CN201556545U - 拔码开关全自动整形、检测、包装一体机 - Google Patents

拔码开关全自动整形、检测、包装一体机 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种拔码开关全自动整形、检测、包装一体机,包括机架,还包括设置在所述机架一侧的振动式送料盘,振动式送料盘的输出口通过直线送料器与设置在机架平台上的产品限位座相连接,在产品限位座侧边设有产品进料装置,产品限位座与一个移位汽缸相连接,在产品限位座的一侧依次设有产品整形装置、产品检测装置及产品包装装置,所述移位汽缸将产品依次送至所述整形装置、产品检测装置及产品包装装置。本实用新型可同时完成,整形、检测工作,再由产品整形退料汽缸、产品检测退料汽缸同时工作将产品送入产品位移滑块。产品检测后的良品次品的选择由产品良次品选择汽缸来完成。包装管的供给由包装管供给系统完成。

Description

拔码开关全自动整形、检测、包装一体机
技术领域
本实用新型涉及电子工业设备,具体涉及一种用于拔码开关全自动整形、检测、包装一体机。
背景技术
目前,生产该产品的厂家对该产品的上述工作采用的是:人工整形和人工检测及人工包装。人工整形时经常损伤引脚镀层加速其氧化,致使其接触不良。人工检测是用大量的人力资源,每人一台简宜电路加上12个LED指示灯做成的检测器,为生产出的产品做通断检测,拔动产品拔键时,操作人员根据LED指示灯的亮与不亮来判断产品的良次品,操作人员的眼疲劳致误判率高及对良次品的放置时也会发生放错的现象。。人工包装时也会经常损伤产品引脚。以上种种现象不但校率低下,尤其是无法保障产品达到合格率。
实用新型内容
为了克服现有技术存在的上述缺陷,本实用新型提供一种拔码开关全自动整形、检测、包装一体机,可完成拔码开关系列产品的生产过程中的后序工作;该设备能全自动完成拔码开关产品引脚在生产过程中弯曲后,可对其进行整形较正和产品的通断检测以及对合格品进行入管包装。
本实用新型提供的技术方案如下:构造一种拔码开关全自动整形、检测、包装一体机,包括机架,设置在所述机架一侧的振动式送料盘,振动式送料盘的输出口通过直线送料器与设置在机架平台上的产品限位座相连接,在产品限位座侧边设有产品进料装置,产品限位座与一个移位汽缸相连接,在产品限位座的一侧依次设有产品整形装置、产品检测装置及产品包装装置,所述移位汽缸将产品依次送至所述整形装置、产品检测装置及产品包装装置。
在上述拔码开关全自动整形、检测、包装一体机中,所述定位检测挡块和阻料汽缸包括进料支架,安装在进料支架上的产品定位汽缸,定位汽缸的前端连接有产品定位调节滑块,滑块上的滑槽中设有定位档块,在进料支架一侧设有一阻料弹性装置支架,支架上装有阻料汽缸,进料支架的前端装有阻料座、阻料头、压缩弹簧及阻料头滑动插销。
在上述拔码开关全自动整形、检测、包装一体机中,所述产品整形装置包括整形座,整形座的两侧对称开有滑槽,滑槽中各装有一个整形滑块,在所述整形座的顶面也开有滑槽,滑槽的底部装有一由汽缸带动的整形退料推杆,推杆的上面装有一整形模块。
在上述拔码开关全自动整形、检测、包装一体机中,所述产品检测装置包括一产品检测座,产品检测座的上顶面和两侧面开有相连通的槽,在下底面也开有槽,在顶面槽中装有开关拨动滑块,滑块中开有斜槽,槽中装有检测驱动杆,驱动杆的一端与驱动汽缸相连接,在产品检测座的两侧各有一个开关定位和接触滑块,在两个接触滑块之间装有开关引脚绝缘隔离挡块和产品检测退料推杆,产品检测退料推杆与驱动汽缸相连接。
本实用新型的有益效果是:拔码开关产品经由产品选择振动盘对产品方向选择后送料给产品直线送料器,产品由直线送料器进入设备的进料口至达光纤定位检测挡块,当光纤检测到产品到位后,阻料汽缸下降禁止直线送料器继续送料,同时驱动产品位移滑块,产品移位后,产品移位整形汽缸、产品移位检测汽缸、产品入包装管汽缸同时工作将产品送入相应位置后复位返回后,产品位移锁骨块复位返回,光纤定位检测挡块下降、阻料汽缸上升、产品整形机构、产品检测机构、产品入包装管机构也同时工作。
整形、检测工作完成后,再由产品整形退料汽缸、产品检测退料汽缸同时工作将产品送入产品位移滑块.产品检测后的良品次品的选择由产品良次品选择汽缸来完成。包装管的供给由包装管供给系统完成。
附图说明
图1是本实用新型拔码开关全自动整形、检测、包装一体机的结构示意图;
图2是图1所示一体机中产品进料装置结构示意图;
图3是图2所示产品进料装置的分解结构示意图;
图4是图1所示一体机中产品整形装置结构示意图;
图5是图4所示产品整形装置的分解结构示意图;
图6是图1所示一体机中产品检测装置结构示意图;
图7是图6所示产品检测装置的分解结构示意图。
具体实施方式
参照图1所示,提供一种拔码开关全自动整形、检测、包装一体机,设有机架1,在机架1一侧设有振动式送料盘3,振动式送料盘3的输出口通过直线送料器8与设置在机架平台上的产品限位座相连接,在产品限位座侧边设有产品进料装置4,产品限位座与一个移位汽缸相连接,在产品限位座的一侧依次设有产品整形装置5、产品检测装置6及产品包装装置7,产品限位座移位汽缸将产品依次送至整形装置5、产品检测装置6及产品包装装置7,从而完成整个流程。
参照图2、图3所示,定位检测挡块和阻料汽缸包括进料支架401,安装在进料支架401上的产品定位汽缸402,定位汽缸402的前端连接有产品定位调节滑块403,滑块403上的滑槽中设有定位档块405,在进料支架401一侧设有一阻料弹性装置支架404,支架404上装有阻料汽缸406,阻料汽缸406的前端装有阻料座407、阻料头408、压缩弹簧409及阻料头滑动插销410。
参照图4、图5所示,产品整形装置包括整形座504,整形座504的两侧对称开有滑槽5041,滑槽5041中各装有一个整形滑块503,在所述整形座的顶面也开有滑槽5042,滑槽5042的底部装有一由汽缸带动的整形退料推杆502,推杆502的上面装有一整形模块501。
参照图4、图5所示,产品检测装置包括一产品检测座603,产品检测座的上顶面和两侧面开有相连通的槽6031、6032,在下底面也开有槽6032,在顶面槽中装有开关拨动滑块602,滑块602中开有斜槽,槽中装有检测驱动杆601,驱动杆601的一端与驱动汽缸相连接,在产品检测座603的两侧各有一个开关定位和接触滑块605,在两个接触滑块605之间装有开关引脚绝缘隔离挡块606和产品检测退料推杆604,产品检测退料推杆604与驱动汽缸相连接。
拔码开关产品经由产品选择振动盘对产品方向选择后送料给产品直线送料器,产品由直线送料器进入设备的进料口至达光纤定位检测挡块,当光纤检测到产品到位后,阻料汽缸下降禁止直线送料器继续送料,同时驱动产品位移滑块,产品移位后,产品移位整形汽缸、产品移位检测汽缸、产品入包装管汽缸同时工作将产品送入相应位置后复位返回后,产品位移锁骨块复位返回,光纤定位检测挡块下降、阻料汽缸上升、产品整形机构、产品检测机构、产品装入包装管机构也同时工作。

Claims (4)

1.一种拔码开关全自动整形、检测、包装一体机,包括机架,其特征在于,还包括设置在所述机架一侧的振动式送料盘,振动式送料盘的输出口通过直线送料器与设置在机架平台上的产品限位座相连接,在产品限位座侧边设有产品进料装置,产品限位座与一个移位汽缸相连接,在产品限位座的一侧依次设有产品整形装置、产品检测装置及产品包装装置,所述移位汽缸将产品依次送至所述整形装置、产品检测装置及产品包装装置。
2.根据权利要求1所述的拔码开关全自动整形、检测、包装一体机,其特征在于,所述产品进料装置包括进料支架,安装在进料支架上的产品定位汽缸,定位汽缸的前端连接有产品定位调节滑块,滑块上的滑槽中设有定位档块,在进料支架一侧设有一阻料弹性装置支架,支架上装有阻料汽缸,进料支架的前端装有阻料座、阻料头、压缩弹簧及阻料头滑动插销。
3.根据权利要求1所述的拔码开关全自动整形、检测、包装一体机,其特征在于,所述产品整形装置包括整形座,整形座的两侧对称开有滑槽,滑槽中各装有一个整形滑块,在所述整形座的顶面也开有滑槽,滑槽的底部装有一由汽缸带动的整形退料推杆,推杆的上面装有一整形模块。
4.根据权利要求1所述的拔码开关全自动整形、检测、包装一体机,其特征在于,所述产品检测装置包括一产品检测座,产品检测座的上顶面和两侧面开有相连通的槽,在下底面也开有槽,在顶面槽中装有开关拨动滑块,滑块中开有斜槽,槽中装有检测驱动杆,驱动杆的一端与驱动汽缸相连接,在产品检测座的两侧各有一个开关定位和接触滑块,在两个接触滑块之间装有开关引脚绝缘隔离挡块和产品检测退料推杆,产品检测退料推杆与驱动汽缸相连接。
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TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20110707

Address after: 523000 Guangdong Province, Dongguan city Tangxia town Longbei Hongyun Road No. 3

Patentee after: Dongguan Junzhi Automatic Machinery Co., Ltd.

Address before: Dongkeng Town of Dongxing city of Dongguan province Guangdong 523000 West Road No. 86

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Pledgee: Dongguan rural commercial bank, Limited by Share Ltd, Tangxia branch

Pledgor: Dongguan Junzhi Automatic Machinery Co., Ltd.

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Granted publication date: 20100818

Pledgee: Dongguan rural commercial bank, Limited by Share Ltd, Tangxia branch

Pledgor: Dongguan Junzhi Automatic Machinery Co., Ltd.

Registration number: 2013990000664

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