切割调节器之间分别连接有金属拉索，装置壳体内部的一侧安装有切割动力调节机构，装置壳体的表面安装有电机，电机的输出端与切割动力调节机构传动连接；

两个液氮储藏盒的相对侧均开设有制冷凹槽，冷切板和冷切刀片分别位于两个制冷凹槽的内部，其中一个制冷凹槽的内部设有刀片安装条，冷切刀片安装在刀片安装条的一侧，冷切板的一侧开设有切割刀槽，且冷切板与刀片安装条的两端均固定安装有L形连接杆；

两个切割调节器均包括倒T形滑动槽，两个倒T形滑动槽均与倒T形安装槽连通，且两个倒T形滑动槽的内部均安装有倒T形滑块，两个倒T形滑块的相对端均固定安装有倒U形连接块，倒U形连接块与L形连接杆的顶部之间活动连接有连杆，倒T形滑块的一端与倒T形滑动槽的内部之间均连接有弹簧，两个金属拉索的一端分别与两个倒T形滑块的顶部连接，从而能够有效的控制冷切板和冷切刀片相对进行移动而对PVDC复合膜进行冷切操作。

优选的，所述冷切固定块顶部的两端均安装有滑轮，伸缩移动组件的两端均开设有插槽，两个插槽的内部均安装有插杆，两个插杆的一端均固定安装有竖板，两个金属拉索的另一端通过滑轮分别与两个竖板的顶部固定连接，两个插杆的另一端固定安装有连接板。

优选的，所述切割动力调节机构包括第一固定轴，第一固定轴安装在装置壳体的内部，第一固定轴的中部转动安装有转动杆，转动杆的底部与连接板一侧的中部之间连接有活动条，转动杆的顶部固定安装有传动插销，传动插销的端部与装置壳体的内部之间安装有往复摆动传动器，从而能够有效的对伸缩移动组件进行调节。

优选的，所述往复摆动传动器包括第二固定轴，第二固定轴安装在装置壳体的内部，且第二固定轴的中部安装有小圆盘，小圆盘的一侧开设有弧形凹槽，弧形凹槽的两端之间开设有V形钝角连通槽，传动插销的一端安装在弧形凹槽的内部，从而能够有效的对切割动力调节机构进行摆动调节。

优选的，所述第二固定轴的一侧安装有齿轮一，齿轮一与装置壳体的内部之间安装有间歇性传动结构，间歇性传动结构包括第三固定轴，第三固定轴安装在装置壳体的内部，第三固定轴的一侧固定安装有大圆盘，大圆盘的圆周面固定安装有弧形齿条，从而能够有效的进行传动。

优选的，所述第三固定轴的一端延伸至装置壳体的外部并安装有第一大锥齿轮，装置壳体的表面转动安装有转动轴一，转动轴一的两端分别安装有小锥齿轮一和大锥齿轮二，小锥齿轮一与第一大锥齿轮啮合连接，且小锥齿轮一的一端与电机的输出端固定连接，从而能够有效的提供动力。

优选的，所述装置壳体的表面转动安装有转动轴二，转动轴二的中部安装有小锥齿轮二，小锥齿轮二与大锥齿轮二啮合连接，转动轴二的两端均安装有蜗杆。

优选的，所述装置壳体的内部安装有一对第一传动辊和一对第二传动辊，一对第一传动辊和一对第二传动辊的一端均延伸至装置壳体的外部，一对第一传动辊和一对第二传动辊位于装置壳体外部的端部均安装有齿轮二，一对第一传动辊和一对第二传动辊上的两个齿轮二啮合连接，且其中一个第一传动辊和其中一个第二传动辊的一端部均安装有蜗轮，两个蜗杆分别与两个蜗轮啮合连接，从而能够有效的对PVDC复合膜进行传输。

优选的，所述装置壳体的顶部和底部分别开设有进口和出口，进口、出口、倒T形安装槽和导出开口位于同一竖直线上，一对第一传动辊和一对第二传动辊与进口和出口位于同一竖直线上，从而能够有效的对PVDC复合膜进行传输，PVDC复合膜依次穿过进口、一对第一传动辊、一对第二传动辊、倒T形安装槽、导出开口和出口，而切割的PVDC复合膜会掉落到输送设备的表面进行传输输送。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）、在工作中，通过设置有装置壳体、支撑腿、输送设备、冷切固定块、倒T形安装槽、导出开口、液氮储藏盒、冷切板、冷切刀片、切割调节器、伸缩移动组件、金属拉索、切割动力调节机构和电机，使本PVDC复合膜切割设备具有冷切功能，能够有效的对PVDC复合膜进行切割操作，并且有效的保证了PVDC复合膜切割端的光滑平整，从而提高了PVDC复合膜分切的质量；同时本冷切装置结构简单，使用方便便捷，并且分切操作稳定可靠，因此，本PVDC复合膜冷切装置具有的使用性能能够满足PVDC复合膜分切加工的使用需求。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明剖视结构示意图；

图3为本发明冷切固定块的剖视结构示意图；

图4为本发明图3的局部结构示意图一；

图5为本发明图3的局部结构示意图二；

图6为本发明图2的局部结构示意图一；

图7为本发明图6的局部结构示意图；

图8为本发明冷切固定块的俯剖结构示意图；

图9为本发明图1的局部结构示意图；

图中：1、装置壳体；2、支撑腿；3、输送设备；4、冷切固定块；5、倒T形安装槽；6、导出开口；7、液氮储藏盒；8、冷切板；801、切割刀槽；9、冷切刀片；10、切割调节器；11、伸缩移动组件；1101、插槽；1102、插杆；1103、竖板；1104、连接板；12、金属拉索；13、切割动力调节机构；1301、第一固定轴；1302、转动杆；1303、活动条；1304、传动插销；14、电机；15、制冷凹槽；16、刀片安装条；17、L形连接杆；18、倒T形滑动槽；19、倒T形滑块；20、倒U形连接块；21、连杆；22、弹簧；23、滑轮；24、第二固定轴；2401、齿轮一；25、小圆盘；26、弧形凹槽；27、V形钝角连通槽；28、第三固定轴；29、大圆盘；30、弧形齿条；31、第一大锥齿轮；32、转动轴一；33、小锥齿轮一；34、大锥齿轮二；35、转动轴二；36、小锥齿轮二；37、蜗杆；38、第一传动辊；39、第二传动辊；40、齿轮二；41、蜗轮；42、进口；43、出口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一，由图1至图9给出，本发明包括装置壳体1，装置壳体1的顶部固定安装有四个支撑腿2，四个支撑腿2之间安装有输送设备3，输送设备3为输送带，装置壳体1内部的下部固定安装有冷切固定块4，冷切固定块4的顶部开设有倒T形安装槽5，倒T形安装槽5的底部且位于冷切固定块4的底部开设有导出开口6，倒T形安装槽5内部的两侧均安装有液氮储藏盒7，两个液氮储藏盒7的相对侧分别设有冷切板8和冷切刀片9，冷切固定块4顶部的两端均安装有切割调节器10，冷切板8和冷切刀片9的两端分别与两个切割调节器10连接，冷切固定块4的两端均安装有伸缩移动组件11，两个伸缩移动组件11的一端与两个切割调节器10之间分别连接有金属拉索12，装置壳体1内部的一侧安装有切割动力调节机构13，装置壳体1的表面安装有电机14，电机14的输出端与切割动力调节机构13传动连接；装置壳体1的顶部和底部分别开设有进口42和出口43，进口42、出口43、倒T形安装槽5和导出开口6位于同一竖直线上，一对第一传动辊38和一对第二传动辊39与进口42和出口43位于同一竖直线上，从而能够有效的对PVDC复合膜进行传输，PVDC复合膜依次穿过进口42、一对第一传动辊38、一对第二传动辊39、倒T形安装槽5、导出开口6和出口43，而切割的PVDC复合膜会掉落到输送设备3的表面进行传输输送；

两个液氮储藏盒7的相对侧均开设有制冷凹槽15，冷切板8和冷切刀片9分别位于两个制冷凹槽15的内部，其中一个制冷凹槽15的内部设有刀片安装条16，冷切刀片9安装在刀片安装条16的一侧，冷切板8的一侧开设有切割刀槽801，且冷切板8与刀片安装条16的两端均固定安装有L形连接杆17，两个液氮储藏盒7通过管道与装置壳体1外部的液氮设备连接，从而为两个液氮储藏盒7提供液氮；通过在两个液氮储藏盒7的内部注入液氮，从而能够对冷切板8和冷切刀片9进行降温制冷，以及能够对PVDC复合膜进行降温，使冷切刀片9能够有效的进行切割操作；

两个切割调节器10均包括倒T形滑动槽18，两个倒T形滑动槽18均与倒T形安装槽5连通，且两个倒T形滑动槽18的内部均安装有倒T形滑块19，两个倒T形滑块19的相对端均固定安装有倒U形连接块20，倒U形连接块20与L形连接杆17的顶部之间活动连接有连杆21，倒T形滑块19的一端与倒T形滑动槽18的内部之间均连接有弹簧22，两个金属拉索12的一端分别与两个倒T形滑块19的顶部连接，从而能够有效的控制冷切板8和冷切刀片9相对进行移动而对PVDC复合膜进行冷切操作；

当拉动两个金属拉索12时，使两个倒T形滑块19在两个倒T形滑动槽18的内部相背进行移动而对两个弹簧22进行压缩，两个倒T形滑块19的相背移动会带动倒U形连接块20进行移动，倒U形连接块20的移动会拉动其上的两个连杆21进行移动，连杆21的移动会通过L形连接杆17会拉动控制冷切板8和刀片安装条16相对进行移动，使控制冷切板8以及刀片安装条16带动冷切刀片9均从制冷凹槽15的内部移动，而制冷凹槽15内部的控制冷切板8和冷切刀片9通过液氮能够有效的进行制冷降温，最终使控制冷切板8和冷切刀片9对PVDC复合膜进行夹取，以及使冷切刀片9通过切割刀槽801对PVDC复合膜进行切割操作，低温的控制冷切板8和冷切刀片9使PVDC复合膜的切割端能够保持光滑平整，从而有效的提高了PVDC复合膜分切的质量；

冷切固定块4顶部的两端均安装有滑轮23，伸缩移动组件11的两端均开设有插槽1101，两个插槽1101的内部均安装有插杆1102，两个插杆1102的一端均固定安装有竖板1103，两个金属拉索12的另一端通过滑轮23分别与两个竖板1103的顶部固定连接，两个插杆1102的另一端固定安装有连接板1104；切割动力调节机构13包括第一固定轴1301，第一固定轴1301安装在装置壳体1的内部，第一固定轴1301的中部转动安装有转动杆1302，转动杆1302的底部与连接板1104一侧的中部之间连接有活动条1303，转动杆1302的顶部固定安装有传动插销1304，传动插销1304的端部与装置壳体1的内部之间安装有往复摆动传动器，从而能够有效的对伸缩移动组件11进行调节；

当转动杆1302进行转动时，转动杆1302的下部会推动活动条1303进行移动，活动条1303的移动会推动连接板1104进行移动，连接板1104的移动会推动两个插杆1102进行移动，两个插杆1102的移动会带动两个竖板1103进行移动，两个竖板1103的移动通过两个滑轮23会拉动两个金属拉索12进行移动。

实施例二，在实施例一的基础上，往复摆动传动器包括第二固定轴24，第二固定轴24安装在装置壳体1的内部，且第二固定轴24的中部安装有小圆盘25，小圆盘25的一侧开设有弧形凹槽26，弧形凹槽26的两端之间开设有V形钝角连通槽27，传动插销1304的一端安装在弧形凹槽26的内部，从而能够有效的对切割动力调节机构13进行摆动调节；

当小圆盘25在第二固定轴24上进行转动时，小圆盘25会带动弧形凹槽26和V形钝角连通槽27进行转动，随着弧形凹槽26和V形钝角连通槽27的转动，传动插销1304会移动到V形钝角连通槽27的内部，由于V形钝角连通槽27的结构，会使传动插销1304带动转动杆1302进行转动，从而使转动杆1302的顶部围绕着第一固定轴1301进行转动并远离第二固定轴24；

第二固定轴24的一侧安装有齿轮一2401，齿轮一2401与装置壳体1的内部之间安装有间歇性传动结构，间歇性传动结构包括第三固定轴28，第三固定轴28安装在装置壳体1的内部，第三固定轴28的一侧固定安装有大圆盘29，大圆盘29的圆周面固定安装有弧形齿条30，从而能够有效的进行传动；当第三固定轴28进行转动时，会带动大圆盘29和弧形齿条30进行转动，而弧形齿条30在传动的过程中会与齿轮一2401啮合并对齿轮一2401进行传动转动，齿轮一2401的转动会带动第二固定轴24和小圆盘25进行转动调节；

第三固定轴28的一端延伸至装置壳体1的外部并安装有第一大锥齿轮31，装置壳体1的表面转动安装有转动轴一32，转动轴一32的两端分别安装有小锥齿轮一33和大锥齿轮二34，小锥齿轮一33与第一大锥齿轮31啮合连接，且小锥齿轮一33的一端与电机14的输出端固定连接，从而能够有效的提供动力；

通过启动电机14，使电机14带动小锥齿轮一33、转动轴一32和大锥齿轮二34进行转动，小锥齿轮一33的转动会对第一大锥齿轮31进行传动转动，第一大锥齿轮31的转动会带动第三固定轴28进行转动，第三固定轴28的转动会带动大圆盘29和弧形齿条30进行转动调节。

实施例三，在实施例二的基础上，装置壳体1的表面转动安装有转动轴二35，转动轴二35的中部安装有小锥齿轮二36，小锥齿轮二36与大锥齿轮二34啮合连接，转动轴二35的两端均安装有蜗杆37；装置壳体1的内部安装有一对第一传动辊38和一对第二传动辊39，一对第一传动辊38和一对第二传动辊39的一端均延伸至装置壳体1的外部，一对第一传动辊38和一对第二传动辊39位于装置壳体1外部的端部均安装有齿轮二40，一对第一传动辊38和一对第二传动辊39上的两个齿轮二40啮合连接，且其中一个第一传动辊38和其中一个第二传动辊39的一端部均安装有蜗轮41，两个蜗杆37分别与两个蜗轮41啮合连接，从而能够有效的对PVDC复合膜进行传输；

大锥齿轮二34的转动会对小锥齿轮二36进行转动转动，小锥齿轮二36的转动会带动转动轴二35和两个蜗杆37进行转动，两个蜗杆37的转动会对两个蜗轮41进行传动转动，两个蜗轮41的转动通过齿轮二40会带动一对第一传动辊38和一对第二传动辊39进行转动，从而使一对第一传动辊38和一对第二传动辊39能够有效的对PVDC复合膜进行传输输送。

使本PVDC复合膜切割设备具有冷切功能，能够有效的对PVDC复合膜进行切割操作，并且有效的保证了PVDC复合膜切割端的光滑平整，从而提高了PVDC复合膜分切的质量；同时本冷切装置结构简单，使用方便便捷，并且分切操作稳定可靠，因此，本PVDC复合膜冷切装置具有的使用性能能够满足PVDC复合膜分切加工的使用需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种PVDC复合膜冷切装置，包括装置壳体（1），其特征在于：所述装置壳体（1）的顶部固定安装有四个支撑腿（2），四个支撑腿（2）之间安装有输送设备（3），装置壳体（1）内部的下部固定安装有冷切固定块（4），冷切固定块（4）的顶部开设有倒T形安装槽（5），倒T形安装槽（5）的底部且位于冷切固定块（4）的底部开设有导出开口（6），倒T形安装槽（5）内部的两侧均安装有液氮储藏盒（7），两个液氮储藏盒（7）的相对侧分别设有冷切板（8）和冷切刀片（9），冷切固定块（4）顶部的两端均安装有切割调节器（10），冷切板（8）和冷切刀片（9）的两端分别与两个切割调节器（10）连接，冷切固定块（4）的两端均安装有伸缩移动组件（11），两个伸缩移动组件（11）的一端与两个切割调节器（10）之间分别连接有金属拉索（12），装置壳体（1）内部的一侧安装有切割动力调节机构（13），装置壳体（1）的表面安装有电机（14），电机（14）的输出端与切割动力调节机构（13）传动连接；

两个液氮储藏盒（7）的相对侧均开设有制冷凹槽（15），冷切板（8）和冷切刀片（9）分别位于两个制冷凹槽（15）的内部，其中一个制冷凹槽（15）的内部设有刀片安装条（16），冷切刀片（9）安装在刀片安装条（16）的一侧，冷切板（8）的一侧开设有切割刀槽（801），且冷切板（8）与刀片安装条（16）的两端均固定安装有L形连接杆（17）；

两个切割调节器（10）均包括倒T形滑动槽（18），两个倒T形滑动槽（18）均与倒T形安装槽（5）连通，且两个倒T形滑动槽（18）的内部均安装有倒T形滑块（19），两个倒T形滑块（19）的相对端均固定安装有倒U形连接块（20），倒U形连接块（20）与L形连接杆（17）的顶部之间活动连接有连杆（21），倒T形滑块（19）的一端与倒T形滑动槽（18）的内部之间均连接有弹簧（22），两个金属拉索（12）的一端分别与两个倒T形滑块（19）的顶部连接。

2.根据权利要求1所述的一种PVDC复合膜冷切装置，其特征在于：所述冷切固定块（4）顶部的两端均安装有滑轮（23），伸缩移动组件（11）的两端均开设有插槽（1101），两个插槽（1101）的内部均安装有插杆（1102），两个插杆（1102）的一端均固定安装有竖板（1103），两个金属拉索（12）的另一端通过滑轮（23）分别与两个竖板（1103）的顶部固定连接，两个插杆（1102）的另一端固定安装有连接板（1104）。

3.根据权利要求2所述的一种PVDC复合膜冷切装置，其特征在于：所述切割动力调节机构（13）包括第一固定轴（1301），第一固定轴（1301）安装在装置壳体（1）的内部，第一固定轴（1301）的中部转动安装有转动杆（1302），转动杆（1302）的底部与连接板（1104）一侧的中部之间连接有活动条（1303），转动杆（1302）的顶部固定安装有传动插销（1304），传动插销（1304）的端部与装置壳体（1）的内部之间安装有往复摆动传动器。

4.根据权利要求3所述的一种PVDC复合膜冷切装置，其特征在于：所述往复摆动传动器包括第二固定轴（24），第二固定轴（24）安装在装置壳体（1）的内部，且第二固定轴（24）的中部安装有小圆盘（25），小圆盘（25）的一侧开设有弧形凹槽（26），弧形凹槽（26）的两端之间开设有V形钝角连通槽（27），传动插销（1304）的一端安装在弧形凹槽（26）的内部。

5.根据权利要求4所述的一种PVDC复合膜冷切装置，其特征在于：所述第二固定轴（24）的一侧安装有齿轮一（2401），齿轮一（2401）与装置壳体（1）的内部之间安装有间歇性传动结构，间歇性传动结构包括第三固定轴（28），第三固定轴（28）安装在装置壳体（1）的内部，第三固定轴（28）的一侧固定安装有大圆盘（29），大圆盘（29）的圆周面固定安装有弧形齿条（30）。

6.根据权利要求5所述的一种PVDC复合膜冷切装置，其特征在于：所述第三固定轴（28）的一端延伸至装置壳体（1）的外部并安装有第一大锥齿轮（31），装置壳体（1）的表面转动安装有转动轴一（32），转动轴一（32）的两端分别安装有小锥齿轮一（33）和大锥齿轮二（34），小锥齿轮一（33）与第一大锥齿轮（31）啮合连接，且小锥齿轮一（33）的一端与电机（14）的输出端固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种PVDC复合膜冷切装置，其特征在于：所述装置壳体（1）的表面转动安装有转动轴二（35），转动轴二（35）的中部安装有小锥齿轮二（36），小锥齿轮二（36）与大锥齿轮二（34）啮合连接，转动轴二（35）的两端均安装有蜗杆（37）。

8.根据权利要求7所述的一种PVDC复合膜冷切装置，其特征在于：所述装置壳体（1）的内部安装有一对第一传动辊（38）和一对第二传动辊（39），一对第一传动辊（38）和一对第二传动辊（39）的一端均延伸至装置壳体（1）的外部，一对第一传动辊（38）和一对第二传动辊（39）位于装置壳体（1）外部的端部均安装有齿轮二（40），一对第一传动辊（38）和一对第二传动辊（39）上的两个齿轮二（40）啮合连接，且其中一个第一传动辊（38）和其中一个第二传动辊（39）的一端部均安装有蜗轮（41），两个蜗杆（37）分别与两个蜗轮（41）啮合连接。

9.根据权利要求1所述的一种PVDC复合膜冷切装置，其特征在于：所述装置壳体（1）的顶部和底部分别开设有进口（42）和出口（43），进口（42）、出口（43）、倒T形安装槽（5）和导出开口（6）位于同一竖直线上。

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