CN203558764U - 一种起重机副臂安装支座 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种起重机副臂安装支座，包括副臂安装座和可调主臂安装座，所述副臂安装座与副臂固定连接，所述可调主臂安装座与主臂固定连接，所述副臂安装座与所述主臂可调安装座通过销轴连接。本实用新型的有益效果是提高安装效率，降低安装成本，避免配焊给吊臂造成的损坏。

Description

一种起重机副臂安装支座

技术领域

本实用新型属于工程机械领域，尤其是涉及一种起重机副臂安装支座。

背景技术

伸缩臂起重机吊臂包括主臂和副臂，副臂可拆卸的与主臂连接，在不需要副臂作业或者起重机运输过程中需要将副臂从主臂端部拆下，安装在主臂侧面以方便使用和运输。目前起重机副臂由于制造误差和重力影响难以事先评估，造成安装尺寸难以事先精确确定，一般都采用配焊的办法解决伸缩臂起重机副臂安装问题。由于现场配焊组织生产麻烦，而且会对主臂表面质量有一定影响。存在安装成本高、工时长，容易对吊臂表面造成损坏等技术问题。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种起重机副臂安装支座，尤其适合用于对起重机副臂的安装。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种起重机副臂安装支座，包括副臂安装座和可调主臂安装座，所述副臂安装座与副臂固定连接，所述可调主臂安装座与主臂固定连接，所述副臂安装座与所述主臂可调安装座通过销轴连接。

进一步的，所述副臂安装座包括副臂安装板、第一顶板和第一底板，所述副臂安装板与副臂固定连接，所述第一顶板垂直固定连接于所述副臂安装板顶部，所述第一底板垂直固定连接于所述副臂安装板底部，所述第一顶板设有圆形通孔，所述第一底板设有圆形通孔。

进一步的，所述可调主臂安装座包括U型安装座和调整座；

所述U型安装座固定连接于主臂，所述U型安装座表面设有矩阵排布的四个长孔；

所述调整座包括调整安装板、第二顶板和第二底板，所述调整安装板中部表面设有矩阵排布的四个长孔，所述调整安装板表面长孔的方向与所述U型安装座表面长孔的方向垂直，所述调整座与所述U型安装座通过所述长孔和螺栓可调节连接，所述第二顶板垂直固定连接于所述调整安装板顶部，所述第二底板垂直固定连接于所述调整安装板底部，所述第二顶板设有圆形通孔、限位螺纹孔和与所述限位螺纹孔配合工作的限位螺栓，所述限位螺纹孔位于所述U型安装座顶部，所述第二底板设有圆形通孔。

进一步的，所述调整安装板表面的下部中间处设有微调螺纹孔和与所述微调螺纹孔配合工作的微调螺栓，所述微调螺纹孔的水平高度与所述第一底板的水平高度相同。

进一步的，所述调整安装板表面的下部设有水平排布的距离调节螺纹孔和与所述距离调节螺纹孔配合工作的距离调节螺栓。

进一步的，所述距离调节螺纹孔为两个。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，安装副臂更加方便；具有结构简单，安装效率高，安装成本低，避免配焊给吊臂造成的损坏等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的A-A向视图。

图中：

1、主臂           2、副臂            3、副臂安装板

4、第一顶板       5、第一底板        6、圆形通孔

7、销轴           8、U型安装座       9、调整安装板

10、第二顶板      11、第二底板       12、长孔

13、螺栓          14、限位螺纹孔     15、限位螺栓

16、微调螺纹孔    17、微调螺栓       18、距离调节螺纹孔

19、距离调节螺栓

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一种起重机副臂安装支座，包括副臂安装座和可调主臂安装座，副臂安装座与副臂2固定连接，可调主臂安装座与主臂1固定连接，副臂安装座与主臂可调安装座通过销轴7连接；副臂安装座包括副臂安装板3、第一顶板4和第一底板5，副臂安装板3与副臂2固定连接，第一顶板4垂直固定连接于副臂安装板3顶部，第一底板5垂直固定连接于副臂安装板3底部，第一顶板4设有圆形通孔6，第一底板5设有圆形通孔6；可调主臂安装座包括U型安装座8和调整座；U型安装座8固定连接于主臂1，U型安装座8表面设有矩阵排布的四个长孔12；调整座包括调整安装板9、第二顶板10和第二底板11，调整安装板9中部表面设有矩阵排布的四个长孔12，调整安装板9表面长孔12的方向与U型安装座8表面长孔12的方向垂直，调整座与U型安装座8通过长孔12和螺栓13可调节连接，第二顶板10垂直固定连接于调整安装板9顶部，第二底板11垂直固定连接于调整安装板9底部，第二顶板10设有圆形通孔6、限位螺纹孔14和与限位螺纹孔14配合工作的限位螺栓15，限位螺纹孔14位于U型安装座8顶部，第二底板11设有圆形通孔6；调整安装板9表面的下部中间处设有微调螺纹孔16和与微调螺纹孔16配合工作的微调螺栓17，微调螺纹孔16的水平高度与第一底板5的水平高度相同；调整安装板9表面的下部设有水平排布的距离调节螺纹孔18和与距离调节螺纹孔18配合工作的距离调节螺栓19；距离调节螺纹孔18为两个。

本实例的工作过程：副臂2在工作状态下其固定端与主臂1的自由端通过两销轴连接，无需使用副臂2时需将其安装在主臂1侧面，安装时首先将副臂2绕其中一侧的销轴向主臂1一侧折叠，当第一顶板4的圆形通孔6与第二顶板10的圆形通孔6重合时插入销轴7，然后拔出副臂2固定端与主臂1自由端连接的销轴以使副臂2绕销轴7向主臂1方向旋转直至副臂2与主臂1平行以完成副臂安装；需要使用副臂时按上述安装方法倒序安装即可。

首次安装副臂2至主臂1侧面时需要对主臂安装座进行调整，首先调节调整座的高度，使第二顶板10上表面与第一顶板4下表面相接触，保持调整座的高度旋紧限位螺栓15，使螺栓顶住U型安装座8顶部，限制调整座水平高度；然后，调节调整安装板9与U型安装座8之间的距离，使第一顶板4、第二顶板10、第一底板5、第二底板11所有圆形通孔6圆心位于同一平面内，保持调整安装板9与U型安装座8之间的距离转动距离调节螺栓19，使螺栓头部顶住主臂1侧面；再然后，通过调整安装板9上的长孔12和U型安装座8上的长孔12调节调整安装板9的左右位置，使所有圆形通孔6圆心基本位于一条直线上；最后，插入销轴7。可使用微调螺栓17调整副臂安装座3与调整座之间的距离，调节时转动微调螺栓17使其推动第一底板5，使副臂安装座3远离或靠近调整座。此安装过程无需进行配焊即可方便的完成副臂2的安装，提高了工作效率，节省安装成本，避免了配焊给主臂1带来的损伤。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种起重机副臂安装支座，其特征在于：包括副臂安装座和可调主臂安装座，所述副臂安装座与副臂固定连接，所述可调主臂安装座与主臂固定连接，所述副臂安装座与所述主臂可调安装座通过销轴连接。

2.根据权利要求1所述的安装支座，其特征在于：所述副臂安装座包括副臂安装板、第一顶板和第一底板，所述副臂安装板与副臂固定连接，所述第一顶板垂直固定连接于所述副臂安装板顶部，所述第一底板垂直固定连接于所述副臂安装板底部，所述第一顶板设有圆形通孔，所述第一底板设有圆形通孔。

3.根据权利要求1所述的安装支座，其特征在于：所述可调主臂安装座包括U型安装座和调整座；

所述U型安装座固定连接于主臂，所述U型安装座表面设有矩阵排布的四个长孔；

所述调整座包括调整安装板、第二顶板和第二底板，所述调整安装板中部表面设有矩阵排布的四个长孔，所述调整安装板表面长孔的方向与所述U型安装座表面长孔的方向垂直，所述调整座与所述U型安装座通过所述长孔和螺栓可调节连接，所述第二顶板垂直固定连接于所述调整安装板顶部，所述第二底板垂直固定连接于所述调整安装板底部，所述第二顶板设有圆形通孔、限位螺纹孔和与所述限位螺纹孔配合工作的限位螺栓，所述限位螺纹孔位于所述U型安装座顶部，所述第二底板设有圆形通孔。

4.根据权利要求3所述的安装支座，其特征在于：所述调整安装板表面的下部中间处设有微调螺纹孔和与所述微调螺纹孔配合工作的微调螺栓，所述微调螺纹孔的水平高度与所述第一底板的水平高度相同。

5.根据权利要求3所述的安装支座，其特征在于：所述调整安装板表面的下部设有水平排布的距离调节螺纹孔和与所述距离调节螺纹孔配合工作的距离调节螺栓。

6.根据权利要求5所述的安装支座，其特征在于：所述距离调节螺纹孔为两个。

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