CN202702888U - 打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种减少了记录纸的位置偏移导致的不良情况的打印机。打印机(10)的特征在于，具备：具有将记录纸(15)沿着输送路径(25)输送的送纸辊对(22)的送纸机构(20)；沿着所述输送路径配置在所述送纸机构的下游侧且向所述记录纸印刷信息的印刷头(32)；与所述印刷头对置而规定印刷位置且具有吸引所述记录纸的吸引机构(45)的压印平板(40)；配置在所述压印平板的下游侧并夹持所述记录纸的夹持机构(50)；至少控制所述夹持机构的开闭的控制部(71)，所述控制部在所述吸引机构的吸引动作停止时使所述夹持机构成为闭合状态，通过所述送纸辊对及所述夹持机构将所述记录纸保持在所述压印平板的表面上。

Description

打印机

技术领域

本实用新型涉及向记录纸印刷信息的打印机。

背景技术

向卷绕成辊卷状的记录纸(辊卷纸)印刷信息的打印机将从辊卷纸放出的记录纸沿着输送路进行输送，所述输送路经由与印刷头对置的压印平板上的印刷位置及记录纸排出口附近的切断位置。在这种打印机中，通过自动刀具将印刷后的记录纸切断并作为单页票据发行。

卷绕成辊卷状的记录纸大多带有卷绕缺陷(巻き癖)，另外，由于使用韧性强的纸所以难以消除卷绕缺陷。因此，在记录纸的前端部分以未被送纸辊等保持的状态配置在压印平板上时，带有卷绕缺陷的记录纸的前端部分或中央部分卷曲而存在从压印平板面翘起的倾向。其结果是，这一倾向可能成为卡纸的原因或成为与印刷头干涉而导致印刷不良的原因。专利文献1的喷墨打印机为了将从辊卷纸放出的记录纸在印刷位置上平坦地保持在压印平板上，具备从压印平板的表面上开设的孔来吸引记录纸而使其与压印平板面密接的吸引机构。

【在先技术文献】

【专利文献】

【专利文献1】日本特开2007-153602号公报

在上述的具有具备吸引机构的压印平板的喷墨打印机中，在例如使记录纸待机时，能够以使记录纸不从压印平板面翘起或从待机位置偏离的方式对其进行吸引。但是，若待机时间持续得较长而打印机进入到省电模式或电源成为断开状态时，由于电源供给的停止而使压印平板的吸引机构也停止。因此，记录纸的前端部分或中央部分卷曲而从压印平板面翘起或偏离记录纸的待机位置。其结果是，在从省电模式或电源断开状态等恢复而再次开始记录作业时，卷曲的记录纸可能与印刷头等干涉而产生印刷不良或发生卡纸，或者发生记录纸的位置偏移而产生印刷不良。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述课题的至少一部分而完成的，其可以通过以下的方式或适用例来实现。

适用例1的打印机的特征在于，具备：送纸机构，其具有沿着输送路径输送记录纸的送纸辊对；印刷头，其沿着所述输送路径配置在所述送纸机构的输送方向的下游侧，且向所述记录纸印刷信息；压印平板，其与所述印刷头对置而规定印刷位置，且具有吸引所述记录纸的吸引机构；夹持机构，其配置在所述压印平板的输送方向的下游侧，并夹持所述记录纸；控制部，其至少控制所述夹持机构的开闭，所述控制部在所述吸引机构的吸引动作停止时使所述夹持机构成为闭合状态，并通过所述送纸辊对及所述夹持机构将所述记录纸保持在所述压印平板的表面上。

根据该结构，打印机即使在成为省电模式或电源断开状态而压印平板的吸引机构停止从而使记录纸与压印平板密接的吸引力消失的情况下，也能够通过送纸辊对及夹持机构将记录纸以密接状态保持在压印平板的表面上。因此，能够减少记录纸的从压印平板的翘起和位置偏移，在再次开始印刷作业时，能够防止翘起的记录纸与印刷头等干涉或记录纸的位置偏移。其结果是，能够减少印刷不良。

在上述打印机的基础上，适用例2的特征在于：所述夹持机构具有所述记录纸的纸宽以上的夹持区域。

根据该结构，夹持机构能够夹持记录纸的纸宽整个区域。因此，能够更可靠地保持记录纸，能够通过压印平板的表面使记录纸密接。

在上述打印机的基础上，适用例3的特征在于：所述印刷头是将墨液作为液滴喷出的墨液喷射头，所述打印机在所述夹持机构的输送方向的下游侧具备将印刷信息后的所述记录纸切断成规定长度的自动刀具，所述控制部在所述自动刀具切断所述记录纸时使所述夹持机构成为闭合状态。

在通过自动刀具切断记录纸时，可能因为自动刀具的切断力而发生记录纸的位置偏移。另外，在通过自动刀具切断记录纸时，由于切断会产生纸粉。若该纸粉到达墨液喷射头的周围而附着在喷嘴面上，则可能造成喷嘴的网眼堵塞或成为墨液飞行的障碍。根据该结构，打印机在电源断开或记录纸被切断时通过送纸辊对及夹持机构将记录纸以密接状态保持在压印平板的表面上。另外，能够防止因自动刀具切断记录纸产生的纸粉到达墨液喷射头的周围这一情况。因此，能够减少记录纸的位置偏移和因纸粉导致的印刷不良。

在上述打印机的基础上，适用例4的特征在于：所述记录纸是通过所述记录纸卷绕成辊卷状而成的辊卷纸。

根据该结构，打印机对于卷绕成辊卷纸状且带有卷绕缺陷的记录纸也能够以密接状态将其保持在压印平板的表面上。

在上述打印机的基础上，适用例5的特征在于：所述记录纸是在衬纸上隔着规定间隔地贴附有标签且卷绕成辊卷状的标签纸，所述控制部在所述标签从所述衬纸被剥离时使所述夹持机构为闭合状态。

标签纸在标签从衬纸被剥离时可能因剥离力而发生记录纸的位置偏移。根据该结构，打印机在电源断开或将标签从衬纸剥离时，能够通过送纸辊对及夹持机构将记录纸以密接状态保持在压印平板的表面上。因此，能够减少因前后左右方向的位置偏移导致的印刷不良。

附图说明

图1是表示打印机的结构的示意剖视图。

图2是表示打印机的吸引机构的立体图。

图3是表示打印机的夹持机构的示意立体图。

图4是表示自动刀具的示意立体图。

图5是表示打印机的主要结构的框图。

图6是说明打印机的动作的流程图。

【符号说明】

10...打印机、15...记录纸、15a...辊卷纸、15c...单页票据、18...记录纸排出口、20...送纸机构、22...送纸辊对、23...输送辊、24...按压辊、25...输送路径、30...印刷机构、32...作为印刷头的墨液喷射头、36...喷嘴、40...压印平板、45...吸引机构、50...夹持机构、52...承受构件、53...按压构件、54...按压构件保持部、60...自动刀具、70...控制装置、71...控制部、72...头驱动器、74...电动机驱动器、79...主机

具体实施方式

以下，参照附图说明本实用新型的实施方式。需要说明的是，在以下的各图中，为了便于说明而使各部分的详细结构或尺寸与实际不同。

(关于打印机的结构)

参照图1～图4来说明本实用新型的实施方式所涉及的打印机的结构。图1是表示打印机结构的示意剖视图，图2是表示打印机的吸引机构的立体图。图3是表示打印机的夹持机构的示意立体图，图4是表示自动刀具的示意立体图。图1～图4所示的X方向表示在打印机中使用的记录纸的输送方向，Y方向表示记录纸的纸宽方向，Z方向表示与X方向和Y方向正交的方向。在以下的说明中，作为打印机，以适用了向辊卷状的记录纸印刷信息而发行的喷墨打印机的情况为例进行说明。

如图1所示，打印机10收容在整体形成为大致长方体形状的外装壳体12中，且具有：辊卷纸收容部14、送纸机构20、印刷机构30、压印平板40、夹持机构50、自动刀具60、总括控制它们的控制装置70。辊卷纸收容部14将辊卷纸15a收容成旋转自如，该辊卷纸15a通过将长条的记录纸15卷绕成辊卷状而形成。从收容在辊卷纸收容部14中的辊卷纸15a放出的长条状的记录纸15通过后述的送纸机构20沿着打印机10内的输送路径25被输送，并从设于外装壳体12的一面上的记录纸排出口18被排出。

送纸机构20沿着输送路径25的记录纸15的正输送方向(朝向记录纸排出口18的方向：箭头C方向)配置在辊卷纸收容部14的下游侧，且具有一个送纸辊对22。送纸辊对22由输送辊23和按压辊24构成。输送辊23由弹性构件形成为圆柱状，从未图示的送纸电动机获得旋转驱动力而以纸宽方向为轴地进行旋转。按压辊24同样形成为圆柱状并且旋转自如，而且以固定的压力对输送辊23施力。在该输送辊23与按压辊24之间夹持记录纸15。由旋转的输送辊23和从动于输送辊23的旋转的按压辊24夹持的记录纸15伴随该旋转而向正向或逆向以规定的间距被输送。需要说明的是，输送辊23和按压辊24的轴向的长度形成为记录纸15的最大纸宽以上的长度。

印刷机构30沿着输送路径25的记录纸15的正输送方向配置在送纸机构20的下游侧，具有作为印刷头的墨液喷射头32和滑架34。墨液喷射头32以喷出墨液的喷嘴36朝向Z方向下侧的方式搭载在滑架34上。墨液喷射头32将墨液作为液滴向由前述的送纸机构20输送的记录纸15的记录面喷出，从而印刷信息。

压印平板40相对于上述的墨液喷射头32的喷嘴36的面具有固定的间隙，且在Z方向上对置配置。通过该压印平板40固定在基于墨液喷射头32的印刷位置上。压印平板40是与吸引机构45(参照图2)连接的吸引压印平板，能够将在其上输送的记录纸15向该压印平板40的表面吸引而防止翘起或位置偏移。

如图2所示，压印平板40呈Y方向较长的扁平的长方体形状，在压印平板40的表面以规定间隔形成有在记录纸15的输送方向延伸的多根纵向肋42。一个或多个吸引孔43以沿上下方向贯通的状态形成在形成于所述纵向肋42之间的细长的长方形的浅凹部的底上。压印平板40的背面侧成为封锁空间44，在此连接有吸引机构45的吸引通道47的前端。吸引通道47的后端与配置在打印机10的后端部的吸引风扇48的吸引口连接。

如图1所示，夹持机构50沿着输送路径25的记录纸15的正输送方向配置在压印平板40的下游侧。即，夹持机构50配置在隔着压印平板40而与送纸机构20的送纸辊对22对置的位置上。

如图1及图3所示，夹持机构50具有承受构件52和按压构件53。承受构件52形成为以纸宽方向为长边的长方形形状，且在输送路径25的Z方向下部以使长边沿Y方向延伸的方式固定。按压构件53通过弹性构件同样地形成为以纸宽方向为长边的长方形形状，其与形成为长方形的板状的按压构件保持部54的一个长边固接。按压构件53构成为能够与按压构件保持部54一起接近及远离承受构件52。

夹持机构50具备未图示的夹持机构驱动电动机，能够从夹持机构驱动电动机获得驱动力而使按压构件保持部54沿Z方向往复移动。因此，夹持机构50能够将沿着输送路径25输送的记录纸15夹持在承受构件52和按压构件53之间。另外，形成为长方形的板状的按压构件保持部54可以成为壁部而分割输送路径25的空间。需要说明的是，承受构件52与按压构件53的Y方向的长度形成为记录纸15的最大纸宽以上的长度。

自动刀具60具有将上述印刷机构30印刷了期望的信息后的连续状态的记录纸15切断成任意长度而作为单页票据15c的功能。在本实施方式中，作为自动刀具60，以另一方的刃向相对于一方的刃接近及远离的方向回旋的剪刀式自动刀具为例进行说明。需要说明的是，作为自动刀具60，还包括另一方的刃向相对于一方的刃接近及远离的方向直线往复移动这种形式的刀具等多个种类。

如图1及图4所示，自动刀具60具备固定刃62、可动刃63、未图示的刀具驱动电动机。固定刃62呈大致长方形的板状，在一个长边部分形成有直线状的刃部62a。固定刃62在上述的输送路径25的Z方向下部以使刃部62a沿Y方向延伸的方式固定。可动刃63形成为在一边上形成有大致直线状的刃部63a的板状，在一方的端部附近具有回旋中心63b。回旋中心63b在Y方向上设置在记录纸15的输送范围外。

自动刀具60具备未图示的刀具驱动电动机，刀具驱动电动机的驱动力经由未图示的可动刃驱动传递机构向可动刃63传递。因此，可动刃63能够以回旋中心63b为中心地回旋，通过刀具驱动电动机的动作，从而可动刃63能够向相对于固定刃62接近及远离的方向回旋。其结果是，配置在固定刃62与可动刃63之间的记录纸15被切断。需要说明的是，能够检测例如设置于记录纸15上的位置检测标识等而检测到位置，从而使自动刀具60的动作与送纸机构20的送纸动作同步而制成任意长度的单页票据15c。

(对打印机的控制)

接下来，参照图5说明打印机的控制系统。图5是表示打印机的主要结构的框图。如图5所示，打印机10具备：送纸机构20、具有墨液喷射头32的印刷机构30、设置于压印平板40上的吸引机构45、夹持机构50、自动刀具60和总括地控制它们的控制装置70。

控制装置70具备：成为控制系统的主要部分的控制部71；驱动控制墨液喷射头32的头驱动器72；驱动送纸机构20、设于压印平板40上的吸引机构45、夹持机构50及自动刀具60的电动机驱动器74；接口部75。控制部71具备CPU(Central Processing Unit)76、信息处理部77、存储部78。CPU76执行来自未图示的操作系统或检测系统的输入信号处理、印刷处理等各种处理。信息处理部77对各种信息进行处理。

存储部78具有包括未图示的RAM(Random Access Memory)、ROM(Read Only Memory)等的结构。RAM临时存储从主机79经由接口部75输入的印刷数据等各种数据，或临时展开通过CPU76执行的印刷处理等程序。在此，印刷数据是指示用于通过墨液喷射头32向记录纸15进行印刷的图案的数据。

头驱动器72根据来自CPU76的指令控制墨液喷射头32。电动机驱动器74根据来自CPU76的指令分别控制送纸机构20、设于压印平板40上的吸引机构45、夹持机构50及自动刀具60的各自的电动机。接口部75将从主机79收取的印刷数据等向控制部71输出或将从控制部71收取的各种信息向主机79输出。

具有上述结构的打印机10通过送纸机构20将记录纸15沿着输送路径25向X方向以规定送纸量为单位地输送，且同时通过印刷机构30的墨液喷射头32对被输送的记录纸15喷出墨液而印刷信息。并且，印刷后的记录纸15通过自动刀具60切断成规定的长度而作为单页票据15c发行。需要说明的是，对于吸引机构45及夹持机构50的动作在后面进行说明。

(关于打印机的动作)

控制装置70在打印机10的电源接通时驱动吸引风扇48而开始向压印平板40吸引记录纸15的吸引动作。并且，在从主机79输入印刷指令及印刷数据时，其驱动送纸机构20的送纸电动机而通过送纸辊对22以规定间距输送记录纸15，并从印刷机构30的墨液喷射头32向被输送的记录纸15的记录面喷出墨液液滴而向记录纸15印刷信息。

控制装置70在墨液喷出动作中及送纸动作中持续驱动吸引机构45的吸引风扇48，因此记录纸15在被向压印平板40侧吸引而在不会从压印平板40翘起的状态下输送。控制部71在指定为自动切断模式或接收到自动切断指令时，在将记录纸15输送规定量而切断位置到达自动刀具60的位置的时刻停止记录纸15的输送而驱动自动刀具60，从而将记录纸15以规定的长度沿宽度方向切断。此时，记录纸15由于被向压印平板40吸引，因此即使自动刀具60产生的切断力产生作用，也能够减小在压印平板40的上表面的位置偏移。需要说明的是，被切断而成为单页票据15c的记录纸15从外装壳体12的记录纸排出口18排出。

然后，控制装置70为了准备下一次的印刷而将记录纸15的前端部分对合到印刷开始位置并在压印平板40上定位，此后驱动送纸电动机停止。由于送纸电动机停止后控制装置70还继续驱动吸引机构45，所以记录纸15的位于压印平板40上的部分不会翘起或产生位置偏移地在压印平板40上待机。

在此，在打印机10已经接收到下一印刷指令及印刷数据的情况下，控制装置70开始下一印刷动作。另一方面，在尚未接收到下一印刷指令及印刷数据的情况下，控制装置70使记录纸15以其位置对合于印刷开始位置的状态进入印刷待机状态。控制装置70通过在进入印刷待机状态后依然保持继续驱动吸引机构45，从而在印刷开始位置持续地保持成记录纸15不从压印平板40翘起。即，控制装置70在一连串的印刷动作结束后也持续向压印平板40侧吸引记录纸15的吸引状态，因此在待机状态下也能够防止记录纸15的位置偏移或翘起。

(关于作为第一实施方式的省电模式及电源断开时的打印机的控制)

接下来，参照图6对第一实施方式所涉及的打印机的动作进行说明。图6是说明第一实施方式所涉及的打印机的动作的流程图。

打印机10在满足规定的省电模式转换条件的情况下向省电模式转换，从而减少消耗电力。控制装置70在成为满足了任意转换条件的状态且该状态持续了预先设定的时间以上时使打印机10移向省电模式。因此，控制装置70的存储部78在内置的非挥发存储器等中存储保持有它们的转换条件及其持续时间。在转向省电模式时，打印机10局部或全部停止向预先设定的电力消耗部的电力供给。

在转向省电模式时，打印机10不执行印刷作业而成为印刷待机状态。因此，此时记录纸15向压印平板40上的印刷开始位置进行位置对合。若在该状态下转向省电模式，则向压印平板40的电力供给停止，从而吸引机构45的驱动停止。因此，记录纸15从向压印平板40的吸引状态解放而从压印平板40翘起或发生位置偏移。

另外，在通过基于使用指南的电源断开操作或根据来自主机79的电源断开指令而使打印机10的电源断开时，同样也停止向压印平板40的电力供给而停止吸引机构45的驱动。因此，记录纸15从向压印平板40的吸引状态被解放而从压印平板40翘起或位置偏移。

因此，在从省电模式恢复时或电源接通时，即使再次驱动吸引机构45的吸引风扇48也可能无法使记录纸15回复到原始的位置。因此，若直接再次开始印刷，则可能发生记录纸15与墨液喷射头32等接触而卡纸或因位置偏移而导致印刷不良的情况。

如图6所示，在步骤S1中，打印机10在满足了省电模式转换条件或转向电源断开状态的情况下，接收停止吸引机构45的吸引动作的指令。然后，在步骤S2中，根据设置于输送路径25上的未图示的纸检测传感器等的检测信号等来检测记录纸15的位置。

在步骤S3中，判定记录纸15的前端部分是否位于夹持机构50的位置。在记录纸15的前端部分未到达夹持机构50的配置位置时(NO)，前进至步骤S4。在步骤S4中，通过送纸机构20将记录纸15输送直至到达夹持机构50的配置位置。然后，前进至步骤S5。另外，在步骤S3中，在记录纸15的前端部分到达了夹持机构50的配置位置的情况下(YES)，直接前进至步骤S5。

在步骤S5中，使夹持机构50进行动作，从而夹持到达夹持机构50的位置的记录纸15。详细而言，使夹持机构驱动电动机动作而使图3所示的按压构件保持部54向图中Z方向移动。夹持机构50将记录纸15夹持在承受构件52与按压构件53之间。通过该动作，记录纸15以隔着压印平板40的方式由夹持机构50的承受构件52及按压构件53与送纸机构20的送纸辊对22保持。随后，前进至步骤S6。在步骤S6中，打印机10的控制装置70停止电力供给，从而停止压印平板40的吸引机构45的驱动。

以下，对本实施方式的效果进行说明。即使上述打印机10在成为省电模式或电源断开状态而停止压印平板40的吸引机构45并由此使记录纸15与压印平板40密接的吸引力消失的情况下，也能够通过送纸辊对22及夹持机构50将记录纸15保持成与压印平板40的表面密接的状态。因此，即使在停止了吸引机构45的状态下，对于卷绕成辊卷状且带有卷绕缺陷的记录纸15也能够减少从压印平板40的翘起和各方向的位置偏移。其结果是，在再次开始印刷作业时，能够防止翘起的记录纸15与墨液喷射头32等干涉或记录纸15在各方向上发生位置偏移。因此，能够减少因记录纸15的位置偏移或干涉导致的印刷不良。另外，在再次开始印刷时，能够缩短用于使翘起的记录纸15与压印平板40密接的吸引动作时间。

(关于作为第二实施方式的自动刀具使用时的打印机的控制)

接下来，对第二实施方式所涉及的打印机的动作进行说明。第二实施方式为向长条的记录纸印刷信息并通过自动刀具进行切断而作为单页票据发行的情况。

上述的打印机10通过送纸机构20将记录纸15沿着输送路径25以规定送纸量为单位的进行输送，且同时通过印刷机构30的墨液喷射头32对被输送的记录纸15喷出墨液而印刷信息。打印机10的控制装置70在被指定为自动切断模式或接收到自动切断指令的情况下，将记录纸15输送规定量并在切断位置到达自动刀具60的位置的时刻停止记录纸15的输送而驱动自动刀具60，并且以规定的长度沿宽度方向切断记录纸15。

在切断记录纸15时，控制装置70使前述的夹持机构50动作，在自动刀具60的上游侧通过夹持机构50夹持记录纸15。此时，夹持机构50的保持按压构件53的板状的按压构件保持部54成为壁部而能够分隔输送路径25的空间。因此，在通过自动刀具60切断记录纸15时，能够防止因切断产生的纸粉到达墨液喷射头的周围。其结果是，能够减少纸粉附着到墨液喷射头的喷嘴面上的情况。因此，能够提供一种不易发生喷嘴36的网眼堵塞和墨液飞行障碍的打印机10。

(关于作为第三实施方式的标签纸使用时的打印机的控制)

接下来，对第三实施方式所涉及的打印机的动作进行说明。第三实施方式为作为记录纸使用了在长条的衬纸的上隔开规定间隔地贴附有标签的标签纸的情况。

打印机10通过送纸机构20将标签纸沿着输送路径25以规定送纸量为单位地进行输送，且同时通过印刷机构30的墨液喷射头32对被输送的标签纸的衬纸上所贴附的标签喷出墨液而印刷信息。打印机10的控制装置70在被指定为标签发行模式时，将标签纸输送规定量，在标签从外装壳体12的记录纸排出口18向外部伸出的时刻停止标签纸的输送。向外部伸出的标签由使用者从衬纸上一张一张地被剥离使用，或通过设在外部的剥离器或标签自动贴附机被剥离使用。

在将标签从标签纸的衬纸剥离时，控制装置70使前述的夹持机构50动作，从而在记录纸排出口18的上游侧通过夹持机构50夹持标签纸。此时，标签纸通过夹持机构50的承受构件52和按压构件53被可靠夹持，因此即使在将标签从衬纸剥离的剥离力发挥作用而在前后方向及左右方向上拉拽衬纸或标签的情况下，也不易产生标签纸的位置偏移。因此，能够减少因位置偏移导致的印刷缺陷。

需要说明的是，本实用新型不局限于上述的实施方式，可以在上述的实施方式中施加各种变更或改良等。

Claims (6)

1.一种打印机，其特征在于，具备：

送纸机构，其具有沿着输送路径输送记录纸的送纸辊对；

印刷头，其沿着所述输送路径配置在所述送纸机构的输送方向的下游侧，且向所述记录纸印刷信息；

压印平板，其与所述印刷头对置而规定印刷位置，且具有吸引所述记录纸的吸引机构；

夹持机构，其配置在所述压印平板的输送方向的下游侧，并夹持所述记录纸；

控制部，其至少控制所述夹持机构的开闭，

所述控制部在所述吸引机构的吸引动作停止时使所述夹持机构成为闭合状态，并通过所述送纸辊对及所述夹持机构将所述记录纸保持在所述压印平板的表面上。

2.根据权利要求1所述的打印机，其特征在于，

所述夹持机构具有所述记录纸的纸宽以上的夹持区域。

3.根据权利要求1或2所述的打印机，其特征在于，

所述印刷头是将墨液作为液滴喷出的墨液喷射头，

所述打印机在所述夹持机构的输送方向的下游侧具备将印刷信息后的所述记录纸切断成规定长度的自动刀具，

所述控制部在所述自动刀具切断所述记录纸时使所述夹持机构成为闭合状态。

4.根据权利要求1或2所述的打印机，其特征在于，

所述记录纸是通过所述记录纸卷绕成辊卷状而得到的辊卷纸。

5.根据权利要求3所述的打印机，其特征在于，

所述记录纸是通过所述记录纸卷绕成辊卷状而得到的辊卷纸。

6.根据权利要求1或2所述的打印机，其特征在于，

所述记录纸是在衬纸上隔开规定间隔地贴附有标签且卷绕成辊卷状的标签纸，

所述控制部在所述标签从所述衬纸剥离时使所述夹持机构成为闭合状态。 

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