CN201618816U - 毛细管绕制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种毛细管绕制装置，包括机架、旋转轴、滚筒及转动手柄，旋转轴活动的设于机架上，滚筒及转动手柄均与旋转轴固接，在滚筒的圆周上设有卡口；还包括有定位杆、定位片及调节机构，定位杆固接在所述机架上，定位片通过调节机构与所述定位杆连接；所述卡口为至少两个，至少两个所述卡口沿所述滚筒轴向方向排列。本实用新型绕制效率高，使用方便，且可适用于不同规格的毛细管的绕制。

Description

毛细管绕制装置

技术领域

本实用新型属于空调或热泵热水器领域，具体涉及一种毛细管绕制装置。

背景技术

对于空调器或热泵热水器的生产厂家来说，毛细管绕制是很常见的一个工艺，传统的毛细管绕制只能绕制一种规格的毛细管，且每次只能绕制一根毛细管，导致传统的毛细管绕制装置的适应性差，绕制效率低，同时使用也不方便。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种毛细管绕制装置，本实用新型绕制更方便，绕制效率更高。

其技术方案如下：

一种毛细管绕制装置，包括机架、旋转轴、滚筒及转动手柄，旋转轴活动的设于机架上，滚筒及转动手柄均与旋转轴固接，在滚筒的圆周上设有卡口。

绕制毛细管时，先将待绕制的毛细管卡入卡口内，摇动转动手柄并使滚筒旋转，使细管绕在滚筒上，等绕制完成后，将绕制的毛细管从滚筒上取下。相对于现有的绕制方式而言，其绕制的效率更高，使用更方便。

前述技术方案进一步细化的技术方案可以是：

在所述滚筒上设有轴孔，固定螺栓穿过该轴孔后将所述滚筒固接于所述旋转轴上。旋转固定螺栓即可将滚筒从旋转轴上取下，方便滚筒的拆装，由于采用可拆卸的结构，在绕制不同规格的毛细管时，将原滚筒取下，换上相应的规格的滚筒即可。

所述卡口为至少两个，至少两个所述卡口沿所述滚筒轴向方向排列。由于在滚筒上设有多个卡口，在绕制前，可以先将多个细管同时卡入各个卡口内，一次可以实现多个毛细管的绕制。

还包括有固定夹，固定夹上设有拆装手柄，该固定夹与所述机架的下部连接。在绕制前，可以先将固定夹夹于工作台或其它部位，以使机架固定；由于设置固定夹，可以随处对该毛细管绕制装置进行固定。

还包括有定位杆、定位片及调节机构，定位杆固接在所述机架上，定位片通过调节机构与所述定位杆连接。通过调节机构可以调节定位片在定位杆上的位置，进而调节定位片相对于滚筒的距离，在绕制毛细管时，先将细管的端部抵在定位片上，再将细管卡入卡口内，要以有效的保证毛细管端部直线段的长度；当一次对多个毛细管绕制时，可将多个细管的端部同时抵在该定位片上即可。

还包括有限位杆及两个限位筒，两个限位筒的转轴固接在限位杆上，两个限位筒相互平行，两个限位筒的轴心线所确定的平面与限位杆垂直。当旋转转动手柄时，细管的另一端卡入两个限位筒内，该两个限位筒可以避免细管摆动，以使绕制的毛细管符合设计要求；限位筒可以采用软质胶筒。

所述定位片、限位筒分别位于所述滚筒的相反侧。

在所述限位杆上设有固定板，在固定板上设有条形孔，两个所述限位筒的转轴通过螺母连接在固定板的条形孔上。当绕制不同规格的毛细管时，可以通过条形孔方便调节两个限位筒之间的距离，以适应毛细管的管径变化。

所述卡口沿切向设于所述滚筒的圆周表面，在所述卡口的上部设有向所述滚筒轴向方向伸出的唇缘。在卡入细管时，细管从卡口的口部伸入，唇缘可以起到限位作用，避免细管从卡口中退出。

综上所述，本实用新型的优点是：绕制毛细管时，可以一次实现多根毛细管的绕制，效率更高；可以通过限位片来保证毛细管直线段的长度，并通过限位筒对毛细管的另一端进行限位，绕制时更方便；当绕制另一规格毛细管时，换上相应的滚筒并调节两个限位筒之间的距离即可。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述毛细管绕制装置的结构图；

图2是图1中，沿滚筒轴线的剖视图；

图3是图1中，沿定位杆、限位杆的剖视图；

图4是图2中，卡口处的局部放大图；

附图标记说明：

1、机架，2、旋转轴，3、滚筒，4、转动手柄，5、卡口，6、轴孔，7、固定螺栓，8、固定夹，9、拆装手柄，10、定位杆，11、定位片，12、调节机构，13、限位杆，14、限位筒，15、固定板，16、条形孔，17、螺母，18、唇缘，19、轴承。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明：

如图1至图4所示，一种毛细管绕制装置，包括机架1、旋转轴2、滚筒3及转动手柄4，旋转轴2活动的设于机架1上，滚筒3及转动手柄4均与旋转轴2固接，在滚筒3的圆周上设有卡口5。

其中，该毛细管绕制装置还包括固定夹8、定位杆10、定位片11、调节机构12、限位杆13及两个限位筒14；固定夹8上设有拆装手柄9，该固定夹8与机架1的下部连接，定位杆10固接在机架1上，定位片11通过调节机构12与定位杆10连接；在限位杆13上设有固定板15，在固定板15上设有条形孔16，两个限位筒14的转轴通过螺母17连接在固定板15的条形孔16上，两个限位筒14相互平行，两个限位筒14的轴心线所确定的平面与限位杆13垂直；且定位片11、限位筒14分别位于滚筒3的相反侧。

在滚筒3上设有轴孔6，固定螺栓7穿过该轴孔6后将滚筒3固接于旋转轴2上，旋转轴2与机架1之间设有轴承19；各滚筒3上的卡口5为三个，三个卡口5沿滚筒3轴向方向排列；且各卡口5沿切向设于滚筒3的圆周表面，在卡口5的上部设有向滚筒3轴向方向伸出的唇缘18。

绕制毛细管时，可以一次实现多根毛细管的绕制，效率更高；可以通过限位片来保证毛细管直线段的长度，并通过限位筒14对毛细管的另一端进行限位，绕制时更方便；当绕制另一规格毛细管时，换上相应的滚筒3并调节两个限位筒14之间的距离即可。

以上仅为本实用新型的具体实施例，并不以此限定本实用新型的保护范围；在不违反本实用新型构思的基础上所作的任何替换与改进，均属本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种毛细管绕制装置，其特征在于，包括机架、旋转轴、滚筒及转动手柄，旋转轴活动的设于机架上，滚筒及转动手柄均与旋转轴固接，在滚筒的圆周上设有卡口。

2.如权利要求1所述毛细管绕制装置，其特征在于，在所述滚筒上设有轴孔，固定螺栓穿过该轴孔后将所述滚筒固接于所述旋转轴上。

3.如权利要求1所述毛细管绕制装置，其特征在于，所述卡口为至少两个，至少两个所述卡口沿所述滚筒轴向方向排列。

4.如权利要求1所述毛细管绕制装置，其特征在于，还包括有固定夹，固定夹上设有拆装手柄，该固定夹与所述机架的下部连接。

5.如权利要求1至4中任一项所述毛细管绕制装置，其特征在于，还包括有定位杆、定位片及调节机构，定位杆固接在所述机架上，定位片通过调节机构与所述定位杆连接。

6.如权利要求5所述毛细管绕制装置，其特征在于，还包括有限位杆及两个限位筒，两个限位筒的转轴固接在限位杆上，两个限位筒相互平行，两个限位筒的轴心线所确定的平面与限位杆垂直。

7.如权利要求6所述毛细管绕制装置，其特征在于，所述定位片、限位筒分别位于所述滚筒的相反侧。

8.如权利要求6所述毛细管绕制装置，其特征在于，在所述限位杆上设有固定板，在固定板上设有条形孔，两个所述限位筒的转轴通过螺母连接在固定板的条形孔上。

9.如权利要求1至4中任一项所述毛细管绕制装置，其特征在于，所述卡口沿切向设于所述滚筒的圆周表面，在所述卡口的上部设有向所述滚筒轴向方向伸出的唇缘。

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