CN201383616Y - 全自动单头端子压着机的送线机构 - Google Patents

全自动单头端子压着机的送线机构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种全自动单头端子压着机的送线机构，包括机架、一对同步电机、四个送线轮，在所述机架上固定设有送线轮座安装轴，在所述送线轮座安装轴上设有两个送线轮座，所述送线轮座可以沿着送线轮座安装轴上自由滑动，所述四个送线轮对称安装在两个送线轮座上，所述送线轮能在送线轮座上自由的旋转，在送线轮的下端连接有皮带轮，所述皮带轮由同步电机带动，在所述一对送线轮座之间设有拉簧。本实用新型采用了一对同步电机带动两组送线轮，具有送线长短均一、精度高等优点。

Description

全自动单头端子压着机的送线机构
技术领域
本实用新型涉及一种单头端子压着机的附属机构，特别是全自动单头端子压着机的送线机构。
背景技术
目前，全自动单头端子压着机的送线机构是由电机带动两个主轴齿轮，主轴齿轮带动送线轮构成，由于齿轮一般都是发外加工，精度很难达到要求，很难保证两主轴齿轮的同轴度，从而导致送线轮运转不稳定，送出的线长短不一，精度不高。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种送线精度高的全自动单头端子压着机的送线机构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：全自动单头端子压着机的送线机构，包括机架、一对同步电机、四个送线轮，在所述机架上固定设有送线轮座安装轴，在所述送线轮座安装轴上设有两个送线轮座，所述送线轮座可以沿着送线轮座安装轴上自由滑动，所述四个送线轮对称安装在两个送线轮座上，所述送线轮能在送线轮座上自由的旋转，在送线轮的下端连接有皮带轮，所述皮带轮由同步电机带动，在所述一对送线轮座之间设有拉簧。
作为上述技术方案的改进，在机架上安装有送线调节座，在所述送线调节座上安装有送线微调丝杆，在送线微调丝杆的下方设有送线调整块，所述送线调整块连接送线微调杆，所述送线微调杆连接送线调节轮，所述送线调节轮是椭圆形。在所述送线调节轮的长轴方向的两端各设一个轴承。
作为上述技术方案的又一改进，所述机架由底板、前立板、左侧板以及右侧板组成。在左侧板和右侧板的上面设有送线线桥。
作为上述技术方案的再一改进，其特征是，在机架上送线轮的前端安装有送线线嘴下座，在所述送线线嘴下座上安装有送线线嘴，在所示送线线嘴上连接有送线导管。在机架上送线轮的后方设有送线后座，在送线后座上设有送线导孔。在所述的四个送线轮之间设有送线内导管。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的全自动单头端子压着机的送线机构由于采用一对同步电机带动两组送线轮，送线轮运转稳定且同步，送出的线长短均一，精度高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的右视图；
图3是图2的左视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
参照图1、图2、图3，全自动单头端子压着机的送线机构，包括机架、一对同步电机、四个送线轮8。机架由底板22、前立板15、左侧板16以及右侧板20组成。在左侧板16和右侧板20的上面设有送线线桥17。在所述机架上固定设有送线轮座安装轴1，在送线轮座安装轴1上设有两个送线轮座6，送线轮座6可以沿着送线轮座安装轴1上自由滑动，四个送线轮8分两组对称安装在两个送线轮座6上，送线轮8能在送线轮座6上自由的旋转，在送线轮1的下端连接有皮带轮7，皮带轮7由同步电机带动，在两个送线轮座6之间设有拉簧9。在拉簧9的作用下，两组送线轮8紧靠在一起，夹紧电线，送线轮8一转动，就能往前送线。
当每组送线轮8夹得太紧时，需要进行微调。在机架上安装一个送线调节座3，在送线调节座3上安装有送线微调丝杆2，在送线微调丝杆2的下方设有送线调整块4，送线调整块4连接送线微调杆5，送线微调杆5连接送线调节轮10，送线调节轮10是椭圆形。拧动送线微调丝杆2，送线微调丝杆2挤动送线调整块4旋转，送线调整块旋转4带动调节轮10旋转，由于调节轮10为椭圆形，在转动的情况下，能使两个送线轮座6之间的距离变大，这样每组送线轮8之间的距离也变大，电线就不会被夹得太紧，有利于送线。当电线被夹得太松时，方向拧动送线微调丝杆2，两送线轮座6在拉簧9的作用下，紧靠在一起，这样送线轮8就可以将电线夹得紧一些。为了方便调节，在送线调节轮10的长轴方向的两端各设一个轴承11。
为了方便送线，在机架上，在送线轮8的前端安装有送线线嘴下座14，在送线线嘴下座14上安装有送线线嘴13，在送线线嘴13上连接有送线导管12。在机架上，送线轮8的后方设有送线后座19，在送线后座19上设有送线导孔21。在四个送线轮8之间设有送线内导管18。
本实用新型由于采用了一对同步电机带动两组送线轮，能保证送线轮运转稳定且同步，因此，具有送线长短均一、精度高等优点。

Claims (8)

1、全自动单头端子压着机的送线机构，包括机架、一对同步电机、四个送线轮，其特征是，在所述机架上固定设有送线轮座安装轴，在所述送线轮座安装轴上设有两个送线轮座，所述送线轮座可以沿着送线轮座安装轴上自由滑动，所述四个送线轮对称安装在两个送线轮座上，所述送线轮能在送线轮座上自由的旋转，在送线轮的下端连接有皮带轮，所述皮带轮由同步电机带动，在所述一对送线轮座之间设有拉簧。
2、根据权利要求1所述的全自动单头端子压着机的送线机构，其特征是，在机架上安装有送线调节座，在所述送线调节座上安装有送线微调丝杆，在送线微调丝杆的下方设有送线调整块，所述送线调整块连接送线微调杆，所述送线微调杆连接送线调节轮，所述送线调节轮是椭圆形。
3、根据权利要求2所述的全自动单头端子压着机的送线机构，其特征是，在所述送线调节轮的长轴方向的两端各设一个轴承。
4、根据权利要求1所述的全自动单头端子压着机的送线机构，其特征是，所述机架由底板、前立板、左侧板以及右侧板组成。
5、根据权利要求4所述的全自动单头端子压着机的送线机构，其特征是，在左侧板和右侧板的上面设有送线线桥。
6、根据权利要求1所述的全自动单头端子压着机的送线机构，其特征是，在机架上送线轮的前端安装有送线线嘴下座，在所述送线线嘴下座上安装有送线线嘴，在所述送线线嘴上连接有送线导管。
7、根据权利要求6所述的全自动单头端子压着机的送线机构，其特征是，在机架上送线轮的后方设有送线后座，在送线后座上设有送线导孔。
8、根据权利要求1所述的全自动单头端子压着机的送线机构，其特征是，在所述的四个送线轮之间设有送线内导管。
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