CN102029329B - 一种电动控制的大型冲压件下料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明专利公开一种电动控制的简易大型冲压件下料装置,特别专用于重量比较重、形状比较大的大型汽车覆盖件下料。所述装置包括下料部分和支撑部分;下料部分由起吊部分、滑行部分、控制部分和方管组成,起吊部分包括起重吊钩、铁链、起重臂和滑轮;滑行部分包括滑道和能在滑道内自由滑动的滑杆;控制部分包括电葫芦;起重吊钩通过铁与起重臂连接,电葫芦通过绕在滑轮中的钢丝绳与起重臂相联,滑轮能作3600旋转,开动电葫芦能控制起重臂的升降,从而吊起或放下大型冲压件;支撑部分由方管组成,起支撑整个下料装置和摆放大型冲压件的作用。本发明装置可以替代大型机械手下料,结构简单,操作方便,保证了大型冲压件下料安全可靠性。
Description
技术领域
本发明提供一种电动控制的大型冲压件下料装置,专用于重量和形状比较大的大型汽车覆盖件下料。
背景技术
当前,比较笨重的冲压件特别是汽车覆盖件在大型企业里采用机械手下料,实现自动化、无人化操作,但设备投入需要巨额资金;而在中小型企业里,传统上需要在每个液压机上安排四个操作人员且对大型冲压件进行手工下料,不仅工作效率低、劳动强度大,而且操作不当容易对操作人员造成伤害。
发明内容
本发明的目的在于为中小型企业提供一种电动控制的大型冲压件下料装置,专用于重量比较重和形状比较大的汽车覆盖件下料。
本发明设计一种电动控制的简易大型冲压件下料装置,其特征在于:所述装置包括下料部分和支撑部分;下料部分由起吊部分、滑行部分、控制部分和方管组成,所述的起吊部分包括起重吊钩、铁链、起重臂和滑轮;所述的滑行部分包括滑道和能在滑道内自由滑动的滑杆;所述的控制部分包括电葫芦;所述起重吊钩通过铁与起重臂连接,电葫芦通过绕在滑轮中的钢丝绳与起重臂相联,滑轮能作3600旋转,开动电葫芦能控制起重臂的升降,从而吊起或放下大型冲压件;所述的支撑部分由方管组成,起支撑整个下料装置和摆放大型冲压件的作用。
所述的一种电动控制的简易大型冲压件下料装置,其特征在于:所述支撑部分包括连接下料部分和支撑部分的活动联接装置,当支撑部分内放满大型冲压件时,吊住下料部分竖直方管上的四个吊钩吊起下料部分,然后移走大型冲压件再放下下料部分,用活动联接装置连接下料部分和支撑部分。
所述的一种电动控制的简易大型冲压件下料装置,其特征在于:所述活动联接装置由套筒和导柱构成;导柱底座下面为正方形孔,套在支撑部分的四根竖直的方管上,导柱的顶部为锥形,与下料部分的竖直方管上的孔连接,套筒套在导柱上,从而使下料装置的下料部分和支撑部分实现连接与分离。
所述的一种电动控制的简易大型冲压件下料装置,其特征在于:所述支撑部分还包括前角边和加强支撑部分的斜撑,前角边位于支撑部分的前端,高度与冲压冲压件的液压机工作台的高度齐平。
所述的一种电动控制的简易大型冲压件下料装置,其特征在于:所述起重吊钩为矩形并开有方槽,起重吊钩通过方槽分别将大型冲压件的四个角卡住,通过更换不同长度的与起重吊钩相连的铁链和不同大小的起重吊钩能卡住不同大小的大型冲压件,从而可以卸下不同大小和形状的大型冲压件。
所述的一种电动控制的简易大型冲压件下料装置,其特征在于:所述下料装置还包括安全保护部分,所述安全保护部分包括支架手柄、安全钩和底角边;支架手柄位于滑杆的下方并随滑杆移动而移动,将大型冲压件运动到下料装置内,在放置冲压件之前,将位于下料部分后端竖直方管上安全钩挂住支架手柄,防止滑杆滑动造成危险;所述底角边位于支撑部分的底端,当大型冲压件特别重时,在底角边上放置重物,以防下料装置发生倾倒。
所述的一种电动控制的简易大型冲压件下料装置,其特征在于:所述滑道内设有滚轮,使得滑杆在滑道内自由滑动。
为实现上述目的,本发明采用技术方案如下:
首先操作人员将该下料装置放到液压机前,将前角边放在液压机工作台上,当冲压件特别重时,可在底角边上放置重物,以防该下料装置发生倾倒,操作人员向外推动滑杆到预定位置,再将四个矩形起重吊钩的方槽分别卡住大型冲压件的四个角,开动电葫芦,电葫芦通过钢丝绳、滑轮、起重臂和矩形起重吊钩吊起冲压件到预定位置(行程预定),滑轮与滑杆相联,滑杆可在带有滚轮的滑道内滑动,然后操作人员向内推动滑杆,将冲压件运到下料装置内,在放下冲压件前,用安全钩勾住支架手柄,防止滑杆自己滑进液压机工作台上的模具中造成危险,再通过电葫芦反转将冲压件放下,最后卸下起重吊钩,一个冲压件下料过程结束;为了便于存放较多的冲压件,装置的支撑部分用方管做成组装结构,且装置的下料部分和支撑部分采用活动联接装置连接,当装置内放满冲压件时,可用工厂行车吊住下料部分竖直方管上的四个吊钩吊起下料部分,移走冲压件再放下装置的下料部分,用活动联接装置联接,可以偱环使用该下料装置。
本发明的优点是:1)该装置由电动葫芦控制,代替了操作人员手工操作,减轻了操作人员的劳动强度;2)传统上需要安排四名操作人员进行大型冲压件的下料,而采用该下料装置只需要安排两名操作人员即可,这样可以大大节省操作人员的数量;3)四个起重吊钩的外形为矩形,起重吊钩通过方槽分别卡住大型冲压件的四个角,通过更换不同长度的铁链和吊钩可以卡住不同大小和形状的冲压件,从而可以卸下不同大小和形状的冲压件,而且起吊平稳;4)由于滑道内设有滚轮,滑杆可以在滑道内通畅地滑动,操作简单、省力;5)为了便于存放若干冲压件,装置的支撑部分用方管做成组装结构,且装置的下料部分和支撑部分采用活动联接装置联接,当装置内放满冲压件时,可用行车吊住下料部分的四个吊钩吊起上部分,移走冲压件再放下装置的下料部分,用活动联接装置联接,可以偱环使用该下料装置;6)在电葫芦放下冲压件前,用安全钩勾住支架手柄,防止滑杆自己滑进模具造成危险,保证了大型冲压件下料安全可靠性;7)可以卸下特别重的冲压件,只需要在底角边上放置足够重的重物,以防止该下料装置倾倒,保证该装置的工作安全。
附图说明
图1是本发明下料装置起吊大型冲压件的工作图;
图2是本发明下料装置将大型冲压件运到装置内的工作图;
图3是本发明下料装置的侧面二维图;
图4是本发明下料装置的起重臂与吊钩的联接图;
图5是本发明下料装置的活动联接装置中导柱,套筒结构图;
附图中:1-滑道 2-滑杆 3-铁链 4-大型冲压件 5-起重吊钩 6-钢丝绳 7-滑轮 8-起重臂 9-电葫芦 10-底角边 11-斜撑 12-安全钩 13-活动联接装置 14-吊钩15-滑道滚轮 16-方管 17-支架手柄 18-前角边 19-套筒 20-导柱 21-方槽。
具体实施方式
下面通过实施例并对照附图,进一步说明本发明的具体结构及其实施方式。
由图1可知,本发明一种电动控制的大型冲压件下料装置,首先操作人员将该装置放在冲压大型冲压件的液压机前,将前角边18放在液压机工作台上,向外推动滑杆2到预定位置,再将四个矩形起重吊钩5的方槽21分别卡住大型冲压件4的四个角,开动电葫芦9,电葫芦9通过钢丝绳6、滑轮7、起重臂8和矩形起重吊钩5吊起大型冲压件4到预定位置(行程预定)。
由图2可知,滑轮7与滑杆2相联,滑杆2可在带有滚轮15的滑道1内滑动,操作人员向内推动滑杆2,将大型冲压件4运动到下料装置内,在放置大型冲压件4之前,首先将安全钩12挂住支架手柄17,再通过电葫芦9反转将大型冲压件4放下,卸下起重吊钩5,一个冲压件下料过程结束。
由图3可知,前角边18放在液压机工作台上,便于操作人员下料方便。滑轮7与滑杆2相联,滑杆2可在带有滚轮15的滑道1内滑动,然后操作人员向内推动滑杆2,将大型冲压件4运动到下料装置内,当卸下特别重的大型冲压件4时,只需要在底角边18上放置足够重的重物,以防止该下料装置倾倒,保证装置的工作安全。
由图4可知,铁链3与起重臂8用螺钉联接,铁链3与起重吊钩5也用螺钉联接。起重吊钩5的外形为矩形,起重吊钩5上有方槽21,用来夹住大型冲压件4的角。
由图5可知,本发明下料装置的活动联接装置12采用导柱20,套筒19结构,导柱20底座下面为正方形孔,套在下料装置下部分的方管16上,导柱20的顶部为锥形,与下料部分的四根竖直方管16上的孔连接,套筒19套在导柱20上,从而使下料装置的上部分与其下部分可以实现联接与分离。
Claims (7)
1.一种电动控制的大型冲压件(4)下料装置,其特征在于:所述装置包括下料部分和支撑部分;下料部分由起吊部分、滑行部分、控制部分和方管(16)组成,所述的起吊部分包括起重吊钩(5)、铁链(3)、起重臂(8)和滑轮(7);所述的滑行部分包括滑道(1)和能在滑道(1)内自由滑动的滑杆(2);所述的控制部分包括电葫芦(9);所述起重吊钩(5)通过铁链(3)与起重臂(8)连接,电葫芦(9)通过绕在滑轮(7)中的钢丝绳(6)与起重臂(8)相联,滑轮(7)能作3600旋转并与滑杆(2)相联,开动电葫芦(9)能控制起重臂(8)的升降,从而吊起或放下大型冲压件(4);所述的支撑部分由方管(16)组成,起支撑整个下料装置和摆放大型冲压件(4)的作用。
2.如权利要求1所述的一种电动控制的大型冲压件下料装置,其特征在于:所述支撑部分包括连接下料部分和支撑部分的活动联接装置(13),当支撑部分内放满大型冲压件(4)时,吊住下料部分的竖直方管(16)上的四个吊钩(14)吊起下料部分,然后移走大型冲压件(4)再放下下料部分,用活动联接装置(13)连接下料部分和支撑部分。
3.如权利要求2所述的一种电动控制的大型冲压件下料装置,其特征在于:所述活动联接装置(13)由套筒(19)和导柱(20)构成;导柱(20)底座下面为正方形孔,套在支撑部分的四根竖直的方管(16)上,导柱(20)的顶部为锥形,与下料部分的四根竖直方管(16)上的孔连接,套筒(19)套在导柱上,从而使下料装置的下料部分和支撑部分实现连接与分离。
4.如权利要求1所述的一种电动控制的大型冲压件下料装置,其特征在于:所述支撑部分还包括前角边(18)和加强支撑部分的斜撑(11),前角边(18)位于支撑部分的前端,高度与冲压冲压件(4)的液压机工作台的高度齐平。
5.如权利要求1所述的一种电动控制的大型冲压件下料装置,其特征在于:所述起重吊钩(5)为矩形并开有方槽(21),起重吊钩(5)通过方槽(21)分别将大型冲压件(4)的四个角卡住,通过更换不同长度的与起重吊钩(5)相连的铁链(3)和不同大小的起重吊钩(5)能卡住不同大小的大型冲压件(4),从而可以卸下不同大小和形状的大型冲压件(4)。
6.如权利要求1所述的一种电动控制的大型冲压件下料装置,其特征在于:所述下料装置还包括安全保护部分,所述安全保护部分包括支架手柄(17)、安全钩(12)和底角边(10);支架手柄(17)位于滑杆(2)的下方并随滑杆(2)移动而移动,将大型冲压件(4)运动到下料装置内,在放置冲压件(4)之前,将位于下料部分后端竖直方管(16)上安全钩(12)挂住支架手柄(17),防止滑杆(2)滑动造成危险;所述底角边(10)位于支撑部分的底端,当大型冲压件(4)特别重时,在底角边(10)上放置重物,以防下料装置发生倾倒。
7.如权利要求1所述的一种电动控制的大型冲压件下料装置,其特征在于:所述滑道(1)内设有滚轮(15),使得滑杆(2)在滑道(1)内自由滑动。
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