CN201647645U - 一种纱管整理装置 - Google Patents

Abstract

一种纱管整理装置，包括输送链排和管理轮，其中所述的输送链排上部设置有纵向隔离板，所述纵向隔离板将输送链排表面分隔为两个以上纵向输送区间，各输送区间的宽度小于纱管的长度。本实用新型的纱管整理装置，由于在链排上部设置了高低不同的纵向隔离板，使得纱管上行时均呈竖向排列，完全避免了链排遣底部集管现象的产生。在输送链排与管理轮间增加一个疏导辊，并且该缓冲胶辊的表面线速度大于链排运动速度，因此提升至顶部的纱管被迅速送入管理轮，不会在顶部形成集管状况。大大提高了输送效率。

Description

一种纱管整理装置

技术领域

本实用新型涉及一种纺织机械辅助设备，具体为一种在纺纱或织布过程中用于整理纱管的设备。

背景技术

纱管整理是纺织工序中一个重要环节，传统上采用人工整理，将纱管按大小头理顺摆放，其工作效率低，劳动强度大，现只有少数小型企业还在采用此种方式。利用机械设备整理纱管的有园盘式理管机或皮带式理管机，其利用纱管大小头管径差，用机械夹持纱管大头，实现调头、理管等整理工作。其存在的不足是纱管易于堵塞，纱管掉入皮带下部，损坏皮带，造成机械停机等。中国专利91212870.4公开了一种“重力理纱管机”，其将纱管以水平或横向排列的方式由皮带输送机送至顶端，并且在输送过程中由调位块将纱管调至皮带正中位置。然后从皮带未端由一个调向刀片使纱管大头向下，掉入一个弧形管道并经落管盒进入管箱。这种装置结构复杂，效率不高，易于出现堵管等故障。中国专利200620071653.x公开了一种“整理排列纱管的装置”，其同样将纱管以横向/水平排列方式由皮带机输送至顶端，然后利用纱管两端管径的不同，在纱管滚动过程中大头首先进入下料口，达到理顺纱管的目的。上述两种设备均是使纱管以水平方式提升，然后由专用装置使其掉头进行理顺操作。这种方式结构复杂，提升效率低，有的纱管经多次提升方能理顺。现有技术中的园盘式皮带理管机采用纵向皮带自下而上输送纱管，经过理管盘将其理顺并送入整理箱内。这种方式输送设备结构简单。其存在的问题是纱管输送时横七竖八，杂乱无章，很容易在皮带轮底部或管理轮前部堆积，形成集管现象，造成卡机。此外，由于个别纱管经常卡入皮带下方，损坏皮带影响设备正常工作。

发明内容

本实用新型针对上述现有技术存在的不足，设计了一种纱管整理装置，解决了纱管集管问题并避免了皮带损坏。

本实用新型的一种纱管整理装置，包括输送链排和管理轮，其中所述的输送链排上部设置有纵向隔离板，所述纵向隔离板将输送链排表面分隔为两个以上纵向输送区间，各输送区间的宽度小于纱管的长度。

一种纱管整理装置，其中所述的纵向隔离板为两条以上，并且相邻纵向隔离板的高度不相同。

一种纱管整理装置，其中输送链排的两侧及底部有档板，所述纵向隔离板底部设有斜向尾板。

一种纱管整理装置，其特征在于输送链排与管理轮之间设置有疏导辊，并且所述疏导辊表面线速度大于输送链排的运动速度，其速度比为3-5∶1。

一种纱管整理装置，其特征在于所述纵向隔离板的前部经疏导辊上部与管理轮相接。

一种纱管整理装置，其特征在于所述的输送链排、疏导辊、管理轮由同一电机驱动，其间由链条及链轮传动。

本实用新型的一种纱管整理装置，由于在链排上部设置了高低不同的纵向隔离板，使得纱管上行时均呈竖向排列，完全避免了链排遣底部集管现象的产生。在输送链排与管理轮间增加一个疏导辊，并且该缓冲胶辊的表面线速度大于链排运动速度，因此提升至顶部的纱管被迅速送入管理轮，不会在顶部形成集管状况。大大提高了输送效率。

附图说明

图1是是本实用新型的一种纱管整理装置结构示意图

图2是图1的俯视示意图

图中1-输送链排 2-管理轮 3-收集传送带 4-纵向隔离板 5-疏导辊6-斜向尾板

具体实施方式

参照附图1-2本实用新型的一种纱管整理装置，有一个倾斜设备的输送链排1，纱管经该输送链排1提升至一定高度进行整理，在输送链排1的两侧与底部设置有档板。与输送链排1衔接的是疏导辊5，疏导辊5与管理轮2衔接，在管理轮上制作有若干条整理槽，各整理槽的上部槽口与纱管大头相匹配，管理轮后部与收集传送带3衔接，通过收集传送带将整理后的纱管送入整理箱。在输送链排1的链板上部设置有二至四个纵向隔离板4将链板表面分隔为三至五个纵向输送区间，每个区间的宽度均小于纱管的长度，上述纵向隔离板4中各相邻板间的高度均不相同，在纵向隔离板底端接有斜向尾板6。所述纵向隔离板4从疏导辊5上部延至与管理轮2衔接，纱管整理装置的动力由一台电机驱动，通过链条与链轮将收集传送带3的驱动轮、管理轮2、疏导辊5及输送链排1的驱动轮连接。其中疏导辊5表面的线速度要大于输送链排表面的运动速度。二者的速度比为3-5∶1。

工作时，启动电机，各部件开始工作，将收集到的纱管倒入输送链排底部，由于底部有斜向尾板，因此纱管在此处不会堆积形成集管现象。更由于相邻纵向隔离板间高度不同，因此，纱管不会横亘在两个纵向隔离板上形成堆积。由于两个纵向隔离板间的宽度小于纱管的长度，因此各纱管被强制调整为纵向排列形式进入各不同区间，并依次被输送链排1提升至顶部。上至顶部的纱管虽全部形成纵向排列方式，但从横向看并非整齐排列，而是以先来后到的顺序进入疏导辊5的上表面，由于疏导辊5表面线速度大于输送链排1表面速度，因此先与疏导辊5接触的纱管迅速被送至管理轮凹槽内，当纱管大头在前进入凹槽时，由于其与管理轮凹槽上槽口相匹配，因此直接被管理轮托起送至后部的收集传送带3上。当纱管小头先进入管理轮2的凹槽时，由于其管径小于上槽口，因此插入凹槽内，纱管大头随即被托起调整为大头在前的方式，进入输送带3上。所有纱管由此被理顺为大小头整齐排列进入整理箱。

Claims (6)

1.一种纱管整理装置，包括输送链排(1)和管理轮(2)，其特征在于所述的输送链排(1)上部设置有纵向隔离板(4)，所述纵向隔离板将输送链排表面分隔为两个以上纵向输送区间，各输送区间的宽度小于纱管的长度。

2.根据权利要求1所述的一种纱管整理装置，其特征在于所述的纵向隔离板(4)为两条以上，并且相邻纵向隔离板的高度不相同。

3.根据权利要求2所述的一种纱管整理装置，其特征在于输送链排(1)的两侧及底部有档板，所述纵向隔离板(4)底部设有斜向尾板(6)。

4.根据权利要求1、2或3所述的一种纱管整理装置，其特征在于输送链排(1)与管理轮(2)之间设置有疏导辊(5)，并且所述疏导辊(5)表面线速度大于输送链排(1)的运动速度，其速度比为3-5∶1。

5.根据权利要求4所述的一种纱管整理装置，其特征在于所述纵向隔离板(4)的前部经疏导辊(5)上部与管理轮(2)相接。

6.根据权利要求4的一种纱管整理装置，其特征在于所述的输送链排(1)、疏导辊(5)、管理轮(2)由同一电机驱动，其间由链条及链轮传动。

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