CN110544904A - 一种地下电缆送线装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种地下电缆送线装置，包括主体外壳。本发明在驱动电机的作用下，能够将电缆线的线体进行咬合，然后以旋转的形式进行输出送线，并且在输送时，能够对输送的最大力度进行控制，防止输送时，力度过大而导致的电缆线内部线体损坏现象的发生，能够对电缆线的线体和内部导线进行有效的保护作用，而且，该装置具有螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构。防止力度过大而导致的电缆线内部线体损坏现象的发生，此外，该装置具有螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构，能够对旋转轮固定后，使其产生推力，实现对电缆线的抵触驱动作用，另外，该装置具有电缆线角度转换引导保护机构，能够将电缆线的表面进行保护，增强其抗压能力。

Description

一种地下电缆送线装置
技术领域
本发明涉及电力设备技术领域，具体为一种地下电缆送线装置。
背景技术
目前，在底下电缆安装时，需要在底下管道的内部预设牵引绳，然后在牵引牵引绳将电线倒入预埋管道中，然后在牵引的作用下，将电线拖拉进入预定位置，在拖拉时，一端需要向外拖拉，另一端需要人员向内部送线，而现有的送线为人为方式，效率低下，而且对于电电缆线的损伤比较大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种地下电缆送线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种地下电缆送线装置，包括主体外壳，所述主体外壳一侧中心设置有主部件安装凹槽结构，所述主部件安装凹槽结构的一侧设置有副部件安装凹槽结构，所述主体外壳的侧面安装一驱动电机安装外壳，所述驱动电机安装外壳的内部安装一驱动电机，所述驱动电机中的电机主轴的端部安装一螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构，所述螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构的侧面通过主轴承安装在副部件安装空间的内部，所述螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构的一端中心安装一主第一旋转轴，所述主第一旋转轴通过主轴承贯穿且安装在主体外壳的内部，且所述主部件安装凹槽结构顶部安装一螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构，所述螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构的端部安装一主旋转轮，所述主部件安装凹槽结构底部安装一主连接板，所述主连接板的顶部安装一立板，所述立板的顶端部位通过主轴承安装一主第二旋转轴，所述主第二旋转轴的端部安装一副旋转轮，所述主旋转轮和副旋转轮的侧面均设置有环形凹槽结构，所述主体外壳内部设置有连通主部件安装凹槽结构中部和主体外壳一侧的曲形孔，所述主体外壳在位于曲形孔的一端安装一电缆线角度转换引导保护机构，所述主第一旋转轴在位于主部件安装凹槽结构内部的一端通过主旋转轴连接法兰盘与主第二旋转轴的一端固定连接。
进一步的，所述螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构包括螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用主中空壳体、螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用主中空区间、螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用旋转柱、螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用半圆形凹槽结构、螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用副中空区间、螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用活动板、螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用螺旋弹簧和螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用推杆；所述螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用主中空壳体一端面的中心与一电机主轴的端部固定连接，所述螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用主中空壳体内部的中心为所述螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用主中空区间，所述螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用主中空壳体在位于所述螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用主中空区间的内部套接一螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用旋转柱，所述螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用主中空壳体的内部为螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用副中空区间，所述螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用副中空区间的内部在位于所述螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用主中空区间的一端面放置一螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用活动板，所述螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用副中空区间在位于所述螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用活动板的一端之间固定一螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用螺旋弹簧，所述螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用活动板的一端面设置有与其一体式结构的螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用推杆，且所述螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用推杆贯穿所述螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用主中空壳体，且位于所述螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用主中空区间的内部，所述螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用推杆在位于所述螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用主中空区间的一端为半圆形结构，所述螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用旋转柱的侧面设置有用于放置所述螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用推杆端部的螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用半圆形凹槽结构，所述螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用旋转柱的一端与主第一旋转轴的端部固定。
进一步的，所述螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用螺旋弹簧的初始长度大于所述螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用副中空区间的长度。
进一步的，所述螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用推杆端部的结构外形和螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用半圆形凹槽结构的结构外形一致。
进一步的，所述螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构包括螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用连接板、螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用螺栓孔、螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用空心外壳、螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用中空结构、螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用通孔结构、螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用移动板、螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用螺旋弹簧、螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用三支推杆和螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用轴承；所述螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用连接板的内部设置有多个螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用螺栓孔，所述螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用连接板的一端面设置有与其一体式结构的螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用空心外壳，所述螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用空心外壳的中心设置有螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用中空结构，且所述螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用空心外壳的端部设置有螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用通孔结构，所述螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用中空结构的内部安装一螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用移动板，所述螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用移动板的一端安装一压缩状态的螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用螺旋弹簧，所述螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用移动板的另一端安装一螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用三支推杆，所述螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用三支推杆在对立侧面均安装一螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用轴承。
进一步的，所述螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用连接板通过插入到螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用螺栓孔内部的螺栓安装在主部件安装凹槽结构的中部。
进一步的，所述螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用轴承的内环安装有主旋转轮的旋转轴体。
进一步的，所述电缆线角度转换引导保护机构包括电缆线角度转换引导保护机构用矩形外壳、电缆线角度转换引导保护机构用连接杆、电缆线角度转换引导保护机构用连接板、电缆线角度转换引导保护机构用螺栓孔、电缆线角度转换引导保护机构用球形安装空间、电缆线角度转换引导保护机构用球形体、电缆线角度转换引导保护机构用通孔结构和电缆线角度转换引导保护机构用倒角结构；所述电缆线角度转换引导保护机构用矩形外壳的一端安装有电缆线角度转换引导保护机构用连接杆，所述电缆线角度转换引导保护机构用连接杆的端部安装有电缆线角度转换引导保护机构用连接板，所述电缆线角度转换引导保护机构用连接内部设置有多个电缆线角度转换引导保护机构用螺栓孔，所述电缆线角度转换引导保护机构用矩形外壳中心设置有电缆线角度转换引导保护机构用球形安装空间，所述电缆线角度转换引导保护机构用球形安装空间内部安装一电缆线角度转换引导保护机构用球形体，所述电缆线角度转换引导保护机构用球形体中心设置有电缆线角度转换引导保护机构用通孔结构，所述电缆线角度转换引导保护机构用通孔结构的两端设置有电缆线角度转换引导保护机构用倒角结构。
进一步的，所述电缆线角度转换引导保护机构用连接板通过插入到电缆线角度转换引导保护机构用螺栓孔内部的螺栓安装在主体外壳的侧面。
进一步的，所述电缆线角度转换引导保护机构用球形安装空间的结构半径与电缆线角度转换引导保护机构用球形体的结构半径相同。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在驱动电机的作用下，能够将电缆线的线体进行咬合，然后以旋转的形式进行输出送线，并且在输送时，能够对输送的最大力度进行控制，防止输送时，力度过大而导致的电缆线内部线体损坏现象的发生，能够对电缆线的线体和内部导线进行有效的保护作用，而且，该装置具有螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构。防止力度过大而导致的电缆线内部线体损坏现象的发生，此外，该装置具有螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构，能够对旋转轮固定后，使其产生推力，实现对电缆线的抵触驱动作用，另外，该装置具有电缆线角度转换引导保护机构，能够将电缆线的表面进行保护，增强其抗压能力。
附图说明
图1为本发明一种地下电缆送线装置的全剖结构示意图；
图2为本发明一种地下电缆送线装置的局部结构示意图；
图3为本发明一种地下电缆送线装置中螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构的结构示意图；
图4为本发明一种地下电缆送线装置中螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构的结构示意图；
图5为本发明一种地下电缆送线装置中电缆线角度转换引导保护机构的结构示意图；
图中：1，主体外壳、2，主部件安装凹槽结构、3，副部件安装凹槽结构、4，曲形孔、5，驱动电机安装外壳、6，驱动电机、7，电机主轴、8，螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构、81，螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用主中空壳体,82，螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用主中空区间,83，螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用旋转柱,84，螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用半圆形凹槽结构,85，螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用副中空区间,86，螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用活动板,87，螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用螺旋弹簧,88，螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用推杆、9，主轴承、10，主第一旋转轴、11，主旋转轴连接法兰盘、12，主连接板、13，立板、14，主第二旋转轴、15，螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构、151，螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用连接板,152，螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用螺栓孔,153，螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用空心外壳,154，螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用中空结构,155，螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用通孔结构,156，螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用移动板,157，螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用螺旋弹簧,158，螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用三支推杆,159，螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用轴承、16，主旋转轮、17，环形凹槽结构、18，副旋转轮、19，电缆线角度转换引导保护机构、191，电缆线角度转换引导保护机构用矩形外壳、192，电缆线角度转换引导保护机构用连接杆,193，电缆线角度转换引导保护机构用连接板,194，电缆线角度转换引导保护机构用螺栓孔,195，电缆线角度转换引导保护机构用球形安装空间,196，电缆线角度转换引导保护机构用球形体,197，电缆线角度转换引导保护机构用通孔结构,198，电缆线角度转换引导保护机构用倒角结构。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供的一种实施例：包括主体外壳1，所述主体外壳1一侧中心设置有主部件安装凹槽结构2，所述主部件安装凹槽结构2的一侧设置有副部件安装凹槽结构3，所述主体外壳1的侧面安装一驱动电机安装外壳5，所述驱动电机安装外壳5的内部安装一驱动电机6，所述驱动电机6中的电机主轴7的端部安装一螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构8，所述螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构8的侧面通过主轴承9安装在副部件安装空间3的内部，所述螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构8的一端中心安装一主第一旋转轴10，所述主第一旋转轴10通过主轴承9贯穿且安装在主体外壳1的内部，且所述主部件安装凹槽结构2顶部安装一螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构15，所述螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构15的端部安装一主旋转轮16，所述主部件安装凹槽结构2底部安装一主连接板12，所述主连接板12的顶部安装一立板13，所述立板13的顶端部位通过主轴承6安装一主第二旋转轴14，所述主第二旋转轴14的端部安装一副旋转轮18，所述主旋转轮16和副旋转轮18的侧面均设置有环形凹槽结构17，所述主体外壳1内部设置有连通主部件安装凹槽结构2中部和主体外壳1一侧的曲形孔4，所述主体外壳1在位于曲形孔4的一端安装一电缆线角度转换引导保护机构19，所述主第一旋转轴10在位于主部件安装凹槽结构2内部的一端通过主旋转轴连接法兰盘11与主第二旋转轴14的一端固定连接。
请参阅图2，所述螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构8包括螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用主中空壳体81、螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用主中空区间82、螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用旋转柱83、螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用半圆形凹槽结构84、螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用副中空区间85、螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用活动板86、螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用螺旋弹簧87和螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用推杆88；所述螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用主中空壳体81一端面的中心与一电机主轴7的端部固定连接，所述螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用主中空壳体81内部的中心为所述螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用主中空区间82，所述螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用主中空壳体81在位于所述螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用主中空区间82的内部套接一螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用旋转柱83，所述螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用主中空壳体81的内部为螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用副中空区间85，所述螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用副中空区间85的内部在位于所述螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用主中空区间82的一端面放置一螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用活动板86，所述螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用副中空区间85在位于所述螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用活动板86的一端之间固定一螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用螺旋弹簧87，所述螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用活动板86的一端面设置有与其一体式结构的螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用推杆88，且所述螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用推杆88贯穿所述螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用主中空壳体81，且位于所述螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用主中空区间82的内部，所述螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用推杆88在位于所述螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用主中空区间82的一端为半圆形结构，所述螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用旋转柱83的侧面设置有用于放置所述螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用推杆88端部的螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用半圆形凹槽结构84，所述螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用旋转柱83的一端与主第一旋转轴9的端部固定；所述螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用螺旋弹簧87的初始长度大于所述螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用副中空区间85的长度；所述螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用推杆88端部的结构外形和螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用半圆形凹槽结构84的结构外形一致，其主要作用是：当驱动阻力过大时，其阻力大于螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用螺旋弹簧87的弹性时，会使得螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用螺旋弹簧87压缩，在因果作用下，使得两旋转轴之间实现相对旋转，起到保护作用，所以螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用螺旋弹簧87的弹性应该小于电缆线曲折损伤时所需要的强度。
请参阅图3，所述螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构15包括螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用连接板151、螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用螺栓孔152、螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用空心外壳153、螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用中空结构154、螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用通孔结构155、螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用移动板156、螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用螺旋弹簧157、螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用三支推杆158和螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用轴承159；所述螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用连接板151的内部设置有多个螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用螺栓孔152，所述螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用连接板151的一端面设置有与其一体式结构的螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用空心外壳153，所述螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用空心外壳153的中心设置有螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用中空结构154，且所述螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用空心外壳153的端部设置有螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用通孔结构155，所述螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用中空结构154的内部安装一螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用移动板156，所述螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用移动板156的一端安装一压缩状态的螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用螺旋弹簧157，所述螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用移动板156的另一端安装一螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用三支推杆158，所述螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用三支推杆158在对立侧面均安装一螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用轴承159；所述螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用连接板151通过插入到螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用螺栓孔152内部的螺栓安装在主部件安装凹槽结构2的中部；所述螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用轴承159的内环安装有主旋转轮16的旋转轴体，其主要作用是：利用螺旋弹簧的弹力提供压力，所以螺旋弹簧的弹力大小便是抵触电缆线的最大压力。
请参阅图4，所述电缆线角度转换引导保护机构19包括电缆线角度转换引导保护机构用矩形外壳191、电缆线角度转换引导保护机构用连接杆192、电缆线角度转换引导保护机构用连接板193、电缆线角度转换引导保护机构用螺栓孔194、电缆线角度转换引导保护机构用球形安装空间195、电缆线角度转换引导保护机构用球形体196、电缆线角度转换引导保护机构用通孔结构197和电缆线角度转换引导保护机构用倒角结构198；所述电缆线角度转换引导保护机构用矩形外壳191的一端安装有电缆线角度转换引导保护机构用连接杆192，所述电缆线角度转换引导保护机构用连接杆192的端部安装有电缆线角度转换引导保护机构用连接板193，所述电缆线角度转换引导保护机构用连接板193内部设置有多个电缆线角度转换引导保护机构用螺栓孔194，所述电缆线角度转换引导保护机构用矩形外壳191中心设置有电缆线角度转换引导保护机构用球形安装空间195，所述电缆线角度转换引导保护机构用球形安装空间195内部安装一电缆线角度转换引导保护机构用球形体196，所述电缆线角度转换引导保护机构用球形体196中心设置有电缆线角度转换引导保护机构用通孔结构197，所述电缆线角度转换引导保护机构用通孔结构197的两端设置有电缆线角度转换引导保护机构用倒角结构198；所述电缆线角度转换引导保护机构用连接板193通过插入到电缆线角度转换引导保护机构用螺栓孔194内部的螺栓安装在主体外壳1的侧面；所述电缆线角度转换引导保护机构用球形安装空间195的结构半径与电缆线角度转换引导保护机构用球形体196的结构半径相同，其主要作用是：能够对插入的电缆线进行保护，防止弯曲过大而导致的表皮断裂和滑伤现象的发生。
具体使用方式：本发明工作中，将需要安装的电缆线穿过主旋转轮16和副旋转轮18之间的环形凹槽结构17，然后再穿过曲形孔4和电缆线角度转换引导保护机构19，打开驱动电机6，此时电缆线会缓缓移动，将电缆线角度转换引导保护机构19输送出的导线对准低下预埋管道，即可按照施工方式进行工作。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种地下电缆送线装置，包括主体外壳(1)，其特征在于：所述主体外壳(1)一侧中心设置有主部件安装凹槽结构(2)，所述主部件安装凹槽结构(2)的一侧设置有副部件安装凹槽结构(3)，所述主体外壳(1)的侧面安装一驱动电机安装外壳(5)，所述驱动电机安装外壳(5)的内部安装一驱动电机(6)，所述驱动电机(6)中的电机主轴(7)的端部安装一螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构(8)，所述螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构(8)的侧面通过主轴承(9)安装在副部件安装空间(3)的内部，所述螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构(8)的一端中心安装一主第一旋转轴(10)，所述主第一旋转轴(10)通过主轴承(9)贯穿且安装在主体外壳(1)的内部，且所述主部件安装凹槽结构(2)顶部安装一螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构(15)，所述螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构(15)的端部安装一主旋转轮(16)，所述主部件安装凹槽结构(2)底部安装一主连接板(12)，所述主连接板(12)的顶部安装一立板(13)，所述立板(13)的顶端部位通过主轴承(6)安装一主第二旋转轴(14)，所述主第二旋转轴(14)的端部安装一副旋转轮(18)，所述主旋转轮(16)和副旋转轮(18)的侧面均设置有环形凹槽结构(17)，所述主体外壳(1)内部设置有连通主部件安装凹槽结构(2)中部和主体外壳(1)一侧的曲形孔(4)，所述主体外壳(1)在位于曲形孔(4)的一端安装一电缆线角度转换引导保护机构(19)，所述主第一旋转轴(10)在位于主部件安装凹槽结构(2)内部的一端通过主旋转轴连接法兰盘(11)与主第二旋转轴(14)的一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种地下电缆送线装置，其特征在于：所述螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构(8)包括螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用主中空壳体(81)、螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用主中空区间(82)、螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用旋转柱(83)、螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用半圆形凹槽结构(84)、螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用副中空区间(85)、螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用活动板(86)、螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用螺旋弹簧(87)和螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用推杆(88)；所述螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用主中空壳体(81)一端面的中心与一电机主轴(7)的端部固定连接，所述螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用主中空壳体(81)内部的中心为所述螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用主中空区间(82)，所述螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用主中空壳体(81)在位于所述螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用主中空区间(82)的内部套接一螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用旋转柱(83)，所述螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用主中空壳体(81)的内部为螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用副中空区间(85)，所述螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用副中空区间(85)的内部在位于所述螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用主中空区间(82)的一端面放置一螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用活动板(86)，所述螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用副中空区间(85)在位于所述螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用活动板(86)的一端之间固定一螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用螺旋弹簧(87)，所述螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用活动板(86)的一端面设置有与其一体式结构的螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用推杆(88)，且所述螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用推杆(88)贯穿所述螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用主中空壳体(81)，且位于所述螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用主中空区间(82)的内部，所述螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用推杆(88)在位于所述螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用主中空区间(82)的一端为半圆形结构，所述螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用旋转柱(83)的侧面设置有用于放置所述螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用推杆(88)端部的螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用半圆形凹槽结构(84)，所述螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用旋转柱(83)的一端与主第一旋转轴(9)的端部固定。
3.根据权利要求2所述的一种地下电缆送线装置，其特征在于：所述螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用螺旋弹簧(87)的初始长度大于所述螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用副中空区间(85)的长度。
4.根据权利要求2所述的一种地下电缆送线装置，其特征在于：所述螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用推杆(88)端部的结构外形和螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用半圆形凹槽结构(84)的结构外形一致。
5.根据权利要求1所述的一种地下电缆送线装置，其特征在于：所述螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构(15)包括螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用连接板(151)、螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用螺栓孔(152)、螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用空心外壳(153)、螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用中空结构(154)、螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用通孔结构(155)、螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用移动板(156)、螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用螺旋弹簧(157)、螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用三支推杆(158)和螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用轴承(159)；所述螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用连接板(151)的内部设置有多个螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用螺栓孔(152)，所述螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用连接板(151)的一端面设置有与其一体式结构的螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用空心外壳(153)，所述螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用空心外壳(153)的中心设置有螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用中空结构(154)，且所述螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用空心外壳(153)的端部设置有螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用通孔结构(155)，所述螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用中空结构(154)的内部安装一螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用移动板(156)，所述螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用移动板(156)的一端安装一压缩状态的螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用螺旋弹簧(157)，所述螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用移动板(156)的另一端安装一螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用三支推杆(158)，所述螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用三支推杆(158)在对立侧面均安装一螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用轴承(159)。
6.根据权利要求5所述的一种地下电缆送线装置，其特征在于：所述螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用连接板(151)通过插入到螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用螺栓孔(152)内部的螺栓安装在主部件安装凹槽结构(2)的中部。
7.根据权利要求5所述的一种地下电缆送线装置，其特征在于：所述螺旋弹簧弹性抵触式旋转轮固定安装机构用轴承(159)的内环安装有主旋转轮(16)的旋转轴体。
8.根据权利要求1所述的一种地下电缆送线装置，其特征在于：所述电缆线角度转换引导保护机构(19)包括电缆线角度转换引导保护机构用矩形外壳(191)、电缆线角度转换引导保护机构用连接杆(192)、电缆线角度转换引导保护机构用连接板(193)、电缆线角度转换引导保护机构用螺栓孔(194)、电缆线角度转换引导保护机构用球形安装空间(195)、电缆线角度转换引导保护机构用球形体(196)、电缆线角度转换引导保护机构用通孔结构(197)和电缆线角度转换引导保护机构用倒角结构(198)；所述电缆线角度转换引导保护机构用矩形外壳(191)的一端安装有电缆线角度转换引导保护机构用连接杆(192)，所述电缆线角度转换引导保护机构用连接杆(192)的端部安装有电缆线角度转换引导保护机构用连接板(193)，所述电缆线角度转换引导保护机构用连接板(193)内部设置有多个电缆线角度转换引导保护机构用螺栓孔(194)，所述电缆线角度转换引导保护机构用矩形外壳(191)中心设置有电缆线角度转换引导保护机构用球形安装空间(195)，所述电缆线角度转换引导保护机构用球形安装空间(195)内部安装一电缆线角度转换引导保护机构用球形体(196)，所述电缆线角度转换引导保护机构用球形体(196)中心设置有电缆线角度转换引导保护机构用通孔结构(197)，所述电缆线角度转换引导保护机构用通孔结构(197)的两端设置有电缆线角度转换引导保护机构用倒角结构(198)。
9.根据权利要求8所述的一种地下电缆送线装置，其特征在于：所述电缆线角度转换引导保护机构用连接板(193)通过插入到电缆线角度转换引导保护机构用螺栓孔(194)内部的螺栓安装在主体外壳(1)的侧面。
10.根据权利要求8所述的一种地下电缆送线装置，其特征在于：所述电缆线角度转换引导保护机构用球形安装空间(195)的结构半径与电缆线角度转换引导保护机构用球形体(196)的结构半径相同。
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