JP2013039736A - プリンター、およびプリンターの制御方法 - Google Patents

Abstract

【課題】記録紙の位置ずれによる不具合を低減させたプリンターを提供する。
【解決手段】記録紙１５を搬送経路２５に沿って搬送する紙送りローラー対２２を有する紙送り機構２０と、前記搬送経路２５に沿って前記紙送り機構２０の下流側に配置され、前記記録紙１５に情報を印刷する印刷ヘッド３２と、前記印刷ヘッド３２と対峙して印刷位置を規定するとともに、前記記録紙１５を吸引する吸引機構４５を有するプラテン４０と、前記プラテン４０の下流側に配置され前記記録紙１５を挟持する挟持機構５０と、少なくとも前記挟持機構５０の開閉を制御する制御部７１とを備え、前記制御部７１は、前記吸引機構４５による吸引動作を停止するとき、前記挟持機構５０を閉状態にして、前記記録紙１５を前記紙送りローラー対２２および前記挟持機構５０によって前記プラテン４０の表面に密着状態で保持することを特徴とするプリンター１０。
【選択図】図１

Description

本発明は、長尺の記録紙に情報を印刷するプリンター、および当該プリンターの制御方法に関する。

ロール状に巻かれた記録紙（ロール紙）に情報を印刷するプリンターは、ロール紙から繰り出される記録紙を、印刷ヘッドと対峙するプラテン上の印刷位置および記録紙排出口付近の切断位置を経由する搬送路に沿って搬送する。この種のプリンターでは、印刷された記録紙をオートカッターで切断し単票として発行する。

ロール状に巻かれた記録紙は巻き癖がついていることが多く、また、腰が強い紙が用いられているために巻き癖が直りにくいことが多い。そのため、記録紙の先端部分が紙送りローラー等で保持されない状態でプラテン上に配置されている場合は、巻き癖がついた記録紙の先端部分もしくは中央部分がカールしてプラテン面から浮き上がる傾向にある。その結果、紙ジャムの原因になったり、印刷ヘッドと干渉して印刷不良の原因になる虞がある。特許文献１のインクジェットプリンターは、ロール紙から繰り出した記録紙を印刷位置においてプラテン上に平らに保持させるために、プラテンの表面に開けた穴から記録紙を吸引してプラテン面に密着させる吸引機構を備えている。

特開２００７−１５３６０２号公報

上述の吸引機構を備えたプラテンを有するインクジェットプリンターでは、例えば記録紙を待機させるときに、記録紙がプラテン面から浮き上がったり、待機位置からずれないように吸引しておくことができる。しかし、待機時間が長く続いてプリンターが省電力モードに移行したり、電源オフ状態になると、電源供給の停止によりプラテンの吸引機構も停止する。そのため、記録紙の先端部分もしくは中央部分がカールしてプラテン面から浮き上がったり、記録紙の待機位置がずれてしまう。その結果、省電力モードや電源オフ状態などから復帰して記録作業を再開したときに、カールした記録紙が印刷ヘッドなどと干渉して印刷不良や紙ジャムが発生したり、記録紙の位置ずれが発生し印刷不良が発生する虞があった。

本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態または適用例として実現することが可能である。

（適用例１）長尺の記録紙を搬送経路に沿って搬送する紙送りローラー対を有する紙送り機構と、前記搬送経路に沿って前記紙送り機構の搬送方向の下流側に配置され、前記記録紙に情報を印刷する印刷ヘッドと、前記印刷ヘッドと対峙して印刷位置を規定するとともに、前記記録紙を吸引する吸引機構を有するプラテンと、前記プラテンの搬送方向の下流側に配置され、前記記録紙を挟持する挟持機構と、少なくとも前記挟持機構の開閉を制御する制御部と、を備え、前記制御部は、前記吸引機構による吸引動作を停止するとき、前記挟持機構を閉状態にして、前記記録紙を前記紙送りローラー対および前記挟持機構によって前記プラテンの表面に密着状態で保持することを特徴とするプリンター。

この構成によれば、プリンターは、省電力モードや電源オフ状態となりプラテンの吸引機構が停止して記録紙をプラテンに密着させる吸引力がなくなったとしても、記録紙を紙送りローラー対および挟持機構によってプラテンの表面に密着状態で保持することができる。そのため、記録紙のプラテンからの浮きや位置ずれを低減させることができ、印刷作業を再開したときに、浮き上がった記録紙が印刷ヘッドなどと干渉することや記録紙の位置がずれることを防止することができる。その結果、印刷不具合を低減することができる。

（適用例２）前記挟持機構は、前記記録紙の紙幅以上の挟持領域を有することを特徴とする上記のプリンター。

この構成によれば、挟持機構は、記録紙の紙幅全領域を挟持することができる。そのため、記録紙をより確実に保持することができ、記録紙をプラテンの表面により密着させることができる。

（適用例３）前記印刷ヘッドは、インクを液滴として吐出するインクジェットヘッドであり、前記挟持機構の搬送方向の下流側に情報が印刷された前記記録紙を所定の長さに切断するオートカッターを備え、前記制御部は、前記オートカッターが前記記録紙を切断するとき、前記挟持機構を閉状態にすることを特徴とする上記のプリンター。

記録紙をオートカッターで切断するとき、オートカッターの切断力によって記録紙の位置ずれが発生する可能性がある。また、記録紙をオートカッターで切断するとき切断による紙粉が発生する。この紙粉がインクジェットヘッドの周囲に到り、ノズル面に付着するとノズルの目詰まりやインク飛行の障害になる可能性がある。この構成によれば、プリンターは、電源オフや記録紙の切断時に記録紙を紙送りローラー対および挟持機構によってプラテンの表面に密着状態で保持することができる。また、オートカッターの記録紙切断によって発生する紙粉がインクジェットヘッドの周囲に到ることを防止することができる。そのため、記録紙の位置ずれや紙粉による印刷不具合を低減することができる。

（適用例４）前記記録紙は、長尺の前記記録紙がロール状に巻き取られたロール紙であることを特徴とする上記のプリンター。

この構成によれば、プリンターは、ロール紙状に巻かれ巻き癖がついた記録紙に対してもプラテンの表面に密着状態で保持することができる。

（適用例５）前記記録紙は、長尺の台紙の上にラベルが所定の間隔をおいて貼付されるとともに、ロール状に巻き取られたラベル紙であり、前記制御部は、前記ラベルが前記台紙から引き剥がされるとき、前記挟持機構を閉状態にすることを特徴とする上記のプリンター。

ラベル紙はラベルが台紙から引き剥がされるとき、引き剥がし力によって記録紙の位置ずれが発生する可能性がある。この構成によれば、プリンターは、電源オフやラベルを台紙から引き剥がすとき、記録紙を紙送りローラー対および挟持機構によってプラテンの表面に密着状態で保持することができる。そのため、前後左右方向の位置ずれによる印刷不具合を低減することができる。

（適用例６）長尺の記録紙を搬送経路に沿って搬送する紙送りローラー対を有する紙送り機構と、前記搬送経路に沿って前記紙送り機構の搬送方向の下流側に配置され、前記記録紙に情報を印刷する印刷ヘッドと、前記印刷ヘッドと対峙して印刷位置を規定するとともに、前記記録紙を吸引する吸引機構を有するプラテンと、前記プラテンの搬送方向の下流側に配置され、前記記録紙を挟持する挟持機構と、少なくとも前記挟持機構の開閉を制御する制御部と、を備えるプリンターにおいて、前記制御部は、前記吸引機構による吸引動作を停止するとき、前記挟持機構を閉状態にして、前記記録紙を前記紙送りローラー対および前記挟持機構によって前記プラテンの表面に密着状態で保持することを特徴とするプリンターの制御方法。

この方法によれば、プリンターは、省電力モードや電源オフ状態となりプラテンの吸引機構が停止して記録紙をプラテンに密着させる吸引力がなくなったとしても、記録紙を紙送りローラー対および挟持機構によってプラテンの表面に密着状態で保持することができる。そのため、記録紙のプラテンからの浮きや位置ずれを低減させることができ、印刷作業を再開したときに、浮き上がった記録紙が印刷ヘッドなどと干渉することや記録紙の位置ずれによる印刷不具合を低減することができる。

プリンターの構成を示す概略断面図。 プリンターの吸引機構を示す斜視図。 プリンターの挟持機構を示す概略斜視図。 オートカッターを示す概略斜視図。 プリンターの主要構成を示すブロック図。 プリンターの動作を説明するフローチャート。

以下、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。なお、以下の各図においては、説明を簡便にするため、各部の詳細構造や尺度を実際とは異ならせしめている。

（プリンターの構成について）
本発明の実施形態に係るプリンターの構成について図１〜図４を参照して説明する。図１は、プリンターの構成を示す概略断面図であり、図２は、プリンターの吸引機構を示す斜視図である。図３は、プリンターの挟持機構を示す概略斜視図であり、図４は、オートカッターを示す概略斜視図である。図１〜図４に示すＸ方向は、プリンターにおいて使用される記録紙の搬送方向を示し、Ｙ方向は、記録紙の紙幅方向を示し、Ｚ方向は、Ｘ方向とＹ方向とが直交する方向を示す。以下の説明では、プリンターとして、ロール状の記録紙に情報を印刷して発行するインクジェットプリンターを適用した場合を例にとり説明する。

図１に示すように、プリンター１０は、全体としてほぼ直方体形状をした外装ケース１２に収容され、ロール紙収容部１４と、紙送り機構２０と、印刷機構３０と、プラテン４０と、挟持機構５０と、オートカッター６０と、これらを統括的に制御する制御装置７０とを有する。ロール紙収容部１４は、長尺の記録紙１５をロール状に巻き上げたロール紙１５ａを回転自在に収容する。ロール紙収容部１４に収容されているロール紙１５ａから繰り出される長尺状の記録紙１５は、後述する紙送り機構２０により、プリンター１０内の搬送経路２５に沿って紙送りされ、外装ケース１２の一面に設けられた記録紙排出口１８から排出される。

紙送り機構２０は、搬送経路２５の記録紙１５の正の搬送方向（記録紙排出口１８に向かう方向：矢印Ｃ方向）に沿ってロール紙収容部１４の下流側に配置され、１つの紙送りローラー対２２を有している。紙送りローラー対２２は、送りローラー２３と押さえローラー２４とから構成される。送りローラー２３は、弾性部材で円柱状に形成され、図示しない紙送りモーターから回転駆動力を得て紙幅方向を軸として回転する。押さえローラー２４は、同じく円柱状に形成され回転自在となるとともに、送りローラー２３に対して一定の圧力で付勢されている。この送りローラー２３と押さえローラー２４との間には、記録紙１５が挟持される。回転する送りローラー２３と、送りローラー２３の回転に従って従動する押さえローラー２４とに挟持される記録紙１５は、その回転に伴い正方向または逆方向に所定のピッチで紙送りされる。なお、送りローラー２３と押さえローラー２４との軸方向の長さは、記録紙１５の最大紙幅以上の長さに形成されている。

印刷機構３０は、搬送経路２５の記録紙１５の正の搬送方向に沿って紙送り機構２０の下流側に配置され、印刷ヘッドとしてのインクジェットヘッド３２とキャリッジ３４とを有する。インクジェットヘッド３２は、インクを吐出するノズル３６がＺ方向下側を向くようキャリッジ３４に搭載されている。インクジェットヘッド３２は、前述の紙送り機構２０によって紙送りされる記録紙１５の記録面にインクを液滴として吐出し、情報を印刷する。

プラテン４０は、上述のインクジェットヘッド３２のノズル３６面に対して一定の間隙を有し、Ｚ方向において対向配置されている。このプラテン４０によってインクジェットヘッド３２による印刷位置が規定されている。プラテン４０は、吸引機構４５（図２参照）が接続されている吸引プラテンであり、この上を紙送りされる記録紙１５を、当該プラテン４０の表面に吸引して浮き上がりや位置ずれを防止することができる。

図２に示すように、プラテン４０は、Ｙ方向に長い扁平な直方体形状を呈しており、プラテン４０の表面には、記録紙１５の搬送方向に延びる複数本の縦リブ４２が所定の間隔で形成されている。これらの縦リブ４２の間に形成されている細長い長方形の浅い凹部の底には１個または複数個の吸引孔４３が上下方向に貫通した状態に形成されている。プラテン４０の裏面側は封鎖空間４４となっており、ここには、吸引機構４５の吸引ダクト４７の前端が接続されている。吸引ダクト４７の後端はプリンター１０の後端部に配置されている吸引ファン４８の吸引口に接続されている。

図１に示すように、挟持機構５０は、搬送経路２５の記録紙１５の正の搬送方向に沿ってプラテン４０の下流側に配置されている。すなわち、挟持機構５０は、プラテン４０を挟んで紙送り機構２０の紙送りローラー対２２と対向する位置に配置されている。
図１および図３に示すように、挟持機構５０は、受け部材５２と押さえ部材５３とを有する。受け部材５２は、紙幅方向を長辺とする長方形形状に形成され、搬送経路２５のＺ方向下部で長辺をＹ方向に延在するように固定される。押さえ部材５３は、弾性部材により同じく紙幅方向を長辺とする長方形形状に形成され、長方形の板状に形成された押さえ部材保持部５４の１つの長辺に固着されている。押さえ部材５３は、受け部材５２に対して、押さえ部材保持部５４ともども接近および離反可能に構成されている。

挟持機構５０は、図示しない挟持機構駆動モーターを備え、挟持機構駆動モーターから駆動力を得て押さえ部材保持部５４をＺ方向に往復移動させることができる。そのため、挟持機構５０は、搬送経路２５に沿って紙送りされる記録紙１５を受け部材５２と押さえ部材５３と間に挟持することができる。また、長方形の板状に形成された押さえ部材保持部５４は、壁となって搬送経路２５の空間を仕切ることができる。なお、受け部材５２と押さえ部材５３とのＹ方向の長さは、記録紙１５の最大紙幅以上の長さに形成されている。

オートカッター６０は、上述の印刷機構３０で所望の情報が印刷された連続状態の記録紙１５を任意の長さに切断して単票１５ｃとする機能を有する。本実施形態では、オートカッター６０として、一方の刃に対して他方の刃が接近および離反する方向に旋回する鋏式オートカッターを例にとり説明する。なお、オートカッター６０には、一方の刃に対して他方の刃が接近および離反する方向に直線往復移動する形式のものなど複数種ある。

図１および図４に示すように、オートカッター６０は、固定刃６２と、可動刃６３と、図示しないカッター駆動モーターとを備える。固定刃６２は、略長方形の板状を呈しており、１つの長辺部分に直線状の刃部６２ａが形成されている。固定刃６２は、上述の搬送経路２５のＺ方向下部で刃部６２ａをＹ方向に延在するように固定される。可動刃６３は、１辺に略直線状の刃部６３ａが形成された板状に形成され、一方の端部近くに旋回中心６３ｂを有している。旋回中心６３ｂは、Ｙ方向において記録紙１５の搬送範囲外に設けられている。

オートカッター６０は図示しないカッター駆動モーターを備え、カッター駆動モーターの駆動力は図示しない可動刃駆動伝達機構を介して可動刃６３に伝達される。そのため、可動刃６３は、旋回中心６３ｂを中心に旋回可能となり、カッター駆動モーターの動作により、固定刃６２に対して接近および離反する方向に旋回することができる。その結果、固定刃６２と可動刃６３との間に配置される記録紙１５は切断される。なお、例えば記録紙１５に設けられた位置検出マーク等を検出して位置を検知して、オートカッター６０の動作を、紙送り機構２０の紙送り動作と同期させることにより任意の長さの単票１５ｃを作成することができる。

（プリンターの制御について）
次に、プリンターの制御系について、図５を参照して説明する。図５は、プリンターの主要構成を示すブロック図である。図５に示すように、プリンター１０は、紙送り機構２０、インクジェットヘッド３２を有する印刷機構３０、プラテン４０に設けられた吸引機構４５と、挟持機構５０と、オートカッター６０と、これらを統括的に制御する制御装置７０とを備えている。

制御装置７０は、制御系の主要部となる制御部７１と、インクジェットヘッド３２を駆動制御するヘッドドライバー７２と、紙送り機構２０、プラテン４０に設けられた吸引機構４５、挟持機構５０およびオートカッター６０を駆動するモータードライバー７４と、インターフェイス部７５とを備えている。制御部７１は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）７６と、情報処理部７７と、記憶部７８とを備えている。ＣＰＵ７６は、図示しない操作系や検出系からの入力信号処理、印刷処理等の各種処理を実行する。情報処理部７７は各種情報を処理する。

記憶部７８は、図示しないＲＡＭ（Random Access Memory）、ＲＯＭ（Read Only Memory）等を含んだ構成を有している。ＲＡＭは、ホストコンピューター７９からインターフェイス部７５を介して入力される印刷データ等の各種データを一時的に格納したり、ＣＰＵ７６によって実行される印刷処理等のプログラムを一時的に展開したりする。ここで、印刷データは、インクジェットヘッド３２で記録紙１５に印刷すべきパターンを指示するものである。

ヘッドドライバー７２は、ＣＰＵ７６からの指令に基づいて、インクジェットヘッド３２を制御する。モータードライバー７４は、ＣＰＵ７６からの指令に基づいて、紙送り機構２０、プラテン４０に設けられた吸引機構４５、挟持機構５０およびオートカッター６０のそれぞれのモーターを個別に制御する。インターフェイス部７５は、ホストコンピューター７９から受け取った印刷データ等を制御部７１に出力したり、制御部７１から受け取った各種情報をホストコンピューター７９に出力したりする。

上述の構造を有するプリンター１０は、紙送り機構２０によって記録紙１５を搬送経路２５に沿ってＸ方向に所定紙送り量ずつ紙送りしながら、印刷機構３０のインクジェットヘッド３２によって紙送りされる記録紙１５に対してインクを吐出して情報を印刷する。そして、印刷された記録紙１５はオートカッター６０によって所定の長さに切断され単票１５ｃとして発行される。なお、吸引機構４５および挟持機構５０の動作については後述する。

（プリンターの動作について）
制御装置７０は、プリンター１０の電源がＯＮになると、吸引ファン４８を駆動して記録紙１５をプラテン４０に吸引する吸引動作を開始する。そして、ホストコンピューター７９から印刷指令および印刷データが入力されると、紙送り機構２０の紙送りモーターを駆動して記録紙１５を紙送りローラー対２２によって所定のピッチで搬送し、印刷機構３０のインクジェットヘッド３２から紙送りされる記録紙１５の記録面にインク液滴を吐出して記録紙１５に情報を印刷する。

制御装置７０はインク吐出動作中および紙送り動作中において吸引機構４５の吸引ファン４８を駆動し続けているので、記録紙１５は、プラテン４０側に吸引されプラテン４０から浮き上がらずに搬送される。制御部７１は、オートカットモードが指定されている場合、あるいはオートカット指令を受信している場合には、記録紙１５を所定量紙送りし切断位置がオートカッター６０の位置まで到達した時点で記録紙１５の紙送りを停止してオートカッター６０を駆動し、記録紙１５を所定の長さで幅方向に切断する。このとき、記録紙１５は、プラテン４０に吸引されているため、オートカッター６０による切断力が働いたとしてもプラテン４０の上面において位置ずれを低減することができる。なお、切断され単票１５ｃとなった記録紙１５は、外装ケース１２の記録紙排出口１８から排出される。

その後、制御装置７０は、次の印刷に備えるため、記録紙１５の先端部分を印刷開始位置に合わせてプラテン４０上に位置決めした後、紙送りモーターを駆動停止させる。紙送りモーターが停止した後も制御装置７０は吸引機構４５を駆動し続けているので、記録紙１５のプラテン４０上にある部分は浮き上がりや位置ずれを生じることもなくプラテン４０上に待機している。

ここで、プリンター１０が既に次の印刷指令および印刷データを受信している場合には、制御装置７０は、次の印刷動作を開始する。一方、まだ次の印刷指令および印刷データを受信していない場合には、制御装置７０は、記録紙１５を印刷開始位置に位置合わせした状態で印刷待機状態に入る。制御装置７０は、印刷待機状態に入った後もそのまま吸引機構４５を駆動し続けることにより、記録紙１５がプラテン４０から浮き上がらないように印刷開始位置で保持し続ける。すなわち、制御装置７０は、一連の印刷動作の終了後も、記録紙１５をプラテン４０側に吸引する吸引状態を継続するため、待機状態においても記録紙１５の位置ずれや浮き上がりを防止することができる。

（第１実施形態としての省電力モードおよび電源オフ時のプリンターの制御について）
次いで、第１実施形態に係るプリンターの動作について図６を参照して説明する。図６は、第１実施形態に係るプリンターの動作を説明するフローチャートである。

プリンター１０は、所定の省電力モード移行条件を満たした場合には省電力モードに移行し、消費電力を低減させるようにしている。制御装置７０は、任意の移行条件が満たされた状態になり、その状態が予め設定した時間以上続いた場合には、プリンター１０を省電力モードに移行させる。そのため、制御装置７０の記憶部７８は、内蔵する不揮発メモリーなどにこれらの移行条件およびその継続時間を記憶保持している。省電力モードに移行するときには、プリンター１０は、予め設定した電力消費部への電力供給を部分的、もしくは全部停止する。

省電力モードに移行するときには、プリンター１０が印刷作業を実行しておらず印刷待機状態になっている。従って、このとき、記録紙１５はプラテン４０上の印刷開始位置に位置合わせされている。この状態で省電力モードに移行すると、プラテン４０への電力供給が停止されて吸引機構４５の駆動が停止する。そのため、記録紙１５は、プラテン４０への吸引から解放されプラテン４０から浮き上がったり、位置がずれてしまう。

また、マニュアルによる電源オフ操作あるいはホストコンピューター７９からの電源オフ指令によりプリンター１０の電源をオフにするときは、同様に、プラテン４０への電力供給が停止されて吸引機構４５の駆動が停止する。そのため、記録紙１５は、プラテン４０への吸引から解放されプラテン４０から浮き上がったり、位置がずれてしまう。

そのため、省電力モードから復帰したときや電源がオンとなったとき、再び吸引機構４５の吸引ファン４８を駆動しても記録紙１５を元の位置に復帰させることができない虞がある。そのため、そのまま印刷を再開すると、記録紙１５がインクジェットヘッド３２などに接触して紙ジャムが発生したり、位置ずれによる印刷不良が発生する虞がある。

図６に示すように、ステップＳ１において、プリンター１０は、省電力モード移行条件を満たした場合、あるいは、電源オフ状態に移行する場合には、吸引機構４５の吸引動作を停止する指令を受信する。次いで、ステップＳ２では、搬送経路２５に設けられた図示しない紙検出センサーなどの検出信号等に基づき、記録紙１５の位置を検出する。

ステップＳ３において、記録紙１５の先端部分が挟持機構５０の位置にあるか否かを判定する。記録紙１５の先端部分が挟持機構５０の配置位置に到達していない場合（ＮＯ）は、ステップＳ４に進む。ステップＳ４では、紙送り機構２０によって記録紙１５が挟持機構５０の配置位置に到達するまで紙送りする。そして、ステップＳ５に進む。また、ステップＳ３において、記録紙１５の先端部分が挟持機構５０の配置位置に到達している場合（ＹＥＳ）は、そのままステップＳ５に進む。

ステップＳ５では、挟持機構５０を動作させて、挟持機構５０の位置に到達している記録紙１５を挟持する。詳しくは、挟持機構駆動モーターを動作させ図３に示す押さえ部材保持部５４を図中Ｚ方向に移動させる。挟持機構５０は、記録紙１５を受け部材５２と押さえ部材５３と間に挟持する。この動作によって、記録紙１５は、プラテン４０を挟んで挟持機構５０の受け部材５２および押さえ部材５３と、紙送り機構２０の紙送りローラー対２２とによって保持される。そして、ステップＳ６に進む。ステップＳ６において、プリンター１０の制御装置７０は、電力供給を停止してプラテン４０の吸引機構４５の駆動を停止する。

以下、本実施形態の効果の効果について述べる。上述のプリンター１０は、省電力モードや電源オフ状態となりプラテン４０の吸引機構４５が停止して記録紙１５をプラテン４０に密着させる吸引力がなくなったとしても、記録紙１５を紙送りローラー対２２および挟持機構５０によってプラテン４０の表面に密着状態で保持することができる。そのため、吸引機構４５が停止した状態でもロール状に巻かれ巻き癖がついた記録紙１５に対してもプラテン４０からの浮きや各方向の位置ずれを低減させることができる。その結果、印刷作業を再開したときに、浮き上がった記録紙１５がインクジェットヘッド３２などと干渉することや記録紙１５の各方向に位置がずれることを防止することができる。従って、記録紙１５の位置ずれや干渉による印刷不具合を低減することができる。また、印刷再開時に、浮き上がった記録紙１５をプラテン４０に密着させるための吸引動作時間を短縮することができる。

（第２実施形態としてのオートカッター使用時におけるプリンターの制御について）
次いで、第２実施形態に係るプリンターの動作について説明する。第２実施形態は、長尺の記録紙に情報を印刷してオートカッターで切断して単票として発行する場合である。

上述のプリンター１０は、紙送り機構２０によって記録紙１５を搬送経路２５に沿って所定紙送り量ずつ紙送りしながら、印刷機構３０のインクジェットヘッド３２によって紙送りされる記録紙１５に対してインクを吐出して情報を印刷する。プリンター１０の制御装置７０は、オートカットモードが指定されている場合、あるいはオートカット指令を受信している場合には、記録紙１５を所定量紙送りし切断位置がオートカッター６０の位置まで到達した時点で記録紙１５の紙送りを停止してオートカッター６０を駆動し、記録紙１５を所定の長さで幅方向に切断する。

記録紙１５を切断するとき、制御装置７０は、前述の挟持機構５０を動作させて、オートカッター６０の上流側で記録紙１５を挟持機構５０によって挟持する。このとき、挟持機構５０の押さえ部材５３を保持する板状の押さえ部材保持部５４は、壁となって搬送経路２５の空間を仕切ることができる。そのため、記録紙１５をオートカッター６０で切断するとき、切断によって発生する紙粉がインクジェットヘッドの周囲に到ることを防ぐことができる。その結果、紙粉がインクジェットヘッドのノズル面に付着することを低減することができる。従って、ノズル３６の目詰まりやインク飛行障害を発生しにくいプリンター１０を提供することができる。

（第３実施形態としてのラベル紙使用時におけるプリンターの制御について）
次いで、第３実施形態に係るプリンターの動作について説明する。第３実施形態は、記録紙として長尺の台紙の上にラベルが所定の間隔をおいて貼付されるラベル紙を用いた場合である。

プリンター１０は、紙送り機構２０によってラベル紙を搬送経路２５に沿って所定紙送り量ずつ紙送りしながら、印刷機構３０のインクジェットヘッド３２によって紙送りされるラベル紙の台紙上に貼付されたラベルに対してインクを吐出して情報を印刷する。プリンター１０の制御装置７０は、ラベル発行モードが指定されている場合には、ラベル紙を所定量紙送りし、ラベルが外装ケース１２の記録紙排出口１８から外部に出た時点でラベル紙の紙送りを停止する。外部に出たラベルは、ユーザーが１枚ずつ台紙から引き剥がして使用されたり、外部に設けたピーラーやラベル自動貼付機によって引き剥がして使用される。

ラベルをラベル紙の台紙から引き剥がすとき、制御装置７０は、前述の挟持機構５０を動作させて、記録紙排出口１８の上流側でラベル紙を挟持機構５０によって挟持する。このとき、ラベル紙は、挟持機構５０の受け部材５２と押さえ部材５３とによって確実に挟持されるため、ラベルを台紙から引き剥がす引き剥がし力が働いて前後方向および左右方向に台紙もしくはラベルが引っ張られたとしても、ラベル紙の位置ずれが発生しにくくなる。そのため、位置ずれによる印刷不具合を低減することができる。

なお、本発明は上述した実施形態に限定されず、上述した実施形態に種々の変更や改良などを加えることが可能である。

１０…プリンター、１５…記録紙、１５ａ…ロール紙、１５ｃ…単票、１８…記録紙排出口、２０…紙送り機構、２２…紙送りローラー対、２３…送りローラー、２４…押さえローラー、２５…搬送経路、３０…印刷機構、３２…印刷ヘッドとしてのインクジェットヘッド、３６…ノズル、４０…プラテン、４５…吸引機構、５０…挟持機構、５２…受け部材、５３…押さえ部材、５４…押さえ部材保持部、６０…オートカッター、７０…制御装置、７１…制御部、７２…ヘッドドライバー、７４…モータードライバー、７９…ホストコンピューター。

Claims (6)

1. 長尺の記録紙を搬送経路に沿って搬送する紙送りローラー対を有する紙送り機構と、
   前記搬送経路に沿って前記紙送り機構の搬送方向の下流側に配置され、前記記録紙に情報を印刷する印刷ヘッドと、
   前記印刷ヘッドと対峙して印刷位置を規定するとともに、前記記録紙を吸引する吸引機構を有するプラテンと、
   前記プラテンの搬送方向の下流側に配置され、前記記録紙を挟持する挟持機構と、
   少なくとも前記挟持機構の開閉を制御する制御部と、を備え、
   前記制御部は、前記吸引機構による吸引動作を停止するとき、前記挟持機構を閉状態にして、前記記録紙を前記紙送りローラー対および前記挟持機構によって前記プラテンの表面に密着状態で保持することを特徴とするプリンター。
2. 前記挟持機構は、前記記録紙の紙幅以上の挟持領域を有することを特徴とする請求項１に記載のプリンター。
3. 前記印刷ヘッドは、インクを液滴として吐出するインクジェットヘッドであり、
   前記挟持機構の搬送方向の下流側に情報が印刷された前記記録紙を所定の長さに切断するオートカッターを備え、
   前記制御部は、前記オートカッターが前記記録紙を切断するとき、前記挟持機構を閉状態にすることを特徴とする請求項１または２に記載のプリンター。
4. 前記記録紙は、長尺の前記記録紙がロール状に巻き取られたロール紙であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載のプリンター。
5. 前記記録紙は、長尺の台紙の上にラベルが所定の間隔をおいて貼付されるとともに、ロール状に巻き取られたラベル紙であり、
   前記制御部は、前記ラベルが前記台紙から引き剥がされるとき、前記挟持機構を閉状態にすることを特徴とする請求項１または２に記載のプリンター。
6. 長尺の記録紙を搬送経路に沿って搬送する紙送りローラー対を有する紙送り機構と、
   前記搬送経路に沿って前記紙送り機構の搬送方向の下流側に配置され、前記記録紙に情報を印刷する印刷ヘッドと、
   前記印刷ヘッドと対峙して印刷位置を規定するとともに、前記記録紙を吸引する吸引機構を有するプラテンと、
   前記プラテンの搬送方向の下流側に配置され、前記記録紙を挟持する挟持機構と、
   少なくとも前記挟持機構の開閉を制御する制御部と、を備えるプリンターにおいて、
   前記制御部は、前記吸引機構による吸引動作を停止するとき、前記挟持機構を閉状態にして、前記記録紙を前記紙送りローラー対および前記挟持機構によって前記プラテンの表面に密着状態で保持することを特徴とするプリンターの制御方法。

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