CN209625924U - 一种具有退扭整直功能的双绞机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了涉及双绞机技术领域的一种具有退扭整直功能的双绞机，解决了缆线绞合后内应力过大的问题。其技术要点在于：包括床身、绞弓、放线装置和收线装置，绞弓与床身转动连接，绞弓环绕放线装置转动，放线装置包括第一放线筒，床身转动连接有转轴，转轴一端与绞弓固定连接，转轴另一端固定安装有转动架，转动架转动连接有第二放线筒，转轴设有中心孔，绞弓设有若干个连接环，床身固定连接有绞线眼模，床身设有驱动转轴转动的驱动装置。减小第二缆线与第一缆线绞合时接触点的相对速度，从而减小了第二缆线与第一缆线绞合后的相对运动趋势，有效的减弱第一缆线和第二缆线绞合后的内应力。

Description

一种具有退扭整直功能的双绞机

技术领域

本实用新型涉及双绞机技术领域，特别是一种具有退扭整直功能的双绞机。

背景技术

双绞机是一种用于绞合缆线的设备，包括床身、主动轴、放线装置和绞弓，绞弓与主动轴固定，绞弓可在床身上转动，绞弓在转动的过程中环绕放线装置，主动轴设内设有过线孔。放线装置内有至少2条缆线，其中1条缆线穿设于绞弓，另1条设置于放线装置，绞弓在转动过程中带动缆线转动，从而使得缆线相互环绕绞合，实现绞合缆线的功能。

而双绞机在绞合缆线过程中，2条缆线相互环绕过程中会在缆线上产生一定的扭矩，该扭矩会使得缆线在绞合完成后具有较大的内应力，内应力使缆线保持紧绷的状态，使缆线较硬，缆线容易卷曲且不容易拉直，同时，内应力也会使2条缆线在绞合后容易松开，造成缆线绞合后的不方便使用。故现有技术中存在缆线绞合后内应力过大的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种具有退扭整直功能的双绞机，具有缆线绞合后内应力较小的优点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种具有退扭整直功能的双绞机，包括床身、绞弓、放线装置和收线装置，所述放线装置包括第一放线筒，所述床身转动连接有转轴，所述转轴一端与绞弓固定连接，所述转轴另一端固定安装有转动架，所述转动架转动连接有第二放线筒，所述转轴设有中心孔，所述绞弓环绕放线装置转动，所述绞弓设有若干个连接环，若干个所述连接环沿绞弓的延伸方向分布，所述床身固定连接有绞线眼模，所述床身设有驱动转轴转动的驱动装置。

作为本实用新型的进一步改进：所述转动架转动连接有位于中心孔一端处的导向轮。

作为本实用新型的进一步改进：所述连接环安装有位于连接环内侧的耐磨层。

作为本实用新型的进一步改进：所述耐磨层的两端面设有圆角。

作为本实用新型的进一步改进：所述绞弓远离转轴的一端固定连接有转动套，所述绞弓通过转动套与床身转动连接。

作为本实用新型的进一步改进：所述驱动装置包括驱动件和主动轴，所述主动轴与驱动件的输出端连接，所述主动轴固定连接有第一主动带轮，所述转轴固定连接有第一从动带轮，所述第一主动带轮与第一从动带轮通过第一传动带连接。

作为本实用新型的进一步改进：所述主动轴固定连接有第二主动带轮，所述转动套固定连接有第二从动带轮，所述第二主动带轮与第二从动带轮通过第二传动带连接。

作为本实用新型的进一步改进：所述第一放线筒设有第一制动器，所述第二放线筒设有第二制动器。

作为本实用新型的进一步改进：所述转动架固定安装有配重块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在绞合缆线的过程中，转轴带动绞弓和转动架同步转动，使得绞弓通过连接环带动第二缆线绕第一缆线转动的过程中，转动架带动第二缆线沿周向自转，使得第二缆线在绕第一缆线转动并绞合的过程中自转。由于绞弓和转动架的转动是同步且同向的，因此能通过第二缆线的自转减小第二缆线与第一缆线接触绞合接触点处的相对速度，即使得第二缆线与第一缆线绞合时接触点的相对速度减小，从而减小了第二缆线表面与第一缆线表面相对运动的趋势，进而减小了第二缆线与第一缆线绞合后的相对运动趋势，能有效的减弱第一缆线和第二缆线绞合后的内应力，达到绞合后内应力较小的优点。

绞合后内应力较小的缆线更为柔软，容易将其弯曲且不容易回弹，并且不容易因内应力作用而散开，极大的方便了缆线的使用，使得缆线不会因内应力作用而具有向某一方向弯曲的趋势，从而使得缆线在收卷到收线装置内的过程中就能自然达到整直的功能。当展开收卷在收线装置内的缆线时，因为消除了缆线的内应力，缆线不再会因内应力作用而具有向某一方向弯曲的趋势，使得导线在展开后能够保持平直，从而在消除内应力的同时也实现了整直导线的效果。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图。

附图标记：11、床身；12、绞弓；13、连接环；14、耐磨层；15、圆角；16、绞线眼模；17、转动套；21、放线装置；22、第一放线筒；23、第一制动器；24、放线架；31、转轴；32、中心孔；33、转动架；34、第二放线筒；35、第二制动器；36、导向轮；37、配重块；41、驱动件；42、主动轴；43、第一主动带轮；44、第一从动带轮；45、第一传动带；46、第二主动带轮；47、第二从动带轮；48、第二传动带；51、收线装置；52、收线筒。

具体实施方式

现结合附图说明与实施例对本实用新型进一步说明：

实施例：

一种具有退扭整直功能的双绞机，如图1和图2所示，包括床身11、绞弓12、放线装置21和收线装置51，放线装置21包括第一放线筒22，床身11转动连接有转轴31，转轴31一端与绞弓12固定连接，转轴31另一端固定安装有转动架33，转动架33转动连接有第二放线筒34，转轴31设有中心孔32，绞弓12环绕放线装置21转动，绞弓12设有若干个连接环13，若干个连接环13沿绞弓12的延伸方向分布，床身11固定连接有绞线眼模16，床身11设有驱动转轴31转动的驱动装置。

第一放线筒22绕设有第一缆线，第二放线筒34绕设有第二缆线，第二缆线依次穿过中心孔32、连接环13和绞线眼模16并与收线装置51连接，第一缆线穿过绞线眼模16并与收线装置51连接。收线装置51包括与床身11转动连接的收线筒52，将缆线一端连接在收线筒52上，然后转动收线筒52即可使收线筒52收卷缆线。

转动架33转动连接有位于中心孔32远离绞弓12的一端处的导向轮36。

第二缆线绕设于导向轮36，并通过导向轮36改变第二缆线的延伸方向，从而使第二缆线能够穿过中心孔32，并减小第二缆线在绞合过程中受到的阻力。

连接环13安装有位于连接环13内侧的耐磨层14。

耐磨层14的两端面设有圆角15。

绞弓12远离转轴31的一端固定连接有转动套17，绞弓12通过转动套17与床身11转动连接。

第一缆线和第二缆线均穿设于转动套17内，从而能方便将第一缆线和第二缆线穿过绞线眼模16并连接到收线装置51上。

放线装置21还包括放线架24，放线架24两端分别与转轴31和转动套17转动连接，第一放线筒22设置于放线架24上，第一放线筒22与放线架24转动连接，放线架24的重心不与转轴31和转动套17同轴。通过转轴31和转动套17支撑放线架24，并且由于放线架24分别与转轴31和转动套17转动连接，使得转轴31和转动套17在转动过程中，放线架24因重力作用，使放线架24具有向下运动的趋势，从而使得放线架24保持重心高度低于转轴31和转动套17的状态，使放线架24和第一放线筒22不随转轴31和转动套17同步转动。

驱动装置包括驱动件41和主动轴42，主动轴42与驱动件41的输出端连接，主动轴42固定连接有第一主动带轮43，转轴31固定连接有第一从动带轮44，第一主动带轮43与第一从动带轮44通过第一传动带45连接。在本实施例中，驱动件41为电机，电机的输出轴与主动轴42的一端固定连接。

驱动件41带动主动轴42转动，主动轴42通过第一主动带轮43和第一从动带轮44之间的传动带动转轴31转动，从而实现同时驱动转轴31、转动套17和绞弓12同步转动的功能。

主动轴42固定连接有第二主动带轮46，转动套17固定连接有第二从动带轮47，第二主动带轮46与第二从动带轮47通过第二传动带48连接。

驱动件41带动主动轴42和转轴31转动的过程中，通过第二主动带轮46和第二从动带轮47之间的传动带动转动套17转动，从而能从两端驱动绞弓12转动，使绞弓12的转动更为稳定。

第一放线筒22设有第一制动器23，第二放线筒34设有第二制动器35。

转动架33固定安装有配重块37。

通过配重块37平衡转动架33上第二放线筒34的质量，使转动架33在转动过程中更为平稳。

本实施例具有以下优点：

收线装置51拉动第一缆线和第二缆线，使第一放线筒22和第二放线筒34转动，并使第一缆线和第二缆线分别从第一放线筒22和第二放线筒34上展开。与此同时，驱动装置带动转轴31转动，转轴31带动绞弓12转动。绞弓12在转动过程中，带动穿设于连接环13内的第二缆线，绕放线装置21和第一缆线转动，使第一缆线和第二缆线在绞线眼模16处绞合，从而实现绞合缆线的功能。

在绞合缆线的过程中，转轴31带动绞弓12和转动架33同步转动，使得绞弓12通过连接环13带动第二缆线绕第一缆线转动的过程中，转动架33带动第二缆线沿周向自转，使得第二缆线在绕第一缆线转动并绞合的过程中自转。由于绞弓12和转动架33的转动是同步且同向的，因此能通过第二缆线的自转减小第二缆线与第一缆线接触绞合接触点处的相对速度，即使得第二缆线与第一缆线绞合时接触点的相对速度减小，从而减小了第二缆线表面与第一缆线表面相对运动的趋势，进而减小了第二缆线与第一缆线绞合后的相对运动趋势，能有效的减弱第一缆线和第二缆线绞合后的内应力，达到绞合后内应力较小的优点。

绞合后内应力较小的缆线更为柔软，容易将其弯曲且不容易回弹，并且不容易因内应力作用而散开，极大的方便了缆线的使用，使得缆线不会因内应力作用而具有向某一方向弯曲的趋势，从而使得缆线在收卷到收线装置51内的过程中就能自然达到整直的功能。当展开收卷在收线装置51内的缆线时，因为消除了缆线的内应力，缆线不再会因内应力作用而具有向某一方向弯曲的趋势，使得导线在展开后能够保持平直，从而在消除内应力的同时也实现了整直导线的效果。

第二缆线与耐磨层14抵接，耐磨层14能减小第二缆线对连接环13的磨损，提高使用寿命。

通过耐磨层14两端面处的圆角15能在一定程度上减小第二缆线在耐磨层14内运动时受到的摩擦力，也能减小了第二缆线与第一缆线绞合后的相对运动趋势，能起到减弱第一缆线和第二缆线绞合后的内应力的效果。同时，圆角15降低了第二缆线在运动过程中的损耗，提高缆线的使用寿命。

通过第一制动器23和第二制动器35分别给第一放线筒22和第二放线筒34的转动提供阻力，从而使收线装置51在收揽第一缆线和第二缆线的过程中，保持第一缆线和第二缆线绷直的状态，使绞合后的缆线更平直，起到整直缆线的功能。

综上所述，本领域的普通技术人员阅读本实用新型文件后，根据本实用新型的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案，均属于本实用新型所保护的范围。

Claims (9)

1.一种具有退扭整直功能的双绞机，包括床身(11)、绞弓(12)、放线装置(21)和收线装置(51)，所述放线装置(21)包括第一放线筒(22)，其特征在于：所述床身(11)转动连接有转轴(31)，所述转轴(31)一端与绞弓(12)固定连接，所述转轴(31)另一端固定安装有转动架(33)，所述转动架(33)转动连接有第二放线筒(34)，所述转轴(31)设有中心孔(32)，所述绞弓(12)环绕放线装置(21)转动，所述绞弓(12)设有若干个连接环(13)，若干个所述连接环(13)沿绞弓(12)的延伸方向分布，所述床身(11)固定连接有绞线眼模(16)，所述床身(11)设有驱动转轴(31)转动的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的具有退扭整直功能的双绞机，其特征在于：所述转动架(33)转动连接有位于中心孔(32)一端处的导向轮(36)。

3.根据权利要求1所述的具有退扭整直功能的双绞机，其特征在于：所述连接环(13)安装有位于连接环(13)内侧的耐磨层(14)。

4.根据权利要求3所述的具有退扭整直功能的双绞机，其特征在于：所述耐磨层(14)的两端面设有圆角(15)。

5.根据权利要求1所述的具有退扭整直功能的双绞机，其特征在于：所述绞弓(12)远离转轴(31)的一端固定连接有转动套(17)，所述绞弓(12)通过转动套(17)与床身(11)转动连接。

6.根据权利要求5所述的具有退扭整直功能的双绞机，其特征在于：所述驱动装置包括驱动件(41)和主动轴(42)，所述主动轴(42)与驱动件(41)的输出端连接，所述主动轴(42)固定连接有第一主动带轮(43)，所述转轴(31)固定连接有第一从动带轮(44)，所述第一主动带轮(43)与第一从动带轮(44)通过第一传动带(45)连接。

7.根据权利要求6所述的具有退扭整直功能的双绞机，其特征在于：所述主动轴(42)固定连接有第二主动带轮(46)，所述转动套(17)固定连接有第二从动带轮(47)，所述第二主动带轮(46)与第二从动带轮(47)通过第二传动带(48)连接。

8.根据权利要求1所述的具有退扭整直功能的双绞机，其特征在于：所述第一放线筒(22)设有第一制动器(23)，所述第二放线筒(34)设有第二制动器(35)。

9.根据权利要求1所述的具有退扭整直功能的双绞机，其特征在于：所述转动架(33)固定安装有配重块(37)。