CN203391198U - 一种制作电熔鞍型封堵的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电熔鞍型封堵领域,更具体地,涉及一种制作电熔鞍型封堵的模具。其包括电熔鞍型直通模具中的型腔,型腔内设有根据第一鞍型封堵型芯和位于第一鞍型封堵型芯下方的第二鞍型封堵型芯,第一鞍型封堵型芯的外径尺寸与型腔的内径尺寸一致。本实用新型利用电熔鞍型直通模具可直接注塑出电熔鞍型封堵,在不增加开模费用的前提下通过重新设计模具型芯,即可用电熔鞍型直通的模具生产出电熔鞍型封堵,此结构极大地降低了企业的产品开发周期与费用,大大降低了企业的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及电熔鞍型封堵领域,更具体地,涉及一种制作电熔鞍型封堵的模具。
背景技术
PE电熔鞍型封堵主要用于在PE管道泄漏且裂孔不大的情况下进行管道快速修复,该产品结构简单、与管材焊接牢固、使用方便经济,故其在PE燃气管道泄漏抢修施工时往往会都被优先选作修复管道的一种产品。PE电熔鞍型封堵和其他电熔鞍型旁通、电熔鞍型直通都属于电熔鞍型管件,不同电熔鞍型管件就需要另外设计和配备不同的生产模具,使得企业的产品开发成本高,不经济。
实用新型内容
本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷(不足),提供一种能够利用电熔鞍型直通模具生产电熔鞍型封堵的制作电熔鞍型封堵的模具。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案如下:
一种制作电熔鞍型封堵的模具,包括电熔鞍型直通模具中的型腔,型腔内设有根据第一鞍型封堵型芯和位于第一鞍型封堵型芯下方的第二鞍型封堵型芯,第一鞍型封堵型芯的外径尺寸与型腔的内径尺寸一致。
上述方案中,所述第一鞍型封堵型芯为圆柱台,其包括第一台阶、第二台阶、第三台阶,第一台阶与第二台阶衔接,第二台阶和第三台阶通过一内凹圆柱体衔接,第一台阶的外径尺寸与型腔的内径尺寸一致。
上述方案中,所述第一台阶下端部为封堵端,封堵端中间位置设有内凹的缺口。
上述方案中,所述缺口为圆锥形倒扣圆台。
上述方案中,所述第二鞍型封堵型芯包括第四台阶和设于第四台阶底部的第五台阶。
上述方案中,所述型腔、第一鞍型封堵型芯和第二鞍型封堵型芯均为PE构件。
与现有技术相比,本实用新型技术方案的有益效果是:
本实用新型利用电熔鞍型直通模具可直接注塑出电熔鞍型封堵,在不增加开模费用的前提下通过重新设计模具型芯,即可用电熔鞍型直通的模具生产出电熔鞍型封堵,此结构极大地降低了企业的产品开发周期与费用,大大降低了企业的生产成本。
附图说明
图1为现有技术中电熔鞍型直通模具的结构示意图。
图2为现有技术中电熔鞍型直通进行注塑时的示意图。
图3为本实用新型的第一鞍型封堵型芯和第二鞍型封堵型芯的结构示意图。
图4为本实用新型注塑是的示意图。
图5为通过本实用新型注塑后得到的封堵产品示意图。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;
为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;
对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
术语“第一”、“第二”等术语仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含所指示的技术特征的数量。由此,限定的“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接连接,可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。
下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
实施例1
如图1所示,为现有技术中电熔鞍型直通模具的结构示意图,图2为现有技术中电熔鞍型直通进行注塑时的示意图。本实用新型是对现有的电熔鞍型直通模具进行改进,按照电熔鞍型直通模具上的型芯3与型腔特点设计如图3所示的电熔鞍型封堵的第一鞍型封堵型芯和第二鞍型封堵型芯,从而在不增加开模费用的前提下通过重新设计模具型芯,即可用电熔鞍型直通的模具生产出电熔鞍型封堵,具体地:
如图3-4所示,一种制作电熔鞍型封堵的模具,包括电熔鞍型直通模具中的型腔,型腔内设有根据第一鞍型封堵型芯1和位于第一鞍型封堵型芯1下方的第二鞍型封堵型芯2,第一鞍型封堵型芯1的外径尺寸与型腔的内径尺寸一致。第一鞍型封堵型芯1的外径尺寸与型腔的内径尺寸一致,使得注塑时可起到封胶的作用。
其中,型腔、第一鞍型封堵型芯1和第二鞍型封堵型芯2均为PE构件。
具体地,第一鞍型封堵型芯1为圆柱台,其包括第一台阶11、第二台阶12、第三台阶13,第一台阶11与第二台阶12衔接,第二台阶12和第三台阶13通过一内凹圆柱体14衔接,第一台阶11的外径尺寸与型腔的内径尺寸一致。
优选地,第一台阶11下端部为封堵端。考虑到注塑完毕后模具开模,上下滑块打开后产品有可能粘附在下滑块,造成产品粘模,所以第一鞍型封堵型芯1时,在封堵端中间位置设置一个内凹缺口15,以把产品固定在第一鞍型封堵型芯1上,而第二鞍型封堵型芯2则留在产品下方;更优选地,内凹缺口14为圆锥形倒扣圆台。
优选地,第二鞍型封堵型芯2包括第四台阶21和设于第四台阶21底部的第五台阶22。
利用本实用新型的模具注塑出产品(如图5所示)后,产品固定在第一鞍型封堵型芯1上,而第二鞍型封堵型芯2则位于在产品下方,然后把第一鞍型封堵型芯1和第二鞍型封堵型芯2连同产品一起取出模具,最后将两个型芯拔出即可,产品的电熔发热丝与热盘的安放工序则按电熔鞍型直通的操作流程去执行可实现产品的制作。
本实用新型在已经开发的PE电熔鞍型直通模具的基础上可用该类型模具直接注塑出PE电熔鞍型封堵产品,在不增加开模费用的前提下按照电熔鞍型直通模具的型芯与型腔特点设计一个底部中间位置具有圆锥形倒扣圆台的电熔鞍型封堵型芯,注塑时该型芯不仅可起到封胶作用,而且能把鞍型封堵产品留在型芯上最后与型芯一同取出即可,防止产品粘附在模具上无法脱模,造成生产不变,提高产品生产效率。
相同或相似的标号对应相同或相似的部件;
附图中描述位置关系的用于仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种制作电熔鞍型封堵的模具,其特征在于,包括电熔鞍型直通模具中的型腔,型腔内设有根据第一鞍型封堵型芯和位于第一鞍型封堵型芯下方的第二鞍型封堵型芯,第一鞍型封堵型芯的外径尺寸与型腔的内径尺寸一致。
2.根据权利要求1所述的制作电熔鞍型封堵的模具,其特征在于,所述第一鞍型封堵型芯为圆柱台,其包括第一台阶、第二台阶、第三台阶,第一台阶与第二台阶衔接,第二台阶和第三台阶通过一内凹圆柱体衔接,第一台阶的外径尺寸与型腔的内径尺寸一致。
3.根据权利要求2所述的制作电熔鞍型封堵的模具,其特征在于,所述第一台阶下端部为封堵端,封堵端中间位置设有内凹的缺口。
4.根据权利要求2所述的制作电熔鞍型封堵的模具,其特征在于,所述缺口为圆锥形倒扣圆台。
5.根据权利要求2所述的制作电熔鞍型封堵的模具,其特征在于,所述第二鞍型封堵型芯包括第四台阶和设于第四台阶底部的第五台阶。
6.根据权利要求1-5任一项所述的制作电熔鞍型封堵的模具,其特征在于,所述型腔、第一鞍型封堵型芯和第二鞍型封堵型芯均为PE构件。
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