CN201559164U - 自动压芯棒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种自动压芯棒机，包括有：一机座；一料斗设于机座上，该料斗底部出料口设一送料转轴，该送料转轴由一过渡轮带动；一料槽对应位于该出料口的下方，该料槽的一侧接设一送棒汽缸，相对送棒汽缸在料槽的另一侧安装一导向轮，并垂直向下设置一出料槽，该出料槽的上部侧壁设有一开口，该出料槽的上端接设一压棒气缸，该压棒气缸与前述送棒汽缸分别电连接两电磁阀，该出料槽的下端为一下料口，机座于出料槽的下方凸出一工作台，并安装一装设有两微动开关的定位座，该两微动开关对应电连接上述两电磁阀；一组传动机构组设于机座上，由电机、导向轮及过渡轮构成，电机带动导向轮，导向轮传动过渡轮，由过渡轮带动送料转轴运转。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域，具体是指一种自动压芯棒机。
背景技术
液体蚊香是由加热器和装有驱蚊药液的药液瓶二个部分组成，在药液瓶的瓶口处插设置一可吸附药液的芯棒，通过加热使芯棒上吸附的药液受热挥发，达到驱蚊的效果。为避免药液从瓶口渗漏造成浪费，芯棒与药液瓶口一般是采用一种过盈配合，因此在安装芯棒时有一定的难度，传统此部分工艺是由人工手动来操作完成，安装过程中由于是手工夹持芯棒并施以一定的力量才能将芯棒插入瓶口，因此容易污染芯棒并会对芯棒造成一定的挤压，破坏芯棒的吸附性，再加上采用手工操作，费时费力，使得安装速度慢，工作效率低，产品成本高，在讲究高效率、低成本的今天实有进一步的改进的必要。
实用新型内容
因此，本实用新型的目的在于提供一种自动压芯棒机，采用自动化的机器设备，可大大提高工作效率，降低产品成本。
为达上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种自动压芯棒机，包括有：一机座；一容置液体蚊香芯棒的料斗设于机座上，在该料斗底部的出料口一侧设一送料转轴，该送料转轴由一过渡轮带动；一料槽对应位于该出料口的下方，该料槽的一侧对应设置一送棒装置，相对送棒汽缸在料槽的另一侧安装一导向轮，并垂直向下设置一出料槽，该出料槽的上部侧壁设有一开口，该出料槽的上端对应设置一压棒装置，该压棒装置与前述送棒装置分别电连接两电磁阀，该出料槽的下端为一下料口，机座于出料槽的下方凸出一工作台，并安装一装设有两微动开关的定位座，该两微动开关对应电连接上述电磁阀；一组传动机构组设于机座上，由电机、导向轮及过渡轮构成，电机带动导向轮，导向轮传动过渡轮，由过渡轮带动送料转轴运转。
所述料槽为U型开放槽，并对应送棒装置该料槽的底部仅可供容置一个芯棒。
所述出料槽下料口的侧壁开设一穿孔，该穿孔内供容置一弹性顶持件。
所述导向轮上成型有导料槽。
于出料槽下料口处安装一红外线装置。
所述送棒装置为一送棒汽缸。
所述压棒装置为一压棒汽缸。
可见，本实用新型采用上述自动化的机器设备来完成芯棒的安装，取代之前的手工作业，可大大提高生产效率，保证产品质量，降低成本，有利于进一步扩大生产规模，提高经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的组合立体示意图；
图2为图1另一方向的立体示意图；
图3为本实用新型料斗的局部剖视图；
图4为本实用新型导向轮的立体示意图；
图5为本实用新型导向轮与下料槽的剖视图。
具体实施方式
如图1至图5所示，为本实用新型的自动压芯棒机，具一机座1，一容置液体蚊香芯棒2的料斗3设于机座1上，该料斗3底部为一渐缩的出料口31，在该出料口31的一侧装设有一送料转轴4，该送料转轴4由一过渡轮14带动，藉由该送料转轴4的转动可将料斗3内的芯棒2逐一导入位于该出料口31下方的一料槽32内，该料槽32为U型开放槽，并该料槽32的底部仅可供容置一个芯棒2，于该料槽32的一侧则水平设置一送棒汽缸5，该送棒汽缸5可对应推动料槽32底部的芯棒2，在机座1上相对送棒汽缸5在料槽32的另一侧安装一导向轮13，并垂直向下设置一贯通的出料槽6，该出料槽6上部侧壁设有一开口61，使芯棒2可经由一导向轮13的传输由该开口61落入料槽6内，又该出料槽6的上端接设一压棒气缸7，该压棒气缸7与前述送棒汽缸5分别电连接两电磁阀8、9，又该出料槽6的下端为一下料口62，近下料口62的侧壁开设一穿孔63，以供容置一弹性顶持件64，常态下该弹性顶持件64突出该出料槽6的内壁以可弹性顶持出料槽6内的芯棒2；另，机座1于出料槽6的下方凸出一工作台10，并安装一装设有两微动开关111、112的定位座11，该两微动开关111、112对应电连接上述两电磁阀8、9，以控制电磁阀8、9的启闭；一组传动机构组设于机座1上，是由电机12、导向轮13及过渡轮14构成，导向轮13对应位于料槽32与出料槽6之间，并导向轮13上成型有导料槽131，其传动关系是：电机12带动导向轮13，导向轮13传动过渡轮14，由过渡轮14带动送料转轴4运转。
以上组成本实用新型自动压芯棒机，其工作原理是：电机启动带动导向轮13及过渡轮14作动，进而带动送料转轴4运转，将料斗3内的芯棒2逐一导入料槽32内，此时将一装有药液的药液瓶15置于工作台10的定位座11上，并使药液瓶15的瓶口对正出料槽6的下料口62，同时令药液瓶15的瓶身触动定位座11两微动开关111、112，导通电磁阀8、9，使得电磁阀8作动送棒汽缸5，将料槽32中的芯棒2向前推送进入导向轮13的导料槽131，藉由导向轮的转动将位于导料槽131的芯棒2传送至出料槽6，由出料槽6侧壁的开口61落入出料槽6内，并受出料槽6内的弹性顶持件64的顶持，此时电磁阀9则作动压棒汽缸7，在压棒汽缸7的压力作用下出料槽6内的芯棒2克服弹性顶持件64的顶持向下插置于药液瓶15的瓶口，完成芯棒2的插装，此时将完成安装的药液瓶15撤离工作台10的定位座11，则断开微动开关111、112，阻断电磁阀8、9，使送棒汽缸和压棒汽缸停止作动，直至下一个药液瓶15置于定位座11并启动微动开关111、112，如此循环作业。另外，本实用新型还在出料槽6的下料口62处安装一红外线装置65，并连接至一报警装置(图中未示出)，可在出料槽6中无芯棒2时提醒操作人员。
上述可见，本实用新型采用此自动化的机器设备安装芯棒，取代之前的手工作业，可大大提高生产效率，保证产品质量，降低成本，有利于进一步扩大生产规模，提高经济效益。
Claims (7)
1.一种自动压芯棒机，其特征在于：包括有，一机座；
一料斗设于机座上，在该料斗底部的出料口一侧设一送料转轴，该送料转轴由一过渡轮带动；
一料槽对应位于该出料口的下方，该料槽的一侧对应设置一送棒装置，相对送棒汽缸在料槽的另一侧安装一导向轮，并垂直向下设置一出料槽，该出料槽的上部侧壁设有一开口，该出料槽的上端对应设置一压棒装置，该压棒装置与前述送棒装置分别电连接两电磁阀，该出料槽的下端为一下料口，机座于出料槽的下方凸出一工作台，并安装一装设有两微动开关的定位座，该两微动开关对应电连接上述电磁阀；
一组传动机构组设于机座上，由电机、导向轮及过渡轮构成，电机带动导向轮，导向轮传动过渡轮，由过渡轮带动送料转轴运转。
2.如权利要求1所述的自动压芯棒机，其特征在于：所述料槽为U型开放槽，并对应送棒装置该料槽的底部仅可供容置一个芯棒。
3.如权利要求1所述的自动压芯棒机，其特征在于：所述出料槽下料口的侧壁开设一穿孔，该穿孔内供容置一弹性顶持件。
4.如权利要求1所述的自动压芯棒机，其特征在于：所述导向轮上成型有导料槽。
5.如权利要求1所述的自动压芯棒机，其特征在于：于出料槽下料口处安装一红外线装置。
6.如权利要求1所述的自动压芯棒机，其特征在于：所述送棒装置为一送棒汽缸。
7.如权利要求1所述的自动压芯棒机，其特征在于：所述压棒装置为一压棒汽缸。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2009202640312U CN201559164U (zh) | 2009-11-25 | 2009-11-25 | 自动压芯棒机 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105033935A (zh) * | 2015-06-29 | 2015-11-11 | 金华市名仕科技股份有限公司 | 毛刷压紧机构 |
| CN107521060A (zh) * | 2017-08-31 | 2017-12-29 | 上海奥林汽车安全系统有限公司 | 一种限位臂自动装销装置 |
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2009
- 2009-11-25 CN CN2009202640312U patent/CN201559164U/zh not_active Expired - Fee Related
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| GR01 | Patent grant | ||
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