CN201586730U - 四工位冷芯盒射芯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种四工位冷芯盒射芯机,用于铸造行业砂型制造,它包括主机和开拉模机构,主机有旋转工作台,旋转工作台上有射砂成型工位、吹气硬化工位、拉模工位和空闲等待工位,各工位在水平面上依次相差90度。它生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种四工位冷芯盒射芯机,用于铸造行业砂型制造。
背景技术
现在有单工位和双工位射芯机设备,其生产节奏慢,生产效率较低。主要原因是其生产节奏受射砂、吹气硬化和取芯等过程不能同时进行影响。
发明内容
为了克服现有技术的缺点,本实用新型提供一种四工位冷芯盒射芯机,它效率高。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:它包括主机和开拉模机构,主机有旋转工作台,旋转工作台上有射砂成型工位、吹气硬化工位、拉模工位和空闲等待工位,各工位在水平面上依次相差90度。
本实用新型采用四工位进行循环生产,使射砂成型、吹气硬化和取芯分型在不同工位同时进行,极大缩短了平均每个砂型(砂芯)的制造时间,提高了生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图为本实用新型示意图。
具体实施方式
如附图所示,本实用新型包括主机和开拉模机构2。主机有旋转工作台1,旋转工作台1上有射砂成型工位5、吹气硬化工位6、拉模工位3和空闲等待工位4,各工位在水平面上依次相差90度。射砂成型工位5负责将树脂砂射砂成型。吹气硬化工位6负责将成型的砂芯吹气硬化。拉模工位3负责将砂芯芯盒从旋转工作台上拉出,进入开拉模机构2。开拉模机构2负责将砂芯从芯盒中取出。
在旋转工作台1的射砂成型工位5上放置芯盒,主机自动射砂成型。与此同时,吹气硬化工位6吹气硬化,拉模工位3将砂芯芯盒从旋转工作台上拉出,开拉模机构2将砂芯从芯盒中取出。旋转工作台1旋转90°重复上述的过程。如此循环,完成砂芯射砂成型、吹气硬化和分型取芯三个工艺步骤,实现射砂、吹气和取芯三个动作同时进行。
Claims (1)
1.一种四工位冷芯盒射芯机,其特征在于:它包括主机和开拉模机构(2),主机有旋转工作台(1),旋转工作台(1)上有射砂成型工位(5)、吹气硬化工位(6)、拉模工位(3)和空闲等待工位(4),各工位在水平面上依次相差90度。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100922 Termination date: 20151126 |