CN201664829U - 一种起重臂装焊夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种起重臂装焊夹具。装焊夹具包括底面平台、接头定位座、支架、支承架、方钢定位座。接头定位座、支架、支承架、方钢定位座通过螺栓和定位销安装在底面平台上,且根据不同臂节尺寸有多个安装位置;方钢定位座(4)固定在底面平台(1)之上,其配有不同厚度垫板(13)及左右上下两个方向的压紧装置(12);支承架(5)上设有V型块(10)和调节螺杆(11),连接支承定位上弦杆(14);接头定位座连接上弦杆接头(15),支架连接连接板(16),方钢定位座连接下弦杆(17)。接头定位座可以定位夹紧不同孔径和厚度的上弦杆接头,从而保证对起重臂中的各个臂节都能实现准确定位和可靠夹紧。
Description
技术领域
本发明涉及建筑机械中塔吊起重臂制造生产中的一种工艺夹具。
背景技术
在大型塔吊起重臂制造生产中,由于零部件重量、尺寸的限制,以及起重臂整体重量,尺寸精度的制约,以往工厂常常采用零部件直接配装的方式焊接,生产效率很低,且生产的产品使用时的互换性差。
发明内容
针对上述情况的不足,本发明提供一种结构新颖、简约,能满足同一种型号起重臂中所有臂节的装焊要求,且操作简单、安全可靠、生产效率高的装焊夹具。
该装焊夹具包括底面平台1、接头定位座2、支架3、支承架5、方钢定位座4,其中接头定位座、支架、支承架、方钢定位座用螺栓和定位销安装于底面平台上,且根据不同臂节尺寸有多个安装位置;方钢定位座4固定在底面平台1之上,其配有不同厚度垫板13及左右上下两个方向的压紧装置12;支承架5上设有V型块10和调节螺杆11,连接支承定位上弦杆14;接头定位座连接上弦杆接头15,支架连接连接板16,方钢定位座连接下弦杆17。
生产时,生产工人把臂节的各主要零部件安放到该装焊夹具的相应正确位置,按该装焊夹具的要求锁紧有关螺栓、螺母,即可焊接出合格的臂节。生产不同尺寸臂节时,调整接头定位座、支架位置,然后按前述过程即可生产。
本发明结构简洁,占用空间小,制作维护成本低,完全能满足实际生产需要,达到了用较低的成本,较高的效率生产出尺寸精度高,质量优异的臂架产 品。
附图说明
图1为装焊夹具总成主视图
图2为装焊夹具总成俯视图
图3为接头定位座主视图
图4为接头定位座俯视图
图5为支架主视图
图6为支架俯视图
图7为支架侧视图
图8为支架所用螺栓示意图
图9为支承架主视图
图10为支承架侧视图
图11为方钢定位座主视图
图12为方钢定位座俯视图
图13为方钢定位座侧视图
图14为臂节主视图
图15为臂节俯视图
图16为臂节侧视图
具体实施方式
由附图可见:底面平台1是基础件,其余部件都用螺栓和定位销安装在其上。左右两个接头座2的距离调节及左右两个支架3的距离调节是依靠底面平台1上的不同安装孔位来确定的,以适应不同长度臂架上弦杆14;支承架5依靠调节螺杆11调节高度,方钢定位座4依靠更换不同厚度垫板13调节高度, 且更换不同高度接头定位座2以适应不同高度臂架及不同尺寸的下弦杆17;更换不同直径轴套6和不同厚度垫板7适应不同的上弦杆连接头15。
正确组装装焊夹具并选用正确的零部件,就可以生产出整台起重臂的所有臂架。
Claims (1)
1.一种起重臂装焊夹具,包括底面平台(1)、接头定位座(2)、支架(3)、支承架(5)、方钢定位座(4),其特征在于:接头定位座、支架、支承架、方钢定位座通过螺栓和定位销安装在底面平台上,且根据不同臂节尺寸有多个安装位置;方钢定位座(4)固定在底面平台(1)之上,其配有不同厚度垫板(13)及左右上下两个方向的压紧装置(12);支承架(5)上设有V型块(10)和调节螺杆(11),连接支承定位上弦杆(14);接头定位座连接上弦杆接头(15),支架连接连接板(16),方钢定位座连接下弦杆(17)。
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