CN203993743U - 超硬材料合成设备上、下横销多方位拆卸装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种超硬材料合成设备上、下横销多方位拆卸装置,包括可拆卸连接于超硬材料合成设备顶端上侧的上支撑架、设置在上支撑架上的提升设置、可拆卸连接在超硬材料合成设备下部外侧的侧支撑架、延伸夯击装置、转动座、吊臂和既可夯击超硬材料合成设备的上横销、又可夯击超硬材料合成设备的下横销的摆锤,本实用新型是一种设计合理、结构紧凑、使用方便、可靠、工作效率高的超硬材料合成设备横销多方位拆卸装置。本实用新型是一种设计合理、结构紧凑、使用方便、可靠、工作效率高的超硬材料合成设备横销多方位拆卸装置。

Description

超硬材料合成设备上、下横销多方位拆卸装置
技术领域
[0001] 本实用新型属于超硬材料合成设备技术领域,尤其涉及一种用于Φ50(Γ650缸径各种规格超硬材料合成设备铰接横销多方位拆装。
背景技术
[0002]目前,在超硬材料合成行业中,超硬材料合成设备铰接横销杆拆、装普遍由人工使用铜棒砸拆装销杆,存在以下缺陷:
[0003] 由于铰接组件销杆与销孔配合精度要求高,当出现加工制造误差,大型件安装位置调整困难,安装销孔不易对正;使用过程中铰接销杆拉伤、变形情况,就会造成销杆拆、装困难,工人劳动强度大,工作效率低,对超硬材料合成设备上、下横销拆装更是如此,使用“超硬材料合成设备多用半自动夯销装置”也无法拆、装。直接影响超硬材料的正常生产。
实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是提供一种设计合理、结构紧凑、使用方便、可靠、工作效率高的超硬材料合成设备横销多方位拆卸装置。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:超硬材料合成设备上、下横销多方位拆卸装置,包括可拆卸连接于超硬材料合成设备顶端上侧的上支撑架、设置在上支撑架上的提升装置、可拆卸连接在超硬材料合成设备下部外侧的侧支撑架、延伸夯击装置、转动座、吊臂和既可夯击超硬材料合成设备的上横销、又可夯击超硬材料合成设备的下横销的摆锤,侧支撑架设有横向伸出的悬臂,所述转动座位于超硬材料合成设备外侧,转动座设有转轴,转动座与上支撑架为可拆卸连接,转动座与侧支撑架的悬臂也为可拆卸连接,吊臂上端固设有轴套、下端固设有所述摆锤,轴套与转轴之间通过轴承连接,转轴中心轴线的延伸方向与摆锤轴向中心线的延伸方向相垂直且摆锤可环绕转轴上下摆动,提升装置包括卷扬机、设置在卷扬机一侧的立架和设置在立架上的转向滑轮,卷扬机上设有钢绳;所述卷扬机上的钢绳从转向滑轮上绕过后连接摆锤外端,钢绳、摆锤轴向中心线以及摆锤所夯击上横销或下横销的中心轴线位于同一平面内;所述上横销以及下横销朝向摆锤的端部均分别可拆卸连接有调节垫块,所述延伸夯击装置相应设于下横销外侧,延伸夯击装置包括定位套和插接在定位套内的横向延伸的圆钢,圆钢一端可与下横销上的调节垫块接触、另一端可与摆锤接触。
[0006] 当摆锤夯击上横销且摆锤端部与上横销上的调节垫块接触时,上横销的中心轴线与摆锤的轴向中心线共线,上横销的中心轴线以及摆锤的轴向中心线均为水平线;当摆锤夯击下横销且摆锤端部与圆钢端部接触时,下横销、下横销上的调节垫块、圆钢以及摆锤为依次设置,且下横销的中心轴线、圆钢的中心轴线以及摆锤的轴向中心线为共线设置,下横销的中心轴线、圆钢的中心轴线以及摆锤的轴向中心线均为水平线。
[0007] 上支撑架螺钉连接在超硬材料合成设备顶端上侧,上支撑架设有用于穿过螺钉的调节长孔;侧支撑架螺钉连接在超硬材料合成设备下部外侧,侧支撑架也设有用于穿过螺钉的调节长孔。
[0008] 本实用新型所述的超硬材料合成设备上、下横销多方位拆卸装置,可以实现超硬材料合成设备上、下横销的多方位、快速拆装,并由此大大提高上、下横销的拆装效率,减轻劳动强度,具有使用方便、操作简单、性能可靠等优点。
附图说明
[0009] 图1是上横销拆卸时的结构示意图;
[0010] 图2是上支撑架的结构示意图;
[0011] 图3是下横销拆卸时的结构示意图;
[0012] 图4是侧支撑架与超硬材料合成设备的结构示意图。
具体实施方式
[0013] 由图1-图4所示的超硬材料合成设备上、下横销多方位拆卸装置卸装置,包括可拆卸连接于超硬材料合成设备2顶端上侧的上支撑架4、设置在上支撑架4上的提升设置、可拆卸连接在超硬材料合成设备2下部外侧的侧支撑架19、延伸夯击装置、转动座9、吊臂11和既可夯击超硬材料合成设备2的上横销1、又可夯击超硬材料合成设备2的下横销17的摆锤12。摆锤12为圆柱状。
[0014] 超硬材料合成设备2顶端设有上铰链梁3,超硬材料合成设备2侧面设有侧铰链梁18,并且超硬材料合成设备2设有竖销、上横销I和下横销17。超硬材料合成设备2为现有技术,故不详细叙述。
[0015] 所述上支撑架4和侧支撑架19均为矩形框架式结构,上支撑架4螺钉连接在超硬材料合成设备顶端上侧,即上支撑架4水平设置且螺钉连接在超硬材料合成设备2上铰链梁3上侧即可,上支撑架4向一侧水平伸出并形成延伸至所需拆卸上横销正上方的伸出部23,上支撑架设有用于穿过螺钉的调节长孔22,螺钉穿过上支撑架的调节长孔22并紧固在超硬材料合成设备2的上铰链梁3上,上支撑架上调节长孔22的延伸方向与转轴延伸方向相平行,上支撑架的调节长孔可用于调节上支撑架的横向位置使摆锤与上横销对中。侧支撑架19螺钉连接在超硬材料合成设备下部外侧,即侧支撑架19竖直设置且螺钉连接在超硬材料合成设备2侧面的侧铰链梁18上即可,侧支撑架也设有用于穿过螺钉的调节长孔,螺钉穿过侧支撑架的调节长孔并紧固在超硬材料合成设备2的侧铰链梁18上,侧支撑架上调节长孔的延伸方向与转轴延伸方向相平行,侧支撑架的调节长孔可用于调节侧支撑架的横向位置使摆锤与下横销对中。侧支撑架19具有四个框边——顶端水平框边、底端水平框边以及两个竖直框边,所述竖直框边固设在顶端水平框边和底端水平框边之间,侧支撑架19设有横向伸出的悬臂20,悬臂20为顶端水平框边向侧支撑架19的矩形框架外伸出的水平伸出臂。
[0016] 转动座9设有水平的转轴10,所述转动座9位于超硬材料合成设备2外侧,转动座9与上支撑架4端部为可拆卸连接,转动座9与侧支撑架19的悬臂20也为可拆卸连接。吊臂11为竖向延伸,吊臂11上端固设有轴套21、下端固设有所述摆锤12,轴套21套设在转轴10外圈且轴套21与转轴10之间通过轴承连接,轴承为重载向心推力球轴承。转轴10间隔设于摆锤12的上方,转轴10中心轴线的延伸方向与摆锤12轴向中心线的延伸方向相垂直,摆锤12可环绕转轴10上下圆弧摆动。
[0017] 所述提升装置包括卷扬机5、设置在卷扬机5 —侧的立架7和设置在立架7上的转向滑轮8,卷扬机5上设有钢绳6。转向滑轮8高于卷扬机5。所述卷扬机5上的钢绳6从转向滑轮8上绕过后连接摆锤12外端。摆锤12指向超硬材料合成设备2的端部为里端、反之指向超硬材料合成设备2外的端部为外端。摆锤12外端设有吊环13,钢绳6绑扎固定连接在吊环13上。
[0018] 上横销I朝向摆锤12的端部可拆卸连接有调节垫块14,上横销I与其上调节垫块14为螺钉连接且该调节垫块14的外沿位于上横销I端面的外沿内。当摆锤12夯击上横销I时,将所述转动座9通过螺钉连接在上支撑架4的延伸至上横销上侧的伸出部23上,使转动座9以及竖向的吊臂11均分别位于超硬材料合成设备2外侧,侧支撑架19以及延伸夯击装置此时可不安装,卷扬机5上的钢绳6从转向滑轮8上绕过后连接摆锤12外端,摆锤12通过上横销I的调节垫块14夯击上横销I并使上横销I端部完全进入其销孔内时,上横销I上调节垫块14 一部分位于上横销I的销孔内、另一部分扔位于上横销I的销孔外,上横销I上可更换另一较长的调节垫块14,使摆锤12在夯击时始终处于与上横销共线的水平线状态以及转动最低点,然后摆锤12可继续通过夯击上横销I上新调节垫块14夯击上横销1,直至上横销I卸除。当摆锤12夯击上横销I且摆锤12端部与上横销I上的调节垫块14接触时,上横销I的中心轴线与摆锤12的轴向中心线共线,并且上横销I的中心轴线以及摆锤12的轴向中心线均为水平线。
[0019] 同理,下横销17朝向摆锤12的端部也可拆卸连接有调节垫块14,下横销17与其上调节垫块14为螺钉连接且该调节垫块14的外沿位于下横销17端面的外沿内。由于超硬材料的下横销17位于超硬材料合成设备2下部、侧铰链梁18的里侧位置,所以,将所述延伸夯击装置相应设于下横销17外侧,延伸夯击装置包括定位套15和插接在定位套15内的横向水平延伸的圆钢,圆钢一端可与下横销17上的调节垫块14接触、另一端可与摆锤12接触,定位套15设置在支架上,支架固定在工作面上。当摆锤12夯击下横销17时,将侧支撑架19螺钉连接在超硬材料合成设备2 —个侧面的侧铰链梁18上,将转动座9通过螺钉连接在所述悬臂20上,使转动座9以及竖向的吊臂11均分别位于超硬材料合成设备2外侧,卷扬机5上的钢绳6从转向滑轮8上绕过后连接摆锤12外端,并将延伸夯击装置安装在下横销17与摆锤12之间,摆锤12依次通过圆钢以及下横销17的调节垫块14夯击下横销17并使下横销17端部完全进入其销孔内时,下横销17的调节垫块14 一部分位于下横销17的销孔内、另一部分扔位于下横销17的销孔外,此时,下横销I上可更换另一较长的调节垫块14,使摆锤12在夯击时始终处于与下横销共线的水平线状态以及转动最低点,然后摆锤12可继续通过夯击圆钢以及下横销17上的调节垫块14夯击下横销17,直至下横销17卸除。当摆锤12夯击下横销17且摆锤12端部与圆钢端部接触时,下横销17、下横销17上的调节垫块14、圆钢以及摆锤12为依次设置,且下横销17的中心轴线、圆钢的中心轴线以及摆锤12的轴向中心线为共线设置,下横销17的中心轴线、圆钢的中心轴线以及摆锤12的轴向中心线均为水平线。
[0020] 本实用新型所述的超硬材料合成设备上、下横销多方位拆卸装置卸装置,不论在拆卸上横销I或者下横销17时,上支撑架4均位于超硬材料合成设备2顶端上侧,夯击上横销I或者下横销17时,卷扬机5由电机或者其他动力装置带动,卷扬机5回收钢绳6,使钢绳6向上提拉摆锤12的外端,整个摆锤12沿圆弧围绕转轴10向上转动,然后卷扬机5放钢绳6,摆锤12靠重力下落并夯击上横销I或者下横销17。上支撑架以及侧支撑架可通过各自的调节长孔22调整横向位置,钢绳6、摆锤12轴向中心线以及摆锤12所夯击上横销I的或下横销17的中心轴线位于同一平面内,即夯击上横销I时,钢绳6、摆锤12轴向中心线以及摆锤12所夯击的上横销I的中心轴线位于同一平面内,夯击下横销17时,钢绳6、摆锤12轴向中心线以及摆锤12所夯击的下横销17的中心轴线位于同一平面内。这样以避免摆锤12砸偏。
[0021] 本实用新型所述的超硬材料合成设备上、下横销多方位拆卸装置卸装置,使用时,可拆卸各个方向的上、下横销,可根据需要将上支撑架4围绕竖直轴线转向90°或者180°安装,使摆锤12可夯击超硬材料合成设备2不同侧面的上横销I ;或者将侧支撑架19安装在超硬材料合成设备2不同侧面的侧铰链梁18上,并相应调整安装上支撑架4的朝向,使摆锤12能对不同方位、不同方向的上横销I或者下横销17进行拆装。

Claims (3)

1.超硬材料合成设备上、下横销多方位拆卸装置,其特征在于:包括可拆卸连接于超硬材料合成设备顶端上侧的上支撑架、设置在上支撑架上的提升装置、可拆卸连接在超硬材料合成设备下部外侧的侧支撑架、延伸夯击装置、转动座、吊臂和既可夯击超硬材料合成设备的上横销、又可夯击超硬材料合成设备的下横销的摆锤,侧支撑架设有横向伸出的悬臂,所述转动座位于超硬材料合成设备外侧,转动座设有转轴,转动座与上支撑架为可拆卸连接,转动座与侧支撑架的悬臂也为可拆卸连接,吊臂上端固设有轴套、下端固设有所述摆锤,轴套与转轴之间通过轴承连接,转轴中心轴线的延伸方向与摆锤轴向中心线的延伸方向相垂直且摆锤可环绕转轴上下摆动,提升装置包括卷扬机、设置在卷扬机一侧的立架和设置在立架上的转向滑轮,卷扬机上设有钢绳;所述卷扬机上的钢绳从转向滑轮上绕过后连接摆锤外端,钢绳、摆锤轴向中心线以及摆锤所夯击上横销或下横销的中心轴线位于同一平面内;所述上横销以及下横销朝向摆锤的端部均分别可拆卸连接有调节垫块,所述延伸夯击装置相应设于下横销外侧,延伸夯击装置包括定位套和插接在定位套内的横向延伸的圆钢,圆钢一端可与下横销上的调节垫块接触、另一端可与摆锤接触。
2.如权利要求1所述的超硬材料合成设备上、下横销多方位拆卸装置,其特征在于:当摆锤夯击上横销且摆锤端部与上横销上的调节垫块接触时,上横销的中心轴线与摆锤的轴向中心线共线,上横销的中心轴线以及摆锤的轴向中心线均为水平线;当摆锤夯击下横销且摆锤端部与圆钢端部接触时,下横销、下横销上的调节垫块、圆钢以及摆锤为依次设置,且下横销的中心轴线、圆钢的中心轴线以及摆锤的轴向中心线为共线设置,下横销的中心轴线、圆钢的中心轴线以及摆锤的轴向中心线均为水平线。
3.如权利要求1所述的超硬材料合成设备上、下横销多方位拆卸装置,其特征在于:上支撑架螺钉连接在超硬材料合成设备顶端上侧,上支撑架设有用于穿过螺钉的调节长孔;侧支撑架螺钉连接在超硬材料合成设备下部外侧,侧支撑架也设有用于穿过螺钉的调节长孔。
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