CN203495465U - 桁架主管拼装胎架 - Google Patents

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罗松林
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Abstract

本实用新型提供了一种桁架主管拼装胎架,底座两侧设有用于架设桁架主管的立柱组a和立柱组b,立柱组a和立柱组b两者相对应的内侧上部分别设有固定块组a和固定块组b,且立柱组a内侧的固定块组a的垂直高度大于立柱组b内侧的固定块组b;固定块组a的最外端设有定位块组a,固定块组b的最外端设有定位块组b;立柱组a下端的底座上设有定位块组c。本实用新型结构简单,设计合理,操作简便,省去了现有技术中为完成桁架主管定位需要使用全站仪反复测量,并导致反复切割胎架或反复加添垫铁的麻烦,不仅提高了劳动效率,而且在极大程度上防止了反复切割、焊接对胎架材料不可修复的损坏,避免了材料浪费。

Description

桁架主管拼装胎架
技术领域
本实用新型涉及钢结构生产技术及设备领域,具体涉及一种桁架主管拼装胎架。
背景技术
管桁架杆件中的主管在相贯线切割机切割完毕后需要组装以保证其精度,组装后通过焊接形成构件予以出厂。
在管桁架工厂化拼装过程中,为了支撑主弦管,需要设立拼装胎架,并使用拼装胎架和全站仪进行测量定位。而拼装胎架多采用焊接方式进行管桁架的拼装,此种拼装方式的缺点是:由于胎架自重和构件重量的影响,以及拼装过程中焊拉变形等因素的存在,导致了在拼装过程中需要反复调整胎架并为完成该调整反复切割胎架、或者加添垫铁等工作。
实用新型内容
针对以上现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种桁架主管拼装胎架。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
桁架主管拼装胎架,所述拼装胎架包括底座,底座两侧设有用于架设桁架主管的立柱组a和立柱组b,所述立柱组a和立柱组b两者相对应的内侧上部分别设有固定块组a和固定块组b,且立柱组a内侧的固定块组a的垂直高度大于立柱组b内侧的固定块组b;
所述固定块组a的最外端设有定位块组a,固定块组b的最外端设有定位块组b;
所述立柱组a下端的底座上设有定位块组c;
所述定位块组a、固定块组a和立柱组a构成高端胎架槽组;
所述定位块组b、固定块组b和立柱组b构成中端胎架槽组;
所述定位块组c、底座和立柱组a构成低端胎架槽组。
所述高端胎架槽组、中端胎架槽组和低端胎架槽组内均设有调整板。
所述调整板分别设于立柱组a、立柱组b、固定块组a、固定块组b和底座的内侧。
所述立柱组a与底座间设有连接加强筋。
所述立柱组b通过螺栓与底座上的调节孔道相连接。
所述底座上设有稳固加强筋。
所述立柱组a间设有加强筋。
本实用新型的有益效果为:结构简单,设计合理,操作简便,可以大幅度降低劳动强度;立柱组、固定块组和定位块组的结合,形成高、中、低胎架槽,方便组装胎架各方位的定位调整,省去了现有技术中为完成桁架主管定位需要使用全站仪反复测量,并导致反复切割胎架或反复加添垫铁的麻烦,不仅提高了劳动效率,而且在极大程度上防止了反复切割、焊接对胎架材料不可修复的损坏,避免了材料浪费。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的侧面结构示意图;
图3为本实用新型的装配结构示意图。
图中:1为底座;2为立柱组a;3为立柱组b;4为固定块组a;5为固定块组b;6为定位块组a;7为定位块组b;8为定位块组c;9为高端胎架槽组;10为中端胎架槽组;11为低端胎架槽组;12为调整板;13为调节孔道;14为连接加强筋;15为稳固加强筋;16为加强筋。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。
本实用新型提供了一种桁架主管拼装胎架,底座1两侧设有用于架设桁架主管的立柱组a2和立柱组b3。其中立柱组a2和立柱组b3中均包括两根平行立柱。由于两根立柱在本案中发挥作用相同,无主次之分,故采用“组”的称谓。下述的固定块“组”、定位块“组”、胎架槽“组”与此处意义相同。
立柱组a2和立柱组b3两者相对应的内侧上部分别设有固定块组a4和固定块组b5,且立柱组a2内侧的固定块组a4的垂直高度大于立柱组b3内侧的固定块组b5。而固定块组a4的最外端设有定位块组a6,固定块组b5的最外端设有定位块组b7。立柱组a2的下端底座上设有定位块组c8。
根据以上基础结构设置,可得到以下三组胎架槽:
即由定位块组a6、固定块组a4和立柱组a2构成高端胎架槽组9;
由定位块组b7、固定块组b5和立柱组b3构成中端胎架槽组10;
和由定位块组c8、底座1和立柱组a2构成低端胎架槽组11。
通过高端胎架组9、中端胎架槽组10和低端胎架槽组11,即可为桁架主管提供稳定架设平台。其中中端胎架槽组10的垂直高度处于高端胎架槽组9和低端胎架槽组10两者的中部位置。
为实现对桁架主管位置的精密调节,本实用新型考虑在高端胎架槽组9、中端胎架槽组10和低端胎架槽组11内设置调整板12。一般来说,调整板12应分别设于立柱组a2、立柱组b3、固定块组a4、固定块组b5和底座1的内侧。即定位块组a6、b7和c8的内侧不设置调整板。
在本实用新型中,立柱组a2多采用焊接或螺栓直接与底座1直接固定,而立柱组b3则是通过螺栓与底座1上的调节孔道13相连接,即可通过与调节孔道13上不同孔洞的配合,来实现立柱组b3与立柱组a2之间的距离调整。
为提高本实用新型整体的强度,还考虑在立柱组a2与底座1间设置连接加强筋14;在底座1上设置稳固加强筋15;在立柱组a2间,即立柱组a的两根平行立柱间设置加强筋16。
本实用新型结构简单,设计合理,操作简便,可以大幅度降低劳动强度;立柱组、固定块组和定位块组的结合,形成高、中、低胎架槽,方便组装胎架各方位的定位调整,省去了现有技术中为完成桁架主管定位需要使用全站仪反复测量,并导致反复切割胎架或反复加添垫铁的麻烦,不仅提高了劳动效率,而且在极大程度上防止了反复切割、焊接对胎架材料不可修复的损坏,避免了材料浪费。

Claims (7)

1.桁架主管拼装胎架,其特征在于所述拼装胎架包括底座,底座两侧设有用于架设桁架主管的立柱组a和立柱组b,所述立柱组a和立柱组b两者相对应的内侧上部分别设有固定块组a和固定块组b,且立柱组a内侧的固定块组a的垂直高度大于立柱组b内侧的固定块组b;
所述固定块组a的最外端设有定位块组a,固定块组b的最外端设有定位块组b;
所述立柱组a下端的底座上设有定位块组c;
所述定位块组a、固定块组a和立柱组a构成高端胎架槽组;
所述定位块组b、固定块组b和立柱组b构成中端胎架槽组;
所述定位块组c、底座和立柱组a构成低端胎架槽组。
2.根据权利要求1所述的桁架主管拼装胎架,其特征在于所述高端胎架槽组、中端胎架槽组和低端胎架槽组内均设有调整板。
3.根据权利要求2所述的桁架主管拼装胎架,其特征在于所述调整板分别设于立柱组a、立柱组b、固定块组a、固定块组b和底座的内侧。
4.根据权利要求1所述的桁架主管拼装胎架,其特征在于所述立柱组a与底座间设有连接加强筋。
5.根据权利要求1所述的桁架主管拼装胎架,其特征在于所述立柱组b通过螺栓与底座上的调节孔道相连接。
6.根据权利要求1所述的桁架主管拼装胎架,其特征在于所述底座上设有稳固加强筋。
7.根据权利要求1所述的桁架主管拼装胎架,其特征在于所述立柱组a间设有加强筋。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104741851A (zh) * 2015-03-18 2015-07-01 中建安装工程有限公司 用于大跨度管桁架模块化制作的胎架及模块化制作方法

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