CN201603890U - 自动可调式多头排孔钻床 - Google Patents

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自动可调式多头排孔钻床，是由机械传动装置、自动夹紧装置等所组成。机械传动装置，是通过在花键传动轴上设置若干个伞齿轮分别与对应的钻轴上伞齿轮啮合；在调距花键传动轴上套有若干个钻座，钻座的左端内腔设置有螺母、丝杆套，右端内腔设置有推力球轴承，通过手轮调整使钻座间距均等。在自动夹紧装置上，通过齿条与纵向丝杆啮合，使纵向丝杆上一对左右螺纹带动两夹紧台夹紧、松开。自动升降装置，是通过电机带动减速机构，使轴的两端伞齿轮，与竖直方向的套在丝杆上的伞齿轮啮合，使工作台上下运动。本实用新型简化了传动结构，实现了自动化，降低了劳动强度，尺寸更精确，效率更高。

Description

自动可调式多头排孔钻床
技术领域：本实用新型涉及到一种机械加工设备，特别是涉及到一种自动可调式多头排孔钻床。
背景技术：房屋上的防盗窗、防盗门，都设有横梁，均需要加工成若干个等距离的通孔，用于防盗杆的插入。在一般的钻床上加工横梁，都需要在横梁上划线，均等份横梁的长度，以计算横梁上需要加工多少个通孔，然后划十字线，冲定位孔，将横梁放在钻床上，一个孔一个孔的加工，这样不仅效率低，浪费时间，而且孔距精度得不到保证，装配时上下档有误差很费力。老式的多头可调排孔钻床，无自动夹紧装置、自动定位装置、自动升降装置，劳动强度大，工件受力不一，易有损伤。
发明内容：本实用新型的目的就是要提供一种自动可调式多头排孔钻床，它能很好地克服以上产品所存在的问题。本实用新型的目的是这样实现的，自动可调式多头排孔钻床，是由机械传动装置、自动夹紧装置、自动定位装置、自动升降装置所组成，其特征在于：机械传动装置，是在横梁内分别设置有花键传动轴、调距花键传动轴；花键传动轴的左端套有齿轮箱中的齿轮，齿轮箱的左端下方设置有气缸，在花键传动轴上设置有若干个伞齿轮分别与对应的钻轴上伞齿轮啮合，并由钻轴穿过钻座与钻夹相连，在花键传动轴右端定位钻轴的中部设置有齿条转换器，通过齿条与第二钻轴连接，在定位钻轴的上部设置有标尺；所述的调距花键传动轴上套有若干个钻座，每个钻座的左端内腔设置有螺母，并由骑缝螺钉固定在钻座上，所述的螺母与套在调距花键传动轴上的丝杆套啮合，所述的丝杆套内圈设置为花健槽，外圈设置为螺纹，钻座的右端内腔设置有推力球轴承，并由卡簧锁紧，调距花键传动轴的右端设置有手轮。
自动夹紧装置，是由气缸、齿条、纵向丝杆所组成，在气缸杆上由螺钉联接有齿条，齿条与纵向丝杆啮合，所述的纵向丝杆上设置有一对左右螺纹分别与两夹紧台联接；所述的螺钉的右端设置有压缩弹簧。
自动定位装置，是由气动杆、定位杆、微调装置所组成，在气动杆的下端设置有压缩弹簧，下顶端设置有定位杆，横梁右端下方联接着微调装置，所述的微调装置的上端与齿条转换器上的齿条连接，下方拉簧与齿条转换器连接，中部设置有穿过定位杆的导向套，下端设有挡板块的插入孔。
自动升降装置，是由电机、减速机构、伞齿轮所组成，电机皮带轮连接着减速机构，减速机构上设置有轴，轴的两端分别设置有伞齿轮，与竖直方向的伞齿轮啮合，竖直方向的伞齿轮分别套在丝杆上，旋入固定在床身的支座上。
本实用新型简化了传动结构，实现了自动化，降低了劳动强度，尺寸更精确，效率更高。
附图说明：
图1是本实用新型结构示意图中的总装图；
图2是本实用新型总装图中的右视图；
图3是本实用新型总装图中C-C向剖视图；
图4是本实用新型总装图中A-A向剖视图；
图5是本实用新型总装图中B-B向剖视图；
图6是本实用新型总装图中局部放大图；
1.电机，2.减速机构，3.轴，4.伞齿轮，5.钻轴，6.齿轮箱，7.气缸，8.控制柜，9.锁紧机构，10.横梁，11.伞齿轮，12.丝杆，13.支座，14.床身，15.导向套，16.调距花键传动轴，17.钻座，18.推力球轴承，19.手轮，20.花键传动轴，21.伞齿轮，22.气缸，23.齿条，24.螺钉，25.压缩弹簧，26.纵向丝杆，27.夹紧台，28.气动杆，29.压缩弹簧，30.定位杆，31.微调装置，32.挡板块的插入孔，33.拉簧，34.齿条转换器，35.齿条，36.标尺，37.大电机，38.丝杆套，39.螺母。
具体实施方式：下面结合附图对本实用新型作进一步说明；
自动可调式多头排孔钻床，是由机械传动装置、自动夹紧装置、自动定位装置、自动升降装置所组成，其特征在于：机械传动装置，是在横梁10内分别设置有花键传动轴20、调距花键传动轴16；花键传动轴20的左端套有齿轮箱6中的齿轮，齿轮箱6的左端下方设置有气缸7，在花键传动轴20上设置有若干个伞齿轮21分别与对应的钻轴5上伞齿轮啮合，并由钻轴5穿过钻座17与钻夹相连，在花键传动轴20右端定位钻轴的中部设置有齿条转换器34，通过齿条35与第二个钻轴5连接，在定位钻轴的上部设置有标尺；所述的调距花键传动轴16上套有若干个钻座17，每个钻座17的左端内腔设置有螺母39，并由骑缝螺钉固定在钻座17上，所述的螺母39与套在调距花键传动轴16上的丝杆套38啮合，所述的丝杆套38内圈设置为花健槽，外圈设置为螺纹，钻座17的右端内腔设置有推力球轴承18，并由卡簧锁紧，调距花键传动轴16的右端设置有手轮19。
所述的自动夹紧装置，是由气缸22、齿条23、纵向丝杆26所组成，在气缸22杆上由螺钉24联接有齿条23，齿条23与纵向丝杆26啮合，所述的纵向丝杆26上设置有一对左右螺纹分别与两夹紧台27联接；所述的螺钉24的右端设置有压缩弹簧25。
所述的自动定位装置，是由气动杆28、定位杆30、微调装置31所组成，气动杆28的下端设置有压缩弹簧29，下顶端设置有定位杆30，横梁10右端下方联接着微调装置31，所述的微调装置31的上端与齿条转换器34上的齿条35连接，下方拉簧33与齿条转换器34连接，中部设有穿过定位杆30的导向套15，下端设有挡板块的插入孔32。
所述的自动升降装置，是由电机1、减速机构2、伞齿轮4所组成，电机1皮带轮连接着减速机构2，减速机构2上设置有轴3，轴3的两端分别设置有伞齿轮4，与竖直方向的伞齿轮11啮合，竖直方向的伞齿轮11分别套在丝杆12上，旋入固定在床身14的支座13上。
具体实施时，根据用户需要任意调整加工孔与孔之间的距离，通过设置在定位钻轴上的标尺，控制加工孔之间的距离，调整时旋转设置在调距花键传动轴右端的手轮，调整右端定位钻轴与第二根钻轴、自动定位装置之间的距离，并根据标尺作任意调节，随着齿条的移动，带动自动定位装置、第二个钻座移动，而设置在横梁内的调距花键传动轴上套有若干钻座，每个钻座的左端内腔设置有螺母、丝杆套，其右端内腔设置有推力球轴承，并由卡簧锁紧。随着手轮旋转，套在调距花键传动轴上的丝杆套从螺母中旋出，因为丝杆套内圈设置为花健槽，外圈设置为螺纹。推动钻座右端上的推力球轴承，使钻座向左移动。以此类推，沿着调距花键传动轴向左滑动，所滑动的距离与所需调的距离相等。当调整到所需位置时，将设置在横梁顶部的锁紧机构依次锁紧。开动控制柜上的大电机电源开关，齿轮箱中的齿轮带动花键传动轴转动，使钻头进行加工工件。当工件很长时，取下自动定位装置上的挡板块，由定位杆插入已加工的任意孔，就能起到定位作用，并且自动定位装置上设有气动杆可带动定位杆上、下运动。当工作完成后，在控制柜上，点动自动升降装置开关，电机带动减速机构，减速机构带动轴两轴的两对伞齿轮旋转，使竖直方向的丝杆向下旋转，从而使工作台下降，相反工作台上升。关闭自动夹紧装置开关，气缸杆带动齿条向左拉，使纵向丝杆上的一对左右螺纹带动夹紧台松开工件，相反气缸工作，夹紧台夹紧工件。依次松开横梁顶部的锁紧机构，反向旋转设置在调距花键传动轴右端的手轮，此时，丝杆套旋入螺母中，带动钻座复位，点动齿轮箱下方的气缸，气缸轴推动钻座，使钻座之间无间隙复位。

Claims (1)

1.自动可调式多头排孔钻床，是由机械传动装置、自动夹紧装置、自动定位装置、自动升降装置所组成，其特征在于：机械传动装置，是在横梁(10)内分别设置有花键传动轴(20)、调距花键传动轴(16)；花键传动轴(20)的左端套有齿轮箱6中的齿轮，齿轮箱(6)的左端下方设置有气缸(7)，在花键传动轴(20)上设置有若干个伞齿轮(21)分别与对应的钻轴(5)上伞齿轮啮合，并由钻轴(5)穿过钻座(17)与钻夹相连，在花键传动轴(20)右端定位钻轴的中部设置有齿条转换器(34)，通过齿条(35)与第二个钻轴(5)连接，在定位钻轴的上部设置有标尺(36)；所述的调距花键传动轴(16)上套有若干个钻座(17)，每个钻座(17)的左端内腔设置有螺母(39)，并由骑缝螺钉固定在钻座(17)上，所述的螺母(39)与套在调距花键传动轴(16)上的丝杆套(38)啮合，所述的丝杆套(38)内圈设置为花健槽，外圈设置为螺纹，钻座(17)的右端内腔设置有推力球轴承(18)，并由卡簧锁紧，调距花键传动轴(16)的右端设置有手轮(19)；所述的自动夹紧装置，是由气缸(22)、齿条(23)、纵向丝杆(26)所组成，在气缸(22)杆上由螺钉(24)联接有齿条(23)，齿条(23)与纵向丝杆(26)啮合，所述的纵向丝杆(26)上设置有一对左右螺纹分别与两夹紧台(27)联接；所述的螺钉(24)的右端设置有压缩弹簧(25)；所述的自动定位装置，是由气动杆(28)、定位杆(30)、微调装置(31)所组成，气动杆(28)的下端设置有压缩弹簧(29)，下顶端设置有定位杆(30)，横梁(10)右端下方联接着微调装置(31)，所述的微调装置(31)的上端与齿条转换器(34)上的齿条(35)连接，下方拉簧(33)与齿条转换器(34)连接，中部设有穿过定位杆(30)的导向套(15)，下端设有挡板块的插入孔(32)；所述的自动升降装置，是由电机(1)、减速机构(2)、伞齿轮(4)所组成，电机(1)皮带轮连接着减速机构(2)，减速机构(2)上设置有轴(3)，轴(3)的两端分别设置有伞齿轮(4)，与竖直方向的伞齿轮(11)啮合，竖直方向的伞齿轮(11)分别套在丝杆(12)上，旋入固定在床身(14)的支座(13)上。
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