CN201579591U

CN201579591U - 车铣磨复合机

Info

Publication number: CN201579591U
Application number: CN2009201932629U
Authority: CN
Inventors: 魏丞聪
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-08-24
Filing date: 2009-08-24
Publication date: 2010-09-15
Anticipated expiration: 2019-08-24

Abstract

本实用新型为一种车铣磨复合机，其机台本体前端的中段部设有工作台，工作台侧边设有计算机数值控制单元，机台本体后侧设有机座，机座上设有复数线轨及两加工机柱，机座侧边设有刀库及换刀臂，两加工机柱底端各设有研磨头及夹头，可夹持刀具或砂轮，且两加工机柱、工作台能由计算机数值控制单元输入参数后，受控制的从事所需的X、Y、Z轴向往复运动，加工时只需一次工件装夹就完成所有工件的加工程序，例如：车削、钻孔、攻牙、端面切槽、侧面切槽、侧面铣削、角度钻孔、曲线铣削、侧面研磨等等，改良旧有的加工机械，从事工件加工时，需于不同的加工机械上进行加工，产生被加工物装夹不便、精度不佳、增加工时等缺点。

Description

车铣磨复合机

技术领域

本实用新型涉及加工机械设备领域，特别是指一种车铣磨复合机，可作如车削、钻孔、攻牙、端面切槽、侧面切槽、侧面铣削、角度钻孔、曲线铣削、侧面研磨等等加工。

背景技术

旧有的加工机械，有些是单一机种，例如：车床、镗孔机等，有些是复合机种，例如：铣床、钻孔机等；上述加工机械可用于加工各种回转成型面，例如：内外圆柱面、内外圆锥面、内外螺纹以及端面、沟槽、压滚花及研磨等。

而现令的加工机械，为使其加工项目增加，均配合刀库及换刀臂，进行加工刀具的更换，例如铣床藉由刀具自动更换后，可对工件进行铣、雕、钻、攻牙、研磨等加工程序，而业界目前的技术障碍在于，无法将车床、铣床、磨床整合于同一机台上，故，须于厂房内放置一台车床及一台铣床，待工件先于车床加工后，再拆下工件装夹至铣床，进行其它加工程序，此方式工作效率不佳，易产生工件精度不高。

因此，本案设计人针对上述问题加以改良，并藉由多年从事相关产业研发与制造的经验，积极寻求解决之道，终于成功开发出本案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种车铣磨复合机，能在一次装夹中完成更多的加工程序；例如：车削、钻孔、攻牙、端面切槽、侧面切槽、侧面铣削、角度钻孔、曲线铣削、侧面研磨等等，大大降低机台装夹工件时间，节省加工时间，及减少人为公差的产生，保证加工精度。

为达上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

一种车铣磨复合机，其中，于机台本体前端的中段部设有工作台，工作台侧边设有计算机数值控制单元，机台本体后侧设有机座，机座前侧两侧边及中段处各设有线轨，该线轨卡合一连结板后侧锁设的鸠尾座，机座上设有两加工机柱并侧边设有刀库及换刀臂；该加工机柱的顶端设有伺服马达、底端设有主轴，主轴上设置可夹持刀具的夹头，所述工作台前侧末端设有伺服马达，伺服马达的螺杆穿设过一分度头底侧螺孔，工作台两侧设有线轨，该线轨上结合有该分度头底侧的鸠尾座，该两加工机柱、工作台受计算机数值控制单元的控制而作X、Y、Z轴向的往复运动。

该机座的线轨卡合连结板后，当机座侧边的伺服马达传动螺杆时，可使连结板在线轨上滑移作X轴向往复运动；亦使连结板上锁设的加工机柱进行X轴向往复运动。

当加工机柱顶端的伺服马达传动螺杆时，可使一滑板在线轨上滑移作Y轴向往复运动；亦使滑板上锁设的主轴进行Y轴向往复运动。

当工作台前侧末端设有的伺服马达传动螺杆时，可使分度头在线轨上滑移作Z轴向往复运动。

加工机柱底端设有主轴，主轴上可设置夹头夹持刀具，并配合机座侧边设置的刀库及换刀臂更换刀具进行加工。

采用上述方案，本实用新型的机台本体后侧机座上设有两加工机柱、工作台，工作台侧边设有计算机数值控制单元，且两加工机柱、工作台能由计算机数值控制单元输入参数后，受控制的从事所需的X、Y、Z轴向往复运动，并配合机座侧边的刀库及换刀臂，加工时只需一次工件装夹就完成所有工件的加工程序，例如：车削、钻孔、攻牙、端面切槽、侧面切槽、侧面铣削、角度钻孔、曲线铣削、侧面研磨等等，给制造业带来了重大效益，一次完成一个零件的所有加工流程，改良旧有的加工机械，从事工件加工时，需于不同的加工机械上进行加工，产生被加工物装夹不便、精度不佳、增加工时等缺点。

以下藉由具体实施例并配合附图对本实用新型作详细说明。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型的前视示意图；

图3为本实用新型的左侧视示意图；

图4为本实用新型的右侧视示意图；

图5为本实用新型的俯视示意图。

主要元件符号说明

20机台本体 21工作台 22机座

23线轨 30加工机柱 31加工机柱

32主轴 33主轴 34研磨头

35夹头 36连结板 361鸠尾座

37伺服马达 371螺杆 38线轨

381鸠尾座 39滑板 40刀库

41换刀臂 42伺服马达 43伺服马达

421螺杆 431螺杆 44刀具

50伺服马达 51螺杆 52分度头

53线轨 54鸠尾座 60计算机数值控制单元

具体实施方式

请参阅图1至图5所示，为本实用新型一种车铣磨复合机，于机台本体20前端的中段部设有工作台21，工作台21侧边设有计算机数值控制单元60，机台本体20后侧设有机座22，机座22前侧设有两加工机柱30、31，加工机柱30、31底端设有主轴32、33，主轴32、33上可设置研磨头34或夹头35，夹持刀具44或砂轮进行加工，机座22侧边设有刀库40及换刀臂41并两侧设有伺服马达42、43，机座22前侧两侧边及中段处各设有线轨23，线轨23卡合连结板36后侧锁设的鸠尾座361，连结板36后侧穿设过螺杆421、431，当机座22两侧伺服马达42、43传动螺杆421、431时，可使连结板36在线轨23上滑移作X轴向往复运动；亦使连结板36上锁设的加工机柱30、31进行X轴向往复运动，加工机柱30的后侧设有连结板36，前侧顶端设有伺服马达37、两侧设有线轨38，线轨38上结合滑板39后侧的鸠尾座381，当连结板36前侧顶端伺服马达37传动螺杆371时，可使滑板39在线轨38上滑移作Y轴向往复运动；亦使滑板39上锁设的主轴32及夹头35进行Y轴向往复运动，另一加工机柱31的后侧设有连结板36，前侧顶端设有伺服马达37、两侧设有线轨38，线轨38上结合滑板39后侧的鸠尾座381，当连结板36前侧顶端伺服马达37传动螺杆371时，可使滑板39在线轨38上滑移作Y轴向往复运动；亦使滑板上锁设的主轴33及研磨头34进行Y轴向往复运动。

上述的工作台21前侧末端设有伺服马达50，伺服马达50的螺杆51穿设过分度头52底侧螺孔，工作台21两侧设有线轨53，线轨53上结合分度头52底侧的鸠尾座54，当伺服马达50传动螺杆51时，可使分度头52在线轨53上滑移作Z轴向往复运动，且两加工机柱30、31、工作台21能由计算机数值控制单元60输入参数后，受控制的从事所需的X、Y、Z轴向往复运动。

综上所述，当工件加工需更换刀具44时，机座22侧边设置的刀库40及换刀臂41，可配合主轴32上夹头35更换刀具44，加工时只需一次工件装夹就完成所有工件的加工程序，例如：车削、钻孔、攻牙、端面切槽、侧面切槽、侧面铣削、角度钻孔、曲线铣削、侧面研磨等等，一次完成一个零件的所有加工流程，大大降低机台装夹工件的时间，节省加工时间，以及减少人为公差的产生，达到精确加工，提高产品质量。

Claims

1.一种车铣磨复合机，其特征在于：机台本体前端的中段部设有工作台，工作台侧边设有计算机数值控制单元，机台本体后侧设有机座，机座前侧两侧边及中段处各设有线轨，该线轨卡合一连结板后侧锁设的鸠尾座，机座上设有两加工机柱并侧边设有刀库及换刀臂；该两加工机柱的顶端设有伺服马达、底端设有主轴，主轴上设置可夹持刀具的夹头，所述工作台前侧末端设有伺服马达，伺服马达的螺杆穿设过一分度头底侧螺孔，工作台两侧设有线轨，该线轨上结合有该分度头底侧的鸠尾座，该两加工机柱、工作台受计算机数值控制单元的控制而作X、Y、Z轴向的往复运动。

2.如权利要求1所述的一种车铣磨复合机，其特征在于：该两加工机柱分别锁设该连结板，该连结板后侧穿过机座上的螺杆，并该机座侧边设有伺服马达以传动该螺杆使连结板在线轨上滑移作X轴向往复运动，加工机柱进行X轴向往复运动。

3.如权利要求1所述的一种车铣磨复合机，其特征在于：该加工机柱的两侧设有线轨，该线轨上结合一滑板，滑板上锁设有主轴，该加工机柱顶端的伺服马达传动螺杆使该滑板在线轨上作Y轴向往复运动，使主轴进行Y轴向往复运动。

4.如权利要求1所述的一种车铣磨复合机，其特征在于：工作台前侧末端设有伺服马达，伺服马达的螺杆穿设过一分度头底侧螺孔，工作台两侧设有线轨，马达传动使分度头在线轨上滑移作Z轴向往复运动。

5.如权利要求1所述的一种车铣磨复合机，其特征在于：加工机柱底端设有主轴，主轴上可设置夹头夹持刀具，并配合机座侧边设置的刀库及换刀臂更换刀具进行加工。