CN201552777U - 一种编织袋切割缝纫一体装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种编织袋切割缝纫一体装置，包括机体、传送机构、切割机构、缝纫机构、传动回收机构、监测机构，机体后部为装袋板，装袋板上方安装监测机构，机体中部安装传送机构，传送机构前端安装切割机构，切割机构前方安装有缝纫机构，传动回收机构固定连接在缝纫机构前部。将对编织袋布的切割与缝纫工作在一个机器上同时进行，可实现全自动编织袋切割与缝纫。本实用新型缝纫精确度高、操作简单、速度快、产量高。

Description

一种编织袋切割缝纫一体装置

技术领域

本实用新型属于机械加工领域，具体涉及一种编织袋切割缝纫一体装置。

背景技术

近年来塑料编织袋的用处广泛，用于化肥、化工原料、水泥、粮食的包装，并应用于抗洪护堤。针对编织袋的用途不同而其产品的档次质量的要求也不同。普通编织袋的加工工艺是先由拉丝机机拉成丝条，像织布一样分经线和纬线，在圆筒机上编织成袋料。要求高的经复合机袋面复膜，经印刷机印刷字体或广告，及印有每个袋的长度标志，经两人一起用手工，一人拉袋，一人切袋，由于是手工切袋，不但生产效率低，而且切袋的长度也不准确。对切编织袋来说，不是象切吹膜袋那样容易，因为编织袋是由经线、纬线编制而成。

对于目前编织袋布的缝纫，需要一条边一条边的逐边进行，很容易造成编织袋大小不一，缝合线不整齐，且降低了编织袋的生产效率。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种编织袋切割缝纫一体装置，将对编织袋布的切割与缝纫工作在一个机器上同时进行，可实现全自动编织袋切割与缝纫。

本实用新型一种编织袋切袋装置，包括机体、传送机构、切割机构、缝纫机构、传动回收机构、监测机构。

机体后部为装袋板，装袋板上方安装监测机构，中部安装传送机构，传送机构前端安装切割机构，切割机构前方安装有缝纫机构，传动回收机构固定连接在缝纫机构前部。

传送机构包括压合辊、送布胶辊、油簧辊、浮动辊与油簧；油簧辊与浮动辊间紧密贴合，压合辊与送布胶辊间紧密贴合。压合辊、油簧辊、浮动辊与送布胶辊上有凹槽，油簧通过压合辊与送布胶辊上的凹槽分别与油簧辊和浮动辊上的凹槽套接。

切割机构包括切刀动作臂、切刀夹具、切刀、偏心椭圆轮、上部电机与调整手柄、滚轮和连接轴；切刀动作臂两端安装切刀夹具，切刀动作臂中部安装滚轮，切刀固定在两切刀夹具间，切刀夹具的末端连接有调整手柄；在切刀动作臂上方安装有上部电机，偏心椭圆轮通过连接轴与上部电机连接。

所述缝纫机构包括正手缝纫机、反手缝纫机、滑轨、左夹紧机构、右夹紧机构、折边器、断线刀、横板和支撑架。正手缝纫机、反手缝纫机分别安装在切割机构左右两侧前方的机体上，靠近正手缝纫机与反手缝纫机机头处分别安装有折边器。正手缝纫机与反手缝纫机外侧安装有断线刀。在正手缝纫机与反手缝纫机上方安装有滑轨。在滑轨上缝纫机头位置设置有支架，支架末端安装有导轮。

左夹紧机构包括左传动器、上压板A、下压板A；上压板A左端通过连接杆与左传动器上下活动连接。右夹紧机构包括右传动器、上压板B、下压板B；上压板B右端通过连接杆与右传动器上下活动连接；在上压板A上压板B正下方分别设置有下压板A与下压板B，上压板A、下压板A、上压板B、下压板B位于折边器前端。左传动器与右传动器构与滑轨连接。在滑轨上缝纫机头位置设置有两个支架，支架末端安装有导轮。

传动回收机构包括滑道、电机、左传动板、右传动板、底座、回收台。底座前后两端固定有滑道，滑道左右两端垂直连接左传动板与右传动板。左传动板与右传动板的外侧上端焊接回收台。左传动板与右传动板上分别安装有盖板。左传动板与右传动板的正面分别安装有挡板，挡板的内侧设置有传送皮带。所述左传动板、右传动板分别与左夹紧机构中的下压板A、右夹紧机构中的下压板B焊接固定。

监测机构由监测头与调节杆组成，通过调节杆与装袋板两侧活动连接，监测头安置在调节杆上。

本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型通过在切割机构前方连接缝纫机构，实现了在一个机器上对编织袋的切割与缝纫；

(2)本实用新型缝纫精确度高、操作简单、速度快、产量高。

附图说明

图1为本实用新型整体结构图；

图2为本实用新型传送机构结构图；

图3为本实用新型切割机构结构图；

图4为本实用新型缝纫机构结构图；

图5为本实用新型缝纫机构中的左夹紧机构与右夹紧机构结构图；

图6为本实用新型回收装置结构图。

图中：

1-机体            2-传送机构         3-切割机构        4-缝纫机构

5-传动回收机构    6-监测机构         7-装袋板          8-支架

9-导轮            10-盖板            11-挡板           12-皮带

13-通孔B          14-电子眼A         15-电子眼B        201-油簧辊

202-浮动辊        203-压合辊         204-送布胶辊      205-油簧

206-凹槽          301-切刀动作臂     302-切刀夹具      303-切刀

304-偏心椭圆轮    305-上部电机       306-调整手柄      307-滚轮

308-连接轴        401-正手缝纫机     402-反手缝纫机    403-滑轨

404-左夹紧机构    405-右夹紧机构     406-折边器        407-断线刀

408-横板          409-支撑架         410-连接杆        411-突出部分

412-通孔A         413-横杆A          4041-左传动器     4042-上压板A

4043-下压板A      4051-右传动器      4052-上压板B      4053-下压板B

501-滑道          502-下部电机       503-左传动板      504-右传动板

505-底座          506-回收台         507-横杆B         601-监测头

602-调节杆

具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

本实用新型一种编织袋切割缝纫装置，在一个机器上实现对编袋的切割与缝纫。如图1所示，包括机体1、传送机构2、切割机构3、缝纫机构4、传动回收机构5、监测机构6。

机体1后部设有装袋板7，装袋板7上方安装监测机构6，机体中部安装传送机构2，传送机构2前端安装切割机构3，切割机构3前方安装有缝纫机构4，传动回收机构5固定连接在缝纫机构4前部。

编织带布放入装袋板7后通过传送机构2对编织袋布进行输送，图2所示，传送机构2包括压合辊203、送布胶辊204、油簧辊201、浮动辊202与油簧205。油簧辊201与浮动辊202间紧密贴合，压合辊203与送布胶辊204层叠安置于油簧辊201和浮动辊202后方，且紧密贴合。压合辊203、油簧辊201、浮动辊202与送布胶辊204上匀有凹槽206，油簧205通过压合辊203与送布胶辊204上的凹槽206分别与油簧辊201和浮动辊202上的凹槽206套接，使其之间形成传动。

如图3所示，切割机构3由切刀动作臂301、切刀夹具302、切刀303、偏心椭圆轮304、上部电机305、调整手柄306、滚轮307与连接轴308组成。切刀动作臂301两端安有切刀夹具302，切刀动作臂301中部安装一滚轮307，切刀303固定在两切刀夹具302间，切刀夹具302的末端连接有调整手柄306，可通过调整手柄306对切刀303的位置进行调节。

在切刀动作臂301上方安装有上部电机305，偏心椭圆轮304通过连接轴308与上部电机305连接，偏心椭圆轮304上有镂空部分，可减轻生产成本。上部电机305带动偏心椭圆轮304做圆周运动，偏心椭圆轮304与切刀动作臂301上的滚轮307共同作用，使切刀动作臂301进行上下往复运动，从而实现切割工作。

切割完成的编织袋通过缝纫机构4对其进行缝纫工作，如图4所示，缝纫机构4包括正手缝纫机401、反手缝纫机402、滑轨403、左夹紧机构404、右夹紧机构405、折边器406、断线刀407、横板408和支撑架409。

切割机构3左右两侧前方的机体1上分别安装有正手缝纫机401、反手缝纫机402，正手缝纫机401与反手缝纫机402机头同向，正手缝纫机401与反手缝纫机402机头间，通过一横板408连接，横板408的两端靠近正手缝纫机401与反手缝纫机402机头处分别安装有折边器406，折边器406与正手缝纫机401、反手缝纫机402的机针在同一直线上。正手缝纫机401与反手缝纫机402外侧安装有断线刀407，用来在缝纫机完成缝纫后剪断缝合线。在正手缝纫机401与反手缝纫机402外侧的机体1处固定安装有两支撑架409，两支撑架409上方连接有滑轨403。滑轨403用来连接左夹紧机构404与右夹紧机构405。

如图5所示，左夹紧机构404包括左传动器4041，上压板A4042、下压板A4043。上压板A4042左端通过连接杆410与左传动器4041上下活动连接，通过左传动器4041可带动上压板A4042上下运动。右夹紧机构405包括右传动器4051，上压板B4052、下压板B4053。上压板B4051右端通过连接杆410与右传动器4051上下活动连接，通过右传动器4051可带动上压板B4052上下运动。在上压板A4042、上压板B4052正下方分别设置有下压板A4043与下压板B4053，下压板A4043与下压板B4053与传动回收机构5焊接。在本实施利中左传动器4041与右传动器4051采用为气压泵。左传动器4041与右传动器构4051通过横杆A413连接，且套接在滑轨403上，可在滑轨403上共同左右滑动。

上压板A4042、下压板A4043、上压板B4052、下压板B4053位于折边器406前端，可将夹紧的编织袋需缝合边刚好通过折边器406进入到缝纫机机针处。上压板A4042与上压板B4052下方分别设计有一突出部分411，下压板A4043与下压板B4053上设计有通孔A412，上压板A4042、上压板B4052上的突出部分411与下压板A4043、下压板B4053上的通孔A412配合，使得在上压板A4042、上压板B4052与下压板A4043、下压板B4053紧密贴合时产生联动。

所述传动回收机构5包括两条滑道501，下部电机502、左传动板503、右传动板504、底座505、回收台506，如图6所示，其中两条滑道501平行固定在底座505前后方，且在同一水平平面上。两条滑道501左右两端垂直连接左传动板503与右传动板504，左传动板503与右传动板504通过横杆B507连接，使左传动板503与右传动板504形成一整体且相对固定。左传动板503与右传动板504通过下部电机502带动，可在滑道501上共同左右滑动。左传动板503与右传动板504的外侧上端焊接回收台506，使得缝纫机进行缝纫完毕后，编织袋停留在回收台506上。

所述左传动板503、右传动板504分别与与左夹紧机构404中的下压板A4043、右夹紧机构中405中的下压板B4053焊接固定，由此使左传动板503与右传动板504带动左夹紧机构404与右夹紧机构405运动，产生联动。通过电机502带动左传动板503与右传动板504在滑道501上滑动，带动下压板A4043与下压板B4053运动，从而带动上压板A4042与上压板B4052运动。

如图1所示，在缝纫机构4中的滑轨403上缝纫机头位置设置有两个支架8，支架8末端安装有导轮9，导轮9的位置与两缝纫机针头在同一竖直直线上。

左传动板503与右传动板504上分别安装有两个盖板10，盖板10为编织袋放置的平台，使编织袋平稳的进行缝合。所述盖板10的大小为：在传动回收机构5向一方运动到头时，回收台可暴露在盖板10外部。左传动板503与右传动板504的正面分别安装有挡板11，挡板11的内部设置有传送皮带12，传送皮带12与导轮9共同作用，将进行缝纫的编织袋向一侧平稳过渡。

所述两盖板10靠近正手缝纫机401与反手缝纫机402的针头处开有通孔B13，通孔B13内侧壁上安装电子眼A14与电子眼B15，电子眼A14与正手缝纫机401、反手缝纫机402的针头处于同一竖直水平线上，电子眼A14用来检测编织袋布与针头的位置关系，从而控制缝纫机工作。电子眼B15与电子眼A14相邻，位于缝纫机针头靠外一侧，电子眼B15用来监测编织袋是否缝纫完成，从而控制断线刀407将缝合线剪断。

如图1所示，监测机构6由监测头601与调节杆602组成，通过一调节杆602与装袋板7两侧活动连接，监测头601安置在调节杆602上，调节杆602可对监测头601角度进行调节，监测头601通过检测编织布上的异色标记对传送机构2送出编织袋布的长度进行监控。

将需要切割的编织袋放入装袋板7上，编织袋通过传送机构2向缝纫机构4处传送，通过监测机构6来监控编织袋的传送长度，当到达所需长度时，切割机构3对编织袋进行切割，切割后的编织袋的被切割端应正好位于缝纫机构4中的左夹紧机构404或右夹紧机构405中，本实施例中以位于右夹紧机构405为例，右夹紧机构405中的右传动器4051将上压板B4052压下与下压板B4053贴紧，夹住编织袋的缝合端，随后通过传动回收机构5中的下部电机502带动左传动板503与右传动板504向反手缝纫机402方向运动，从而带动右夹紧机构405向反手缝纫机402方向运动，此时左夹紧机构404中的上压板A4042与下压板A4043处于分离状态。当编织袋一端遮挡住反手缝纫机402处的电子眼A14后，电子眼A14发出缝纫命令，则反手缝纫机402开始对编织袋进行缝纫，通过位于反手缝纫机402方向的导轮9与传动皮带12共通作用，可将编织袋平稳的向机体1右端传送，当编织袋缝纫完成后，电子眼A14与电子眼B15将不再被编织袋遮挡，此时电子眼B15发出切断命令，断线刀407将编织线剪断，从而完成对编织袋的缝纫，缝纫完成后的编织袋正好位于传动回收机构5中的反手缝纫机402方向的回收台506上，此时下一段待编织的编织袋已经位于左夹紧机构404中，左夹紧机构404夹紧编织袋，右夹紧机构405张开，下部电机502带动传动回收机构5向正手缝纫机401方向运动，在正手缝纫机401处对编织袋进行缝纫，其原理与反手缝纫机缝纫402原理相同。由于传动回收机构5向正手缝纫机401方向运动，因此位于反手缝纫机402方向的回收台506也随之向正手缝纫机401方向运动，缝合完的编织袋受盖板10的阻挡无法随回收台506继续向正手缝纫机401方向运动，从而落下，达到了编织袋的回收工作。

Claims (8)

1.一种编织袋切割缝纫一体装置，其特征在于：包括机体、传送机构、切割机构、缝纫机构、传动回收机构和监测机构；

机体后部为装袋板，装袋板上方安装监测机构，机体中部安装传送机构，传送机构前端安装切割机构，切割机构前方安装有缝纫机构，传动回收机构固定连接在缝纫机构前部；

所述传送机构包括压合辊、送布胶辊、油簧辊、浮动辊与油簧；油簧辊与浮动辊间紧密贴合，压合辊与送布胶辊间紧密贴合；压合辊、油簧辊、浮动辊与送布胶辊上有凹槽，油簧通过压合辊与送布胶辊上的凹槽分别与油簧辊和浮动辊上的凹槽套接；

所述切割机构包括切刀动作臂、切刀夹具、切刀、偏心椭圆轮、上部电机、调整手柄、滚轮和连接轴；切刀动作臂两端安装切刀夹具，切刀动作臂中部安装滚轮，切刀固定在两切刀夹具间，切刀夹具的末端连接有调整手柄；在切刀动作臂上方安装有上部电机，偏心椭圆轮通过连接轴与上部电机连接；

所述缝纫机构包括正手缝纫机、反手缝纫机、滑轨、左夹紧机构、右夹紧机构、折边器、断线刀、横板和支撑架；正手缝纫机与反手缝纫机机头间，通过横板连接，横板的两端靠近正手缝纫机与反手缝纫机机头处分别安装有折边器；正手缝纫机与反手缝纫机外侧安装有断线刀，用来在缝纫机完成缝纫后剪断缝合线，在正手缝纫机与反手缝纫机外侧的机体处分别固定安装有支撑架，支撑架上方连接有滑轨，滑轨用来连接左夹紧机构与右夹紧机构；

左夹紧机构包括左传动器、上压板A、下压板A；上压板A左端通过连接杆与左传动器上下活动连接；右夹紧机构包括右传动器、上压板B、下压板B；上压板B右端通过连接杆与右传动器上下活动连接；在上压板A与上压板B正下方分别设置下压板A与下压板B，上压板A、下压板A、上压板B、下压板B位于折边器前端；左传动器与右传动器均与滑轨连接；在滑轨上缝纫机头位置设置有两个支架，支架末端安装有导轮；

传动回收机构包括滑道、下部电机、左传动板、右传动板、底座、回收台，底座前后两端固定有滑道，滑道左右两端垂直连接左传动板与右传动板；左传动板与右传动板的外侧上端焊接回收台；左传动板与右传动板上分别安装有盖板；左传动板与右传动板的正面分别安装有挡板，挡板的内侧设置有传送皮带；所述左传动板、右传动板分别与左夹紧机构中的下压板A、右夹紧机构中的下压板B焊接固定；

监测机构由监测头与调节杆组成，通过调节杆与装袋板两侧活动连接，监测头安置在调节杆上。

2.如权利要求1所述一种编织袋切割缝纫一体装置，其特征在于：所述正手缝纫机与反手缝纫机机头同向。

3.如权利要求1所述一种编织袋切割缝纫一体装置，其特征在于：折边器与正手缝纫机、反手缝纫机的机针在同一直线上。

4.如权利要求1所述一种编织袋切割缝纫一体装置，其特征在于：所述两条滑道平行，且在同一水平平面上。

5.如权利要求1所述一种编织袋切割缝纫一体装置，其特征在于：所述上压板A与上压板B下方分别设计有突出部分，下压板A与下压板B上设计有通孔A，该突出部分与通孔A相配合。

6.如权利要求1所述一种编织袋切割缝纫一体装置，其特征在于：所述导轮的位置与两缝纫机针头在同一竖直平面上，且与挡板上的传送皮带配合。

7.如权利要求1所述一种编织袋切割缝纫一体装置，其特征在于：所述盖板的大小为：在传动回收机构向一方运动到头时，回收台能够暴露在盖板外部。

8.如权利要求1所述一种编织袋切割缝纫一体装置，其特征在于：所述两盖板靠近正手缝纫机与反手缝纫机的针头处安装有电子眼。

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