CN201585896U - 搅拌器具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种搅拌器具，在制作少量酱汁(例如，蛋黄酱等)时，也能够高效且充分地将其混合，以解决现家用搅拌器具因未有考虑制作较少量调味酱而存在的问题。该搅拌器具包括利用马达驱动的旋转轴(5)上的搅拌叶片(7)，并有空心的叶片罩(8)覆盖在旋转搅拌叶片(7)的周围，搅拌叶片(7)边缘的一部分沿叶片罩(8)内周面延伸而构成内周面相对缘部，即长缘部(10)，为使食物原材料能很好地混合流通而在叶片罩(8)末端及周壁(9)设有敞开部，即孔(11)及开口(12)，在搅拌叶片(7)旋转时，设置于周壁(9)的孔(11)能窥视少部分的长缘部(10)。

Description

搅拌器具
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌器具，主要用于一般家庭中调制调味酱和调味汁等液态或半液态的食品。
背景技术
通常在商店里销售的调味酱和调味汁都添加有防腐剂，以保证较长消费周期和一定程度的保质期，所以一般装入较大的容器里销售。但一般家庭制作调味酱和调味汁等时不会添加防腐剂，相比于现市场上销售的调味酱等的容量，希望以少量制作且及时食用完为最佳。现有调味酱制造器具主要用于商业，虽然有家用搅拌器，但制作的调味酱量较大，且将与容器大小相近的搅拌叶片放入圆形容器里搅拌食物，在这种情况下，为了制作少量调味酱而将食物原料量减少到容器的20％-30％，但在搅拌过程中食物原料会粘在容器内周面而导致不能搅拌。因此，食物原料量至少需要装满容器的70％或以上。为了尽量减少食物原料用量，且能够装满容器70％或以上的要求，需要减小容器底面积并制作成细小圆筒形容器。但是，当将食物原料装满细小圆筒形容器的70％或以上后进行搅拌时，食物原料会受到搅拌叶片的旋转力影响，并因离心力而顺着容器内周壁从容器中溢出。为了防止此现象发生，一般会将搅拌叶片和容器内周面之间的距离加大，但这却不能高效率且充分地混合调味汁。另外，为了搅拌较少量食物，现有的家用手提式粉碎搅拌机，主要用于粉碎、搅拌豆类、小鱼干和芝麻等固体食物，而不适用于制作调味酱和调味汁等调味品。
另外，现有的调味酱和调味汁搅拌器具的主要问题是不能均匀精细地混合食物原料中油和蛋黄或油和水的粒子，所以不但会影响其味道和口感，而且不能长时间保持乳化状态，食物原料立刻会还原为原本状态。
专利文献1：(日本)实开昭52-108281号公报
专利文献2：(日本)特开2005-52512号公报
实用新型内容
本实用新型提供一种搅拌器具，在制作少量酱汁(例如，蛋黄酱等)时，也能够高效充分地将其混合，且均匀精细地混合食物原料的粒子，以解决现家用搅拌器具因未有考虑制作较少量调味酱而存在的问题。
本实用新型第一技术方案包括安装于利用马达驱动的旋转轴上的搅拌叶片，并具有空心的叶片罩覆盖在旋转搅拌叶片的周围，搅拌叶片边缘的一部分沿叶片罩内周面延伸而构成内周面相对缘部，为使食物原材料能很好地混合流通而在叶片罩末端及周壁设有敞开部，在搅拌叶片旋转时，所述敞开部能窥视到所述内周面相对缘部的一部分。
在第一技术方案的基础上，本实用新型第二技术方案中设于叶片罩周壁的敞开部为孔。
在第二技术方案的基础上，本实用新型第三技术方案中孔沿轴向成细长状。
在第二或第三技术方案的基础上，本实用新型第四技术方案中旋转轴的垂直方向对内周面相对缘部进行投影的轴向长度比孔的轴向长度较长，而从轴的垂直方向对该内周面相对缘部进行投影，轴向长度部分沿所述孔的轴向长度全长而平行延伸。
在上述第一至第四任一技术方案的基础上，本实用新型第五技术方案中内周面相对缘部与叶片罩内周面的间隙为1.0mm以内。
在上述第一至第五任一技术方案的基础上，本实用新型第六技术方案中搅拌叶片的数量少于叶片罩周壁的敞开部的数量。
本实用新型第七技术方案提供一种用于调制食品的搅拌器具，包括安装于利用马达驱动的旋转轴上的搅拌叶片，并具有空心的叶片罩覆盖在旋转搅拌叶片的周围，叶片罩内周面呈圆筒形，为使食物原材料能很好地混合流通而在叶片罩末端及周壁设有敞开部。
本实用新型第一技术方案，具有空心的叶片罩覆盖在旋转搅拌叶片的周围，搅拌叶片边缘的一部分沿叶片罩内周面延伸而构成内周面相对缘部，为使食物原材料能很好地混合流通而在叶片罩末端及周壁设有敞开部，在搅拌叶片旋转时，所述敞开部能窥视到所述内周面相对缘部的一部分。制作蛋黄酱及调味汁等时，食物原料在叶片罩中进行混合。当搅拌叶片旋转到从敞开部看到的位置时，部分食物原料经过敞开部向叶片罩外侧流出，在叶片罩外侧的食物原料因此不会受旋转力影响而从容器中溢出。所以即使是将少量食物原料装入较小细长的圆筒形容器内，食物原料也能够很好的混合而不会溢出容器。另外，由于搅拌叶片的内周面相对缘部沿叶片罩内周面平行延伸，使食物原料在内周面相对缘部与叶片罩内周面之间的狭窄间隙内混合，从而令食物原料能够高效率且充分地混合。
本实用新型第二技术方案中，设于叶片罩周壁的敞开部为孔，因此食物原料可以从长孔流出从而能够高效地搅拌混合。假如在敞开部不设置孔，食物原料就会从叶片罩的内周面端部向上呈凹状，在这种情况下，此敞开部和圆周内壁设置的敞开部贯通。因此食物原料会在两敞开部的贯通部位零乱流动而导致搅拌效率较差。
本实用新型第三技术方案，孔沿轴向成细长状。由于孔为细长状而增加食物原料的流通量，使食物原料能高效地混合。另外，孔沿轴向为细长而沿圆周横向宽度尺寸不大，故可以设置多个孔。孔的边缘可有效分离食物原料，因此通过增加孔的数量，搅拌能有效地进行。特别是，由于孔的周向寛度窄，因此能够延长食物原料在搅拌叶片的内周面相对缘部与叶片罩内周面的搅拌时间，且能在该相对缘部与叶片罩内周面的狭窄间隙内有效地搅拌。
本实用新型第四技术方案，叶片内周面向对的边缘部沿着轴的垂直方向投影的轴向长度比孔的轴向长度较长，而且其轴向长度部分超过如前文所叙述的孔的轴向全长而延伸。因此搅拌叶片利用轴向长度优势使食物流通，从而能够有效地搅拌混合。
本实用新型第五技术方案，内周面相对缘部与叶片罩内周面之间的间隙为1.0mm以内。食物原料在其狭窄的间隙内搅拌混合，从而能够很快将各食物原料紧密并有效地混合。而且食物原料中油和蛋黄或油和水的粒子，也能够搅拌均匀保持精细状态，不会影响其味道和口感，故能长时间保持在乳化状态而不易还原为原本状态。另外，搅拌将油的粒子细化，使油的表面积增加，即使少量的油也能够制作相同味道。由于抑制了油量，而不发粘且能够香气四溢，味道倍增。
本实用新型第六技术方案，搅拌叶片数量比设置于叶片罩四周面的敞开部数量少。搅拌叶片从旋转轴向半径方向延伸部分可以计量到一片叶片。因此沿旋转轴向直径方向延伸可以计量到两片搅拌叶片。如果搅拌叶片数量比敞开部数量多，食物在叶片的搅拌下理应从敞开部流出，但未被流出部分停留时间稍长，导致搅拌效率低。如果搅拌叶片比敞开部数量少，食物原料就会从敞开部持续流出，从而能够有效地混合搅拌。
本实用新型第七技术方案，包括安装于利用马达驱动的旋转轴上的搅拌叶片，并具有空心的叶片罩覆盖在旋转搅拌叶片的周围，叶片罩内周面呈圆筒形，为使食物原材料能很好地混合流通而在叶片罩末端及周壁设有敞开部。制作蛋黄酱及调味汁等时，食物原料在叶片罩中进行混合。因叶片罩内周面呈圆筒形，故叶片罩外侧的食物原料不会受搅拌叶片的旋转力影响而从容器中溢出。因此，即使是将少量食物原料装入小且细长的圆筒形容器内，也能够均匀混合食物原料而不会溢出来。另外，由于叶片罩内周面呈圆筒形，食物原料能够均匀搅拌。
附图说明
图1是本实用新型的正面图；
图2是本实用新型配件的立体图；
图3是本实用新型配件的局部剖切的立体图；
图4是本实用新型配件的底部放大图；
图5是表示本实用新型配件的其它的局部剖面图；
图6是将本实用新型设置在支架上的立体图；
图7是将支架罩拆下而表示支架的内部的侧面图。
附图标记说明
1搅拌器具
2主机
3配件
4外筒部
5旋转轴
6叶片安装部
7搅拌叶片
8叶片罩
9周壁
10长缘部
11孔
12开口
13顶面
14叶片罩
15搅拌叶片
16旋转轴
17孔
18支架
19支架主体
20支架后盖
21电线插入孔
22电源线
23配件
24吊挂部
25间隙
26空洞部
27电线缠绕部
28旋转调制叶片
29粉碎用容器
具体实施方式
下文为本实用新型的实践例子。本实施方式为搅拌器具1主要用于调制如蛋黄酱或调味汁等的液态或半液态的食品，因此食物原料也以液态或半液态为主。搅拌器具1为电动式，由主体2和可装卸的配件3构成。配件3具有外筒部4，外筒部4中插入有旋转轴5。旋转轴5与安装于主体2中的马达(未图示)连接，并利用马达驱动旋转。马达转速约为10000rpm～20000rpm。
如图3所示，旋转轴5末端与叶片安装部6螺纹紧固，叶片安装部6上安装有四片搅拌叶片7。即搅拌叶片7经叶片安装部6安装在旋转轴5上。因此，搅拌叶片7的形状呈长方形，在其长度方向上与旋转轴5平行，而且搅拌叶片7是以旋转轴5为中心而径向延伸。如图4所示，搅拌叶片7、7、7、7呈十字形。
外筒部4端部安装有圆筒形叶片罩8。叶片罩8具有圆筒形周壁9。叶片罩8内周面呈圆筒形。搅拌叶片7在周壁9内侧旋转。搅拌叶片7沿叶片罩8内周面延伸的内周面相对缘部；该内周面相对缘部沿叶片罩8长度方向延伸呈直线状长缘部10。该长缘部10与叶片罩8内周面之间的间隙25的宽度非常窄，优选为1.0mm以内，最好选为0.3mm～0.7mm。但是，本实用新型并不局限于该数值。上述叶片安装部6设置在距离叶片罩8末端稍靠内侧的位置，叶片安装部6与叶片罩8末端之间产生一定的空间，因此在搅拌时效率可以大幅度提高。
在叶片罩8的周壁9上设置有供食物原料流通用的敞开部，即六个沿圆周方向均等间隔排列的孔11。沿旋转轴5的垂直方向对搅拌叶片7的长缘部10进行投影的轴向长度相比，孔11的长度更短。由于长缘部10与旋转轴5平行，利用上述投影方式得到的轴向长度和长缘部10的长度相同。如果搅拌叶片7螺纹扭歪而使长缘部10倾斜时，利用上述投影方式得到的轴向长度就会比长缘部10的实际长度短。在实际使用中，搅拌叶片7的长缘部10的长度大于孔11的长度，且其长缘部10超过孔11的全长而沿长度方向平行延伸。故在搅拌叶片7旋转过程中，其长缘部10沿孔11的全长平行延伸并可从孔11窥视到一部分。食物原料从搅拌叶片7，经过孔11的全长而迅速流出，从而能够有效地进行搅拌。
叶片罩8末端设置有供食物原料流通的敞开部，即开口12。开口12使叶片罩8末端全面敞开。因为设置有开口12，食物原料能够顺畅地流入叶片罩8。虽然搅拌叶片7的末端接近开口12，但搅拌叶片7的另一末端却未延伸至接近叶片罩8的顶面13，因此搅拌叶片7的另一末端和叶片罩8的顶面13之间产生空洞部26。在包围该空洞部26的周壁9上也可以设置与孔11不同的孔。这样也可使食物原料从该不同的孔流入，以高效地进行搅拌。叶片罩8的外径约为19.5mm，搅拌叶片7长缘部10的长度约为17mm，搅拌叶片7的厚度约为1mm。而且孔11的长度约为13mm，孔11的周向宽度约为4mm。但是，本实用新型并不限于上述数值。搅拌叶片7及叶片罩8的材料优选不易生锈的材料，例如不锈钢及钛等，也可以使用合成树脂及纯铝、或可以使用一些已进行表面处理如电镀等的材料。
本实用新型的使用方法以制作蛋黄酱为例来进行说明。首先将制作蛋黄酱的食物原料即蛋黄、沙拉油等及其它食物原料放入适当容器中。然后手持搅拌器具1的主机2，将搅拌叶片7及叶片罩8浸入食物原料中。接着，按动电源开关启动马达并使搅拌叶片7旋转。食物原料经过开口12流入而从孔11流出，从而高效地搅拌混合。尤其是搅拌叶片7的长缘部10与叶片罩8内周面之间的间隙25非常窄，食物原料在该非常窄的区域内混合从而更能进一步高效且充分地混合撹拌。另外如前文所述，搅拌叶片7末端接近开口12，但搅拌叶片7另一末端却未延伸至接近叶片罩8顶面13，故在搅拌叶片7另一末端与叶片罩8的顶面13之间产生空洞部26。该空洞部26中留有食物原料，通过旋转搅拌叶片7，空洞部26内的食物原料可流入到搅拌叶片7，补偿从孔11上部流出的食物原料从而高效地搅拌。即由于空洞部26的存在，从开口12流入的食物原料可经由空洞部26自孔11上部流出，从而大大提高食品的流动率。
另外，如上所述搅拌叶片7经叶片安装部6安装在旋转轴5上。因此，搅拌叶片7与旋转轴5相隔一定距离，并由此间距产生间隙，食物原料须通过该间隙能进行搅拌，这样进一步提高食物原料的流动率。
图5是较早发明的叶片罩及搅拌叶片的其它实例案。叶片罩14呈圆锥台形，搅拌叶片15、15沿叶片罩14内周面向下、向外扩展而构成。两片搅拌叶片15直接安装在旋转轴16上。另外，叶片罩14上设有四个孔17。
图6表示搅拌器具1悬挂于支架18的状态。支架18由支架主体19和支架后盖20构成。支架后盖20可使支架18整体外观流畅，同时也可防止灰尘等进入支架18内。将支架后盖20向上提升，可将其从支架主体19上取出。支架18上设有电源线插入孔21，搅拌器具1的电源线22通过电源线插入孔21插入且缠绕在支架18的电源缠绕部27，以将其很好地缠绕起来。另外，图7表示从支架18上取下支架后盖20后的状态。在支架18的内部，有两件配件3、23分别悬挂到吊挂部24上。配件23为打蛋器配件。记号28为放在支架18内的旋转调制叶片，其安装在配件(未图示)上，且可以进行食物原料处理，如将肉及疏菜打碎或切细等。记号29为放于支架18内的粉碎用容器，将豆类、小鱼干或芝麻等装入该容器中，然后将安装有粉碎叶片的配件的末部与粉碎用容器的盖扣上，同时将粉碎叶片装入容器中，以进行粉碎。
另外，本实用新型除了上述的结构外可能还有另外的结构状态。例如，设置于叶片罩8的周壁9供食物原料流通的敞开部也可以不是孔，而是孔的一端延伸至开口12的形状可做成U字形的凹状敞开部，该敞开部也可以不与旋转轴平行，而沿倾斜方向延伸。搅拌叶片7的数量可以和设置于叶片罩8周壁9的孔11的数量相同，也可以比孔11的数量多。搅拌叶片7长缘部10的长度可以与孔11的长度相同，也可以比孔11短。搅拌叶片7另一末端也可以延伸至接近叶片罩8顶面13，该搅拌叶片7另一末端和叶片罩8顶面13之间也可以没有空洞。搅拌器具1也可做成整体式，即外筒部4和叶片罩8永久固定地安装在搅拌器具1上。搅拌叶片7也可以采用手动式驱动旋转。
产业上的可利用性
本实用新型能提供一种搅拌器具，通过包围在搅拌叶片外的叶片罩，及为使食物原材料能很好地混合流通而在叶片罩周壁上设置的敞开部，使食物原料得到高效且充分的混合。

Claims (7)

1.一种搅拌器具，用于调制食品，其特征在于，包括安装于利用马达驱动的旋转轴上的搅拌叶片，该搅拌器具有空心的叶片罩覆盖在旋转搅拌叶片的周围，搅拌叶片边缘的一部分沿叶片罩内周面延伸而构成内周面相对缘部，为使食物原材料能很好地混合流通而在叶片罩末端及周壁设有敞开部，在搅拌叶片旋转时，所述敞开部能窥视到所述内周面相对缘部的一部分。
2.如权利要求1所述的搅拌器具，其特征在于，设于叶片罩周壁的敞开部为孔。
3.如权利要求2所述的搅拌器具，其特征在于，所述孔沿轴向成细长状。
4.如权利要求2或3所述的搅拌器具，其特征在于，从旋转轴的垂直方向对所述内周面相对缘部进行投影的轴向长度比所述孔的轴向长度较长，而从轴的垂直方向对该内周面相对缘部进行投影，轴向长度部分沿所述孔的轴向长度全长而平行延伸。
5.如权利要求1～3中任一项所述的搅拌器具，其特征在于，所述内周面相对缘部与所述叶片罩内周面的间隙为1.0mm以内。
6.如权利要求1～3中任一项所述的搅拌器具，其特征在于，所述搅拌叶片的数量少于设置于所述叶片罩周壁的敞开部的数量。
7.一种搅拌器具，用于调制食品，其特征在于，包括安装于利用马达驱动的旋转轴上的搅拌叶片，该搅拌器具有空心的叶片罩覆盖在旋转搅拌叶片的周围，叶片罩的内周面呈圆筒形，为使食物原材料能很好地混合流通而在叶片罩末端及周壁设有敞开部。
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