CN201609806U - 焊丝校直机构 - Google Patents

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钟洪波
邓卫东
张波
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Suzhou Jiufang Welding Cutting Technology Co., Ltd.
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Suzhou Weida Welding & Cutting Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种焊丝校直机构，送丝咀、出丝咀分别固定于支架的上下两端，在支架前端分别有两组固定轮相切于焊丝通道，与调整轮形成了一个三角形，同时在固定轮与调整轮的轮面蚀刻有焊丝导向通道，确保焊丝可以顺利陷入其中，保证了焊丝的校直效果。整套设备在焊机送丝的过程当中就对焊丝进行了校直，有效的避免了因为焊丝弯曲半径过大导致的易发生意外接触、短路等焊接缺陷，同时，在焊丝校直过程中，由于固定轮和调整轮本身可以自转，所以避免了焊丝在校直过程中的刮磨，进一步的保证了焊接质量。

Description

焊丝校直机构
技术领域
本实用新型涉及一种焊接机装置，属于钢管制造机械设备技术领域.
背景技术
传统设备中.在送丝机和焊枪之间并没有焊丝校直机构.普遍是裸露在空气中.因为焊丝的初始状态决定焊丝必然存在一定的弧度.如果弧度过大.同时几条焊丝之间会出现意外接触，导致短路.影响焊接的质量.即使单丝焊接的时候，也是利用焊枪的内壁在硬性刮磨.对焊枪有较严重的伤害.减少焊枪的正常使用寿命.同时，焊丝外部的漆包层在频繁的硬性刮磨过程中极易受损.也是同行业极难排除的焊接缺陷.对耗材(焊枪、焊丝)的要求极高.无形中增大了企业的生产成本.
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，在送丝机与焊枪之间提供一种焊丝校直机构，旨在有效减小焊接缺陷的发生率，提高焊缝成型的力学性能。合理规避施工过程中的严重技术隐患与风险.
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
油缸埋弧自动焊接机自适应装置，特点是：包括送丝咀、支架、焊丝、调整轮、调节手轮、固定轮、出丝咀.
送丝咀、出丝咀分别固定于支架的上下两端.在支架前端分别有两组固定轮.相切于焊丝通道.与调整轮形成了一个三角形.
同时在固定轮与调整轮的轮面蚀刻有焊丝导向通道.确保焊丝可以顺利陷入其中.保证了焊丝的校直效果.
因为焊丝的直径并不是同一规格的.所以，当焊丝规格变化的时候.可以通过旋转调节手轮来调节焊丝导向通道的Φ值.使其能够满足任何通用焊丝的直径范围.
本实用新型技术方案的实质性特点和进步主要体现在：
整套设备在焊机送丝的过程当中.就对焊丝进行了校直.有效的避免了因为焊丝弯曲半径过大导致的易发生意外接触、短路等焊接缺陷.同时.在焊丝校直过程中.由于固定轮和调整轮本身可以自转.所以.避免了焊丝在校直过程中的刮磨.进一步的保证了焊接质量.
另及.有效的避免了焊丝与焊枪之间的硬性刮磨.也大幅度的提高了焊枪的使用寿命.
焊接时，动作灵活、性能稳定、使用方便；堪称是具有新颖性、创造性、实用性的好技术。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1.送丝咀  2.支架  3.焊丝  4.调整轮  5.调节手轮  6.固定轮  7出丝咀
具体实施方式
如图1所示，焊丝校直机构，主要包括送丝咀1、支架2、焊丝3、调整轮4、调节手轮5、固定轮6、出丝咀7，
送丝咀1、出丝咀7分别固定于支架2的上下两端，在支架2前端分别有两组固定轮6，相切于焊丝通道.与调整轮4形成了一个三角形。
同时在固定轮6与调整轮4的轮面蚀刻有焊丝导向通道.确保焊丝可以顺利陷入其中.保证了焊丝的校直效果.
因为焊丝的直径并不是同一规格的.所以，当焊丝规格变化的时候.可以通过旋转调节手轮5来调节焊丝导向通道的Φ值.使其能够满足任何通用焊丝3的直径范围.
具体应用时，优点表现在整套设备在焊机送丝的过程当中.就对焊丝3进行了校直.有效的避免了因为焊丝3弯曲半径过大导致的易发生意外接触、短路等焊接缺陷.同时.在焊丝校直过程中.由于固定轮6和调整轮4本身可以自转.所以.避免了焊丝在校直过程中的刮磨.进一步的保证了焊接质量.
另及.有效的避免了焊丝3与焊枪之间的硬性刮磨.也大幅度的提高了焊枪的使用寿命.
综上所述，本实用新型设计新颖，用于多丝外焊焊接机焊接时，有效的校直焊丝.可以保证焊缝成型美观，力学性能好，极大减少焊接缺陷的发生率，充分解决了施工过程中的严重技术隐患与风险等问题。另外，该设备动作灵活、性能稳定、使用方便；堪称是具有新颖性、创造性、实用性的好技术。经济效益和社会效应显著，应用前景十分广阔。
需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何筋单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种焊丝校直机构，其特征在于：包括送丝咀(1)、支架(2)、焊丝(3)、调整轮(4)、调节手轮(5)、固定轮(6)、出丝咀(7)，送丝咀(1)、出丝咀(7)分别固定于支架(2)的上下两端，在支架(2)前端分别有两组固定轮(6)相切于焊丝通道，与调整轮(4)形成了一个三角形。
2.根据权利要求1所述的焊丝校直机构，其特征在于：所述固定轮(6)和调整轮(4)本身可以自转。
3.根据权利要求1所述的焊丝校直机构，其特征在于：所述固定轮(6)与调整轮(4)的轮面蚀刻有焊丝导向通道。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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Date Code Title Description
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GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Suzhou Jiufang Welding Cutting Technology Co., Ltd.

Assignor: Suzhou Weida Welding & Cutting Technology Co., Ltd.

Contract record no.: 2011320010091

Denomination of utility model: Solder wire straightening mechanism

Granted publication date: 20101020

License type: Exclusive License

Record date: 20110712

ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: SUZHOU JIUFANG WELDING + CUTTING TECHNOLOGY CO., L

Free format text: FORMER OWNER: SUZHOU WEIDA WELDING + CUTTING TECHNOLOGY CO., LTD.

Effective date: 20110817

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20110817

Address after: 215122, Suzhou, Tong Town, only 83 new road

Patentee after: Suzhou Jiufang Welding Cutting Technology Co., Ltd.

Address before: 215122, Suzhou Industrial Park, Jiangsu City, Suzhou Province Town Road Industrial Zone, A1-3-4

Patentee before: Suzhou Weida Welding & Cutting Technology Co., Ltd.

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Granted publication date: 20101020

Termination date: 20151208

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