CN201562511U - 高压及超高压交联海底电缆软接头模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高压及超高压交联电缆，尤其涉及一种用于电缆的连接装置。本实用新型的高压及超高压交联海底电缆软接头模具，包括金属加热套；金属加热套内设置橡胶保护套，橡胶保护套内部中空形成绝缘腔体；金属保护套侧面设置导胶管，导胶管贯通金属加热套与橡胶保护套侧面，与绝缘腔体连通；导胶管上设有万向导胶阀。本实用新型的工装模具制造生产的220kV及以下电压等级海底电缆软接头，工艺技术成熟、质量稳定，各项性能指标可达到于本体电缆相同的性能，满足海底交联电缆的供电输变线路上，解决了海底电缆不能大长度高电压等级生产的难题。

Description

高压及超高压交联海底电缆软接头模具

技术领域

本实用新型涉及一种高压及超高压交联电缆，尤其涉及一种用于电缆的连接装置。

背景技术

现有技术中的海底电缆软接头，包括导体、导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽、金属屏蔽或金属套，其中导体屏蔽和绝缘层采用手工绕包的方式对电缆进行恢复，这样的方式只能生产局限于中压电压等级(35kv)及以下的大长度海底电缆，不能生产制造高压及超高压电缆软接头，而且此种制造方法需要较大的硫化罐对接头部位进行高温高气压下交联，此装置操作复杂，生产效率低。

随着海洋、岛屿资源开发利用规模的不断扩大，海底电缆的应用得到了迅速发展，需求量在不断增长，对高电压、大长度的海底电缆要求和需求越来越高，为解决这一关键问题就需要采用工厂软接头工艺技术来接续，以达到用户的需求。制造高压及超高压电缆软接头的工装模具是制造大长度高电压等级海底电缆软接头的重要组成部分，对工装模具的材料和机械性能有着严格的要求。

实用新型内容

本实用新型的技术效果可以克服上述缺陷，提供一种高压及超高压交联电缆软接头模具，其模具使用寿命长，占地面积小，提高生产效率，降低生产成本。

为实现上述的目的，本实用新型采用如下技术方案：其包括金属加热套；金属加热套内设置橡胶保护套，橡胶保护套内部中空形成绝缘腔体；金属保护套侧面设置导胶管，导胶管贯通金属加热套与橡胶保护套侧面，与绝缘腔体连通；导胶管上设有万向导胶阀。

电缆绝缘层采用橡胶保护套和金属加热套加热的注塑恢复技术，解决了绕包式人为所带来的气泡、杂质等缺陷；采用橡胶保护套和金属加热套的技术方式同时对接头部位进行交联，使软接头交联均匀，绝缘层内部结合紧密，消除绝缘内部应力，解决了高温高压罐式的硫化占地面积大，使用设备繁重，避免了烫伤、灼伤的不安全因素的存在；该软接头与电缆本体外径、外形一致，采用挤出机一次性挤出成型，解决了缠绕式接头的操作工艺复杂，质量不稳定，弯曲性能差等因素，有利于电缆的施工敷设和电缆维护。

导胶管内部设有注胶通道，注胶通道呈锥形结构，导胶管的另一端固定于挤出机或注塑机上。万向导胶阀插接在导胶管上，相对于导胶管可水平旋转和上下移动；万向导胶阀上设有通孔，通孔与导胶管内的注胶通道保持水平一致。导胶管与金属加热套成一体结构。橡胶保护套与金属加热套成一体结构。万向排胶口置于倒胶管中段有利于材料挤出或注塑起始和最终排料，避免引入杂质，导胶管置于中段深入接头内部可有效地避免材料外漏和气体侵入。

万向导胶阀带有密封和排料功能，能及时的密封和排除熔融绝缘料。注塑时金属加热套以及导胶管的温度设为100-160℃，预热0.5-4小时，在注入材料时满足工艺性能要求。橡胶保护套采用耐高温高压的弹性橡胶材料，在电缆软接头预成型中，橡胶保护套具有高弹性、耐油、耐高温等特征，这种保护套能作为软接头硫化的载体，随着电缆内部注入绝缘材料的体积、温度变化而变化。

软接头注胶完毕后，直接加温硫化，硫化及保温；保温保压后直至冷却至室温打开模具即可。

当注胶时，胶料通过通孔与导胶管流动；当排料时，通孔转向此时胶料不通过通孔，而且这时对导胶管进行密封，胶料直接排出内孔外，该万向导胶阀不但可以水平旋转360°而且可以上下移动。

本发明的工装模具制造生产的220kV及以下电压等级海底电缆软接头，工艺技术成熟、质量稳定，各项性能指标可达到于本体电缆相同的性能，满足海底交联电缆的供电输变线路上，解决了海底电缆不能大长度高电压等级生产的难题。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的结构作进一步详细地说明：

图1是本实用新型的主视剖视图；

图2为图1中万向导胶阀位置的局部放大图。

具体实施方式

本实用新型包括金属加热套1；金属加热套1内设置橡胶保护套2，橡胶保护套2内部中空形成绝缘腔体4；金属保护套1侧面设置导胶管5，导胶管5贯通金属加热套1与橡胶保护套2的侧面，与绝缘腔体4连通；导胶管5上设有万向导胶阀6。

导胶管5内部设有注胶通道7，注胶通道7呈锥形结构。万向导胶阀6插接在导胶管5上，相对于导胶管5可水平旋转和上下移动；万向导胶阀6上设有通孔8，通孔8与导胶管内的注胶通道7保持水平一致。导胶管5与金属加热套1成一体结构。橡胶保护套2与金属加热套1成一体结构。

工作时，将导体3套入到由橡胶保护套2、万向导胶阀6、导胶管5、金属加热套1共同构成的模具中，并在其中形成绝缘腔体4，绝缘层在有橡胶保护套2和金属加热套1的双重保护作用下在绝缘腔体4中形成。

使用过程中，在初始阶段将万向导胶阀6的通孔8转向，使胶料不通过导胶管进入到绝缘腔体4，从而起到密封的作用。当胶料塑化均匀后，将万向导胶阀6的通孔8转到与导胶管注胶通道7相配合处，使胶料流畅的进入到绝缘腔体4。当生产完毕后，将万向导胶阀6上下移出，可快速清理。

Claims (5)

1.一种高压及超高压交联海底电缆软接头模具，其特征在于包括金属加热套；金属加热套内设置橡胶保护套，橡胶保护套内部中空形成绝缘腔体；金属保护套侧面设置导胶管，导胶管贯通金属加热套与橡胶保护套侧面，与绝缘腔体连通；导胶管上设有万向导胶阀。

2.根据权利要求1所述的高压及超高压交联海底电缆软接头模具，其特征在于导胶管内部设有注胶通道，注胶通道呈锥形结构。

3.根据权利要求2所述的高压及超高压交联海底电缆软接头模具，其特征在于万向导胶阀插接在导胶管上，相对于导胶管可水平旋转和上下移动；万向导胶阀上设有通孔，通孔与导胶管内的注胶通道保持水平一致。

4.根据权利要求3所述的高压及超高压交联海底电缆软接头模具，其特征在于导胶管与金属加热套成一体结构。

5.根据权利要求3所述的高压及超高压交联海底电缆软接头模具，其特征在于橡胶保护套与金属加热套成一体结构。

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