CN201565530U - 自动下料机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种发热管加工设备，尤其是一种下料机。它包括：托料机架、下料机构、锁料机构、送料机构、切料机构和控制箱，连接并控制上述各机构协同工作。本实用新型的自动下料机采用控制箱自动控制，取代了现市场上手工放料、夹紧、切割、扳断等这一系列的手动操作过程。连续不断的自动送料，较人工放料既保证了人工操作中的安全性又大大提高了放料的速度；自动切割、自动推断的加工方法较人工操作省力省时，切割一支产品仅2-3秒。现自动下料机，只需操作工将产品放置于送料架上，机器就开始自动工作。这样省时省力的操作设备，为众多客户大大降低了生产成本，提高了生产效率。

Description

自动下料机
技术领域
本实用新型涉及一种发热管加工设备，尤其是一种下料机。
背景技术
发热管在我们的生活中可说是无处不在。如豆浆机里面用来加热的管子，热水壶中加热的管子，电饭煲中加热的管子，电热水器里面加热的管子等等。
通常发热管的工艺流程以下：
制管、切管、穿引棒胶粒、引棒和发热丝碰焊、填粉、高压测试、缩管、退火、两边车头、切引棒、挖粉、排潮、封口、弯管、油压整型、各种数据测试、包装出货。
在制管步骤中，要将长管通过切割制成需要长度的短管，现在一般通过手工下料机来实现此步骤，现市场上的手工下料机是由人工放料，穿进机头一直至定位块，然后启动夹紧气缸将产品夹紧，启动机头电机带动夹头旋转。再由手工推动拖板切割到一定深度，停机后手工扳断的这一操作过程。
发明内容
本实用新型提供一种连续不断的自动送料，保证了人工操作中的安全性又大大提高了放料的速度的自动下料机。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
它包括一托料机架，呈一倾斜状，用于放置待加工的长管；
下料机构，设于托料机架倾斜角底部，所述下料机构连接驱动装置将托料机架最底部的长管顶出托料机架；
锁料机构，设于托料机架倾斜角底部，所述锁料机构对下料机构顶出的长管进行定位；
送料机构，设有托料机架的一端，所述送料机构将锁料机构中的长管进行输送；
切料机构，对于送料机构后方，对送料机构输送的长管进行切割；
控制箱，连接并控制上述各机构协同工作。
优选地，所述下料机构包括下料气缸，下料气缸连接传动齿条，传动齿条通过一传动轮连接一顶料齿条。
优选地，所述锁料机构包括锁料气缸，锁料气缸连接一传动轴，传动轴连接锁料斜块，锁料斜块水平相对位置设有一滑动轴承，滑动轴承后设有一限位工件，锁料斜块和滑动轴承配合对下料的长管进行定位。
优选地，所述送料机构包括一送料气缸，送料气缸连接并驱动送料滚轮，送料滚轮的水平相对位置设有传动滚轮，送料滚轮和传动滚轮相配合对锁料机构中的长管进行输出，输出口上设有一导正管。
优选地，所述切料机构包括一下料机，下料机中部设有通孔，该通孔与导正管对齐，所述下料机出口设有一刀塔，刀塔连接一切料气缸，刀塔运动方向顶部设有一限位块，刀塔后设有一斜向放置的下料杆，下料杆顶部设有一下料气缸。
优选地，所述送料机构中设有一无料感应装置。
由于采用了上述结构，本实用新型的自动下料机采用控制箱自动控制，取代了现市场上手工放料、夹紧、切割、扳断等这一系列的手动操作过程。连续不断的自动送料，较人工放料既保证了人工操作中的安全性又大大提高了放料的速度；自动切割、自动推断的加工方法较人工操作省力省时，切割一支产品仅2-3秒。现自动下料机，只需操作工将产品放置于送料架上，机器就开始自动工作。这样省时省力的操作设备，为众多客户大大降低了生产成本，提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例的整体俯视结构示意图；
图3是本实用新型实施例的下料机构结构示意图；
图4是本实用新型实施例的锁料机构结构示意图；
图5是本实用新型实施例的送料机构结构示意图；
图6是本实用新型实施例的切料机构结构示意图。
本实用新型目的、功能及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
如图1-6所示，本实施例的自动下料机包括托料机架1，呈一倾斜状，用于放置待加工的长管；
下料机构2，设于托料机架倾斜角底部，所述下料机构连接驱动装置将托料机架最底部的长管顶出托料机架；
锁料机构3，设于托料机架倾斜角底部，所述锁料机构对下料机构顶出的长管进行定位；
送料机构4，设有托料机架的一端，所述送料机构将锁料机构中的长管进行输送；
切料机构5，对于送料机构后方，对送料机构输送的长管进行切割；
控制箱6，连接并控制上述各机构协同工作。
优选地，所述托料机架11上设有挡条11，挡条11挡住所承载的长管的自然下落。
所述下料机构2包括下料气缸21，下料气缸21连接传动齿条22，传动齿条22通过一传动轮23连接一顶料齿条24。
所述锁料机构3包括锁料气缸31，锁料气缸31连接一传动轴32，传动轴32连接锁料斜块33，锁料斜块33水平相对位置设有一滑动轴承34，滑动轴承34后设有一限位工件35，锁料斜块33和滑动轴承34配合对下料的长管进行定位。
优选地，所述送料机构4包括一送料气缸41，送料气缸41连接并驱动送料滚轮42，送料滚轮42的水平相对位置设有传动滚轮43，送料滚轮42和传动滚轮43相配合对锁料机构中的长管进行输出，输出口上设有一导正管44。
优选地，所述切料机构5包括一下料机51，下料机51中部设有通孔，该通孔与导正管对齐，所述下料机51出口设有一刀塔52，刀塔52连接一切料气缸53，刀塔52运动方向顶部设有一限位块54，刀塔52后设有一斜向放置的下料杆55，下料杆55顶部设有一下料气缸56。
为了能在所有待加工的长管在加工完之后，控制箱能检测到并停止整机工作，本实用新型在所述送料机构4中设有一无料感应装置45。
工作时，顶料齿条24将放置在托料机架1上的长管顶出，送到锁料机构3中进行定位，定位后送料机构4将长管输送到切料机构5切断，切断后的短管从下料杆55下料，所有过程通过控制箱6进行电气控制。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种自动下料机，其特征在于，它包括：
托料机架，呈一倾斜状，用于放置待加工的长管；
下料机构，设于托料机架倾斜角底部，所述下料机构连接驱动装置将托料机架最底部的长管顶出托料机架；
锁料机构，设于托料机架倾斜角底部，所述锁料机构对下料机构顶出的长管进行定位；
送料机构，设有托料机架的一端，所述送料机构将锁料机构中的长管进行输送；
切料机构，对于送料机构后方，对送料机构输送的长管进行切割；
控制箱，连接并控制上述各机构协同工作。
2.如权利要求1所述的自动下料机，其特征在于：所述下料机构包括下料气缸，下料气缸连接传动齿条，传动齿条通过一传动轮连接一顶料齿条。
3.如权利要求1或2所述的自动下料机，其特征在于：所述锁料机构包括锁料气缸，锁料气缸连接一传动轴，传动轴连接锁料斜块，锁料斜块水平相对位置设有一滑动轴承，滑动轴承后设有一限位工件，锁料斜块和滑动轴承配合对下料的长管进行定位。
4.如权利要求3所述的自动下料机，其特征在于：所述送料机构包括一送料气缸，送料气缸连接并驱动送料滚轮，送料滚轮的水平相对位置设有传动滚轮，送料滚轮和传动滚轮相配合对锁料机构中的长管进行输出，输出口上设有一导正管。
5.如权利要求4所述的自动下料机，其特征在于：所述切料机构包括一下料机，下料机中部设有通孔，该通孔与导正管对齐，所述下料机出口设有一刀塔，刀塔连接一切料气缸，刀塔运动方向顶部设有一限位块，刀塔后设有一斜向放置的下料杆，下料杆顶部设有一下料气缸。
6.如权利要求5所述的自动下料机，其特征在于：所述送料机构中设有一无料感应装置。
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C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Shenzhen Tongli Machinery Technology Co., Ltd.

Assignor: Li Zhenwen

Contract record no.: 2011440020173

Denomination of utility model: Automatic blanking machine for pipeline

Granted publication date: 20100901

License type: Exclusive License

Record date: 20110520

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Granted publication date: 20100901

Termination date: 20161223