CN201619310U - 孔版印刷装置 - Google Patents

Abstract

一种孔版印刷装置，能排除版纸切断错误。所述孔版印刷装置包括：印刷用鼓，其上卷绕有已制版的版纸，能旋转以对印刷用纸进行印刷；版纸切断器，位于印刷用鼓沿版纸输送方向的上游，用于在制版完成之后将已制版的版纸从未制版的版纸切断；切断检测单元，用于检测版纸切断器在制版完成之后是否将已制版的版纸从未制版的版纸切断。所述孔版印刷装置还包括控制单元，用于当切断检测单元检测到版纸切断器在制版完成之后未将已制版的版纸从未制版的版纸切断时判断为发生版纸切断错误，并且响应于所述判断立即停止旋转印刷用鼓。本实用新型提供的孔版印刷装置，能在排除版纸切断错误的同时，既不浪费版纸又不损坏孔版印刷装置的各部件。

Description

孔版印刷装置

技术领域

本实用新型涉及一种孔版印刷装置，特别是涉及一种当发生版纸切断错误时，能够在既不浪费版纸，又不损坏孔版印刷装置的同时，排除版纸切断错误的孔版印刷装置。

背景技术

为了利用原稿来制作印刷品，可以使用孔版印刷装置。图1是传统的孔版印刷装置的整体结构示意图。其中，孔版印刷装置1主要由原稿读取部2、制版部3、印刷部4、给纸部5、排纸部6和版排出部7构成。

制版部3设置在装置主体10中，具有：版纸容纳部19，其容纳长的、卷绕成卷状的版纸18，并且可旋转地支撑版纸18；热头(图中未示出)，其用作书写头，位于版纸容纳部19的沿版纸18的输送方向的下游；压版辊21，其对着热头，通过主马达(图中未示出)的驱动力来旋转，从而输送版纸18；版纸切断器22，位于热头和压版辊21的沿版纸18的输送方向的下游，用于切断版纸18。

印刷部4具有：印刷用鼓25，其外周壁25a由多孔的、墨能够透过的材料制成，通过主马达(图中未示出)的驱动力沿图1中的箭头a所示的方向旋转；夹持部26，设置在印刷用鼓25的外周壁25a上，用于夹持版纸18的前端。夹持部26夹持从制版部3输送的版纸18的前端，版纸18在被夹持的状态下通过印刷用鼓25的旋转而卷绕在印刷用鼓25的外周壁25a上。与印刷用鼓25的旋转同步地输送的印刷用纸31被施压辊30压向印刷用鼓25上的版纸18，墨从版纸18的穿孔部分转印到印刷用纸31上，从而进行印刷。

在上述孔版印刷装置1中，如果版纸切断器22在制版完成后未能切断版纸18，则判断为发生版纸切断错误。这时，需要由用户手动进行如下一系列动作：将印刷用鼓25从孔版印刷装置1的装置主体10抽出，切断版纸18，取下印刷用鼓25上的已制版的版纸18，然后将印刷用鼓25插入装置主体10。

但是，上述一系列动作可能产生如下问题。第一，由于用户在抽出印刷用鼓25时，版纸18尚未被切断，这导致在抽出印刷用鼓25时，版纸容纳部19中的尚未制版的版纸18也被一起抽出很多，造成版纸浪费。而且，以这种状态被抽出的版纸18容易损坏与之接触的孔版印刷装置1的各部件。第二，印刷用鼓25只有处于特定位置(第二预定位置)时，才能从装置主体10抽出。因此，一旦发生版纸切断错误，不能立即停止旋转印刷用鼓25，而是必须使其继续旋转，直到到达上述特定位置才停止，从而使用户能够将其从装置主体10抽出。这也造成版纸浪费。

实用新型内容

本实用新型是为了解决传统的孔版印刷装置所存在的上述问题而作出的。具体来说，本实用新型提供一种孔版印刷装置，使得当发生版纸切断错误时，能够在既不浪费版纸，又不损坏孔版印刷装置的同时，排除版纸切断错误。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种孔版印刷装置，包括：印刷用鼓，其上卷绕有已制版的版纸，所述印刷用鼓能够旋转以对印刷用纸进行印刷；版纸切断器，位于所述印刷用鼓沿版纸输送方向的上游，用于在制版完成之后，将已制版的版纸从未制版的版纸切断；以及切断检测单元，用于检测所述版纸切断器在制版完成之后是否将已制版的版纸从未制版的版纸切断。所述孔版印刷装置还包括：控制单元，用于当所述切断检测单元检测到所述版纸切断器在制版完成之后未将已制版的版纸从未制版的版纸切断时，判断为发生版纸切断错误，并且响应于所述判断，立即停止旋转所述印刷用鼓。

本实用新型的孔版印刷装置，所述孔版印刷装置还包括显示单元，用于在所述控制单元判断为发生版纸切断错误时，向用户显示发生版纸切断错误的警告信息。

本实用新型的孔版印刷装置，所述切断检测单元包括：第一传感器，位于所述版纸切断器沿所述版纸输送方向的下游，用于检测有无版纸；以及第二传感器，位于所述孔版印刷装置的装置主体上，用于检测所述印刷用鼓是否处于第一预定位置，当所述第二传感器检测到所述印刷用鼓处于所述第一预定位置，并且所述第一传感器检测到所述版纸时，所述控制单元判断为发生版纸切断错误。

本实用新型的孔版印刷装置，所述孔版印刷装置还包括开闭单元，所述开闭单元位于所述孔版印刷装置的上部，当所述开闭单元打开时，在所述孔版印刷装置的上部形成开口部，通过所述开口部露出所述印刷用鼓。

本实用新型的孔版印刷装置，当所述印刷用鼓处于第二预定位置时，所述印刷用鼓能够沿其旋转轴方向从所述孔版印刷装置的装置主体抽出。

本实用新型的孔版印刷装置，在排除了版纸切断错误之后，所述控制单元控制所述印刷用鼓旋转，直到所述印刷用鼓处于所述第二预定位置。

本实用新型的孔版印刷装置，由于在将印刷用鼓旋转到能够将其从孔版印刷装置的装置主体抽出的位置之前，先切断版纸，然后再将印刷用鼓抽出，因而能够在排除版纸切断错误的同时，既不浪费版纸，又不损坏孔版印刷装置的各部件。

附图说明

图1是传统的孔版印刷装置的整体结构示意图。

图2是根据本实用新型一个实施例的孔版印刷装置的电路框图。

图3是根据本实用新型一个实施例的孔版印刷装置的切断检测单元的结构示意图。

图4是根据本实用新型一个实施例的孔版印刷装置的基准传感器的结构示意图。

图5是根据本实用新型一个实施例的孔版印刷装置的切断检测单元的时序图。

具体实施方式

图2是根据本实用新型一个实施例的孔版印刷装置的电路框图。如图2所示，孔版印刷装置1包括：版纸切断器22，用于在制版完成之后切断版纸；切断器驱动部23，用于作为版纸切断器22的动力源来驱动版纸切断器22将版纸切断。孔版印刷装置1还包括：切断检测单元20，用于检测版纸切断器22在制版完成之后是否将已制版的版纸从未制版的版纸切断。孔版印刷装置1还包括：显示单元28，用于显示孔版印刷装置1的状态和用户操作信息。孔版印刷装置1还包括：控制单元50，其连接到切断检测单元20、压版辊驱动部27、印刷用鼓驱动部24、显示单元28以及切断器驱动部23，用于从它们接收各信号，并控制它们各自的动作。

图3是根据本实用新型一个实施例的孔版印刷装置的切断检测单元的结构示意图。如图3所示，切断检测单元20包括待机传感器54(第一传感器)和基准传感器52(第二传感器)。待机传感器54位于沿版纸输送方向的版纸切断器22和印刷用鼓25之间，用于检测有无版纸。当未检测到版纸时，待机传感器54输出OFF信号；当检测到版纸时，待机传感器54输出ON信号。

图4是根据本实用新型一个实施例的孔版印刷装置的基准传感器的结构示意图。基准传感器52例如包括：光发射器52a，其安装在孔版印刷装置1的装置主体上，用于发射光；光接收器52b，其也安装在孔版印刷装置1的装置主体上，面对光发射器52a，用于接收光发射器52a发射的光；光遮挡器52c，其安装在印刷用鼓25上，用于遮挡光发射器52a发射的光，使其不能到达光接收器52b。当印刷用鼓25旋转时，如果印刷用鼓25不位于基准位置(第一预定位置，也称为0度位置)，则光接收器52b能够接收到光发射器52a发射的光，从而基准传感器52输出OFF信号。当印刷用鼓25通过基准位置时，其上的光遮挡器52c遮挡光发射器52a发射的光，从而基准传感器52输出ON信号。

图5是根据本实用新型一个实施例的孔版印刷装置的切断检测单元的时序图，用于示出切断检测单元如何检测出版纸切断错误。如图5所示，在版纸18的前端被印刷用鼓26的夹持部26夹持的情况下，开始制版。因此，在制版过程中，待机传感器54始终检测到版纸的存在，因而输出ON信号(图5中的T1)。

当制版完成时，控制单元50停止驱动印刷用鼓驱动部24，从而使印刷用鼓25停止旋转(图5中的T2)。

然后，控制单元50驱动切断器驱动部23，使得版纸切断器22在待机传感器54沿版纸输送方向的下游处切断版纸18(图5中的T3)。

然后，控制单元50停止驱动切断器驱动部23，同时驱动印刷用鼓驱动部24，使得印刷用鼓25旋转，直到到达基准位置(图5中的T4)。

然后，基准传感器52检测到印刷用鼓25到达基准位置，输出ON信号。这时，如果已准备好印刷用纸，则以基准传感器52的ON信号为基准，孔版印刷装置1开始输送印刷用纸，并对其进行印刷(图5中的T5)。

在图5中，如果版纸切断器22将版纸切断(T3)，则随着印刷用鼓驱动部24的驱动(T4)，已制版的版纸的末端通过待机传感器54，导致待机传感器54检测不到版纸，输出OFF信号(图5中的T6)。因此，当基准传感器52输出ON信号时，如果待机传感器54输出OFF信号，则控制单元50判断为版纸切断器22将版纸切断，即，未发生版纸切断错误。相反，如果版纸切断器22未切断版纸，则其始终输出ON信号。因此，如果当基准传感器52输出ON信号时，待机传感器54也输出ON信号，则控制单元50判断为版纸切断器22未将版纸切断，即，发生版纸切断错误。

在传统的孔版印刷装置1中，当控制单元50判断为发生版纸切断错误时，印刷用鼓25将继续旋转，直到到达使得印刷用鼓25能够沿其旋转轴方向从孔版印刷装置1的装置主体10抽出的位置(第二预定位置，通常为从0度位置开始，沿印刷用鼓25的旋转方向旋转270度时的位置)。然而，如上所述，这将导致版纸浪费。

在本实用新型的一个实施例中，当控制单元50判断为发生版纸切断错误时，立即停止旋转印刷用鼓25，从而避免传统的孔版印刷装置1在这时继续旋转印刷用鼓25而导致的版纸浪费。

这时，在本实用新型的一个实施例中，在显示单元28上显示警告信息，告诉用户发生版纸切断错误，从而由用户来排除版纸切断错误。

例如，在本实用新型的一个实施例中，孔版印刷装置1具有开闭单元。所述开闭单元可以是原稿读取部2和/或版排出部7。当用户通过显示单元28知道发生版纸切断错误时，打开开闭单元，手动切断版纸，将已制版的版纸从印刷用鼓25上取下，重新设置版纸(即，将版纸的前端手动输送到指定位置)，然后关闭开闭单元，从而排除版纸切断错误。

有时，通过位于孔版印刷装置1的上部的开闭单元从印刷用鼓25取下已制版的版纸是不太方便的。因此，在本实用新型的一个实施例中，仍然将印刷用鼓25从孔版印刷装置1的装置主体10抽出来取下已制版的版纸。但是，与传统的孔版印刷装置1不同的是，在本实用新型的一个实施例中，当控制单元50判断为发生版纸切断错误时，使印刷用鼓25立即停止旋转。然后，如果孔版印刷装置1的上部具有开闭单元，则用户通过开闭单元手动切断版纸。如果孔版印刷装置1不具有开闭单元，则控制单元50可以驱动切断器驱动部23，使得版纸切断器22再次动作，从而切断版纸。在用户手动或者孔版印刷装置1自动切断版纸后，控制单元50驱动印刷用鼓驱动部24，使得印刷用鼓25旋转到270度的位置处停止。然后，用户手动将印刷用鼓25从孔版印刷装置1的装置主体10抽出，取下版纸。这样，当抽出印刷用鼓25时，版纸已被切断，从而避免损坏孔版印刷装置1的各部件。另一方面，当切断版纸时，不是将印刷用鼓25旋转到270度的位置时才切断的，而是在大约10度的位置处切断的，因而不浪费版纸。

Claims (6)

1.一种孔版印刷装置，包括：

印刷用鼓，其上卷绕有已制版的版纸，所述印刷用鼓能够旋转以对印刷用纸进行印刷；

版纸切断器，位于所述印刷用鼓沿版纸输送方向的上游，用于在制版完成之后，将已制版的版纸从未制版的版纸切断；以及

切断检测单元，用于检测所述版纸切断器在制版完成之后是否将已制版的版纸从未制版的版纸切断，

其特征在于，所述孔版印刷装置还包括：

控制单元，用于当所述切断检测单元检测到所述版纸切断器在制版完成之后未将已制版的版纸从未制版的版纸切断时，判断为发生版纸切断错误，并且响应于所述判断，立即停止旋转所述印刷用鼓。

2.根据权利要求1所述的孔版印刷装置，其特征在于，所述孔版印刷装置还包括显示单元，用于在所述控制单元判断为发生版纸切断错误时，向用户显示发生版纸切断错误的警告信息。

3.根据权利要求1所述的孔版印刷装置，其特征在于，所述切断检测单元包括：

第一传感器，位于所述版纸切断器沿所述版纸输送方向的下游，用于检测有无版纸；以及

第二传感器，位于所述孔版印刷装置的装置主体上，用于检测所述印刷用鼓是否处于第一预定位置，

当所述第二传感器检测到所述印刷用鼓处于所述第一预定位置，并且所述第一传感器检测到所述版纸时，所述控制单元判断为发生版纸切断错误。

4.根据权利要求3所述的孔版印刷装置，其特征在于，所述孔版印刷装置还包括开闭单元，所述开闭单元位于所述孔版印刷装置的上部，当所述开闭单元打开时，在所述孔版印刷装置的上部形成开口部，通过所述开口部露出所述印刷用鼓。

5.根据权利要求4所述的孔版印刷装置，其特征在于，当所述印刷用鼓处于第二预定位置时，所述印刷用鼓能够沿其旋转轴方向从所述孔版印刷装置的装置主体抽出。

6.根据权利要求5所述的孔版印刷装置，其特征在于，在排除了版纸切断错误之后，所述控制单元控制所述印刷用鼓旋转，直到所述印刷用鼓处于所述第二预定位置。

Images