CN210031073U - 全自动四面缝纫机用横切式机头机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于布料加工技术领域，具体公开了一种全自动四面缝纫机用横切式机头机构，包括滑轨组件、缝纫机头、裁切组件、固定座和工作台；固定座底部固定连接在机架上；滑轨组件安装在固定座上；缝纫机头通过轨滑组件滑动连接在固定座上；工作台设置在缝纫机头的正下方，并通过轨滑组件滑动连接在在固定座上；裁切组件固定连接在缝纫机头的一侧，用于对布料进行裁切；工作台设置在缝纫机头的下方，并通过传动装置实现向左移动或向右移动，本实用新型通过滑轨组件、缝纫机头、裁切组件、固定座、工作台和驱动装置之间的有机协作一次性完布料锁边和布料布料锁边后裁剪成型，成本低，精度好，自动化程度高，劳动强度低，生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于布料加工技术领域，具体公开了一种全自动四面缝纫机用横切式机头机构。
背景技术
全自动四面缝纫机对布料锁边就是在布料边缘锁上一层线，免得布料因为切口开线。
现市场上通用全自动四面缝纫机想要对布料横向锁边的时候需要多个机头多次操作。
因此，有必要提供一种技术手段以解决上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供全自动四面缝纫机用横切式机头机构，以解决现有技术中存在横向锁边的时候需要多个机头多次操作，而且余料没有及时排出机会，需要人工清理，操作繁琐、时间长、成本高等问题。
本实用新型是这样实现的，全自动四面缝纫机用横切式机头机构，所述全自动四面缝纫机包括一机架，其中，该全自动四面缝纫机用横切式机头机构包括固定座、缝纫机头、裁切组件和余料排出装置和基板；
所述固定座底部固定连接在所述全自动四面缝纫机的机架上，其包括上滑轨和下滑轨，所述上滑轨设置在所述固定座的上部，所述下滑轨设置在所述固定座的下部；
所述缝纫机头通过所述上滑轨滑动连接在所述固定座的上部，用于在所述固定座上部做向左移动或向右移动；
所述针板固定连接在所述缝纫机头的正下方，并通过所述下滑轨滑动连接在所述固定座上，用于在所述固定座下部做向左移动或向右移动；
所述针板上设有与所述缝纫机头的机针相对应的容针孔；
所述余料排出装置设置在所述固定座的一侧，用于排出待加工布料的余料；
所述裁切组件固定连接在所述缝纫机头的一侧，以可在缝纫机头的带动下在所述固定座上部做向左移动或向右移动，用于对布料进行裁切；
所述缝纫机头和所以针板设置在一传动装置上，并通过所述传动装置实现同步向左移动或向右移动；
所述基板固定连接在余料排出装置上，并与所述针板的高度持平，用于平铺放置待加工布料。
优选地，所述余料排出装置包括布料输送机构和安装架；所述安装架设有两个，该两个所述安装架分别固定连接在所述全自动四面缝纫机的机架两侧，且每个所述安装架上均设有导布机构；所述布料输送机构固定连接在所述安装架的顶部。
优选地，所述导布机构包括呈平行于所述固定座的横向导布辊和呈垂直于所述固定座的纵向导布辊，所述横向导布辊固定连接在所述安装架的中部，所述纵向导布辊固定连接在所述安装架的上部。
优选地，所述导布机构还包括挡板，所述挡板设置在所述横向导布辊和所述纵向导布辊的两侧，用于防止待加工布料的余料在所述横向导布辊和所述纵向导布辊上滑动的时候左右移动脱离所述横向导布辊和/或所述纵向导布辊；
优选地，所述布料输送机构包括布料输送架、上滚筒、下滚筒和驱动装置；所述布料输送架底部固定连接在所述安装架的顶部，其两侧对称设有安装槽；所述驱动装置固定连接在所述布料输送架的一侧上；所述下滚筒两侧端分别固定连接在所述安装槽的底部，其输入端与所述驱动装置的输出端传动连接；所述上滚筒两侧端分别固定连接在所述安装槽中部，并所述下滚筒相抵，形成一用于供余料穿过的夹道；当所述驱动装置驱动所述下滚筒转动时，带动所述上滚筒做与所述下滚筒转动方向相反的转动。
优选地，所述裁切组件包括呈平行于所述固定座的刀片、刀片转轴和刀片驱动装置；所述刀片驱动装置固定连接在所述机头的另一侧上；所述刀片转轴一端转动连接在所述刀片驱动装置上，所述刀片转轴的另一端与所述刀片固定连接；所述刀片转轴能够在所述刀片驱动装置的驱动下带动所述刀片高速转动，使所述刀片对缝料进行剪切。
优选地，所述传动装置包括两个带轮单元，所述的两个带轮单元分布在所述固定座的上部和下部，所述带轮单元包括两个对称安装在固定座两侧的张紧轮以及套在两个张紧轮上的传送带，两个所述带轮单元的传送带相互平行。
优选地，所固定座的一侧活动连接有一传动杆，两个所述张紧轮通过所述传动杆相连接。
优选地，所述固定座一侧设有一用于驱动所述传动杆转动的传动杆驱动电机；所述传动杆驱动电机固定连接在固定座上，并靠近所述传动杆的一侧与所述传动杆传动连接。
优选地，所述两个带轮单元的传送带上均设有一连接部，所述缝纫机头与设置在所述固定座上部的带轮单元的连接部固定连接；所述针板与设置在所述固定座下部的带轮单元的连接部固定连接。
本实用新型的全自动四面缝纫机用横切式机头机构的技术效果为：
本实用新型提供的全自动四面缝纫机用横切式机头机构，可以通过固定座、缝纫机头和裁切组件之间的有机协作完布料横向锁边和布料布料锁边后裁剪成型，成本低，精度好，无需人工进行裁剪，自动化程度高，劳动强度低，生产效率高。另外，待加工的缝料在进行横向锁边前，其多余的缝料要先经全自动四面缝纫机的一裁边机构对待加工的缝料两侧边进行裁切，才经缝纫机头进行横向锁边的，为了防止裁切的多余的缝料与待加工缝料混合一起，影响缝料锁边的质量，本实用新型还设置一余料排出装置，还可以大大提高锁边过程中的稳定性，进一步提高加工精度。
附图说明
图1：本实用新型的全自动四面缝纫机用横切式机头机构的整体结构示意图。
图2：本实用新型的全自动四面缝纫机用横切式机头机构中缝纫机头和裁切组件的结构示意图。
图3：本实用新型的全自动四面缝纫机用横切式机头机构中余料排出装置的结构示意图。
图4：本实用新型的全自动四面缝纫机用横切式机头机构中传送装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“固定连接于”另一个元件时，它可以是采用焊接或螺栓连接或胶合连接等常见的固定连接方式。
请参阅图1，为本实用新型提供的一实施例，而本实施例中的全自动四面缝纫机用横切式机头机构，其用于将需要锁边的面料进行横向锁边加工，本实施例中的全自动四面缝纫机用横切式机头机构包括固定座10、缝纫机头20、裁切组件30、余料排出装置40和基板50，下面对全自动面料锁边的各组成部件作进一步说明：
固定座10底部固定连接在全自动四面缝纫机的机架上，其包括上滑轨11 和下滑轨12，上滑轨11设置在固定座10的上部，下滑轨12设置在固定座10 的下部。
缝纫机头20通过上滑轨11滑动连接在固定座10的上部，可在固定座10 上部做向左移动或向右移动。
针板60固定连接在缝纫机头20的正下方，并通过下滑轨12滑动连接在固定座10上，可在固定座10下部做向左移动或向右移动；针板60上设有与所述缝纫机头的机针相对应的容针孔，缝纫机头20的机头向下移动的时候穿过容针孔进行走针。
余料排出装置40设置在固定座10的一侧，用于排出待加工布料的余料，具体如下：
请参阅图3，作为本实用新型的另一实施例，余料排出装置40包括布料输送机构41和安装架42；安装架42有两组并分别固定连接在全自动四面缝纫机的机架两侧，且安装架42上均设有导布机构43；布料输送机构41固定连接在安装架42的顶部，不要的待加工布料经导布机构43进入布料输送机构 41，再由布料输送机构41将其排出机架外，具体如下：
请参阅图1，作为本实用新型的另一实施例，导布机构43包括呈平行于固定座10的横向导布辊431和呈垂直于固定座10的纵向导布辊432，横向导布辊431固定连接在安装架42的中部，纵向导布辊432固定连接在安装架42 的上部。
本实施例中，基板50固定连接在余料排出装置40上，并与针板60的高度持平，用于平铺放置待加工布料。
导布机构43还包括挡板433，挡板433设置在横向导布辊431和纵向导布辊432的两侧分，用于防止待加工布料的余料在横向导布辊431和纵向导布辊432上滑动的时候左右移动脱离横向导布辊431和/或纵向导布辊432。
请参阅图3，作为本实用新型的另一实施，其具有上述实施例的内容，此处不作详述，而本实施例与上述实施例的区别在于：
布料输送机构41包括布料输送架44、上滚筒441、下滚筒442和输送驱动装置443；布料输送架44底部固定连接在安装架42的顶部，其两侧对称设有安装槽；驱动装置443固定连接在布料输送架44的一侧上；下滚筒442两侧端分别固定连接在安装槽的底部，其输入端与驱动装置443的输出端传动连接；上滚筒441两侧端分别固定连接在安装槽中部，并下滚筒442相抵，形成一用于供余料穿过的夹道；当驱动装置443驱动下滚筒442转动时，带动上滚筒441做与之相反的方向转动，本实施例中，输送驱动装置443优选为驱动电机4401。
请参阅图1，裁切组件30固定连接在缝纫机头20的一侧，在缝纫机头20 的带动下在固定座10上部做向左移动或向右移动，用于对布料进行裁切；
裁切组件30包括呈平行于固定座10的刀片31、刀片转轴33和刀片驱动装置32；刀片驱动装置32固定连接在机头的另一侧上；刀片转轴33一端转动连接在刀片驱动装置32上，刀片转轴33的另一端与刀片31固定连接；刀片转轴33能够在刀片驱动装置32的驱动下带动刀片31高速转动，使刀片31 对缝料进行剪切，本实施例中，刀片驱动装置32优选为驱动电机4401。
缝纫机头20和针板60设置在一传动装置上，并通过该传动装置70实现同步向左移动或向右移动，具体如下：
请参阅图4，并结合图1，作为本实用新型的另一实施，其具有上述实施例的内容，此处不作详述，而本实施例与上述实施例的区别在于：传动装置 70包括两个带轮单元，两个带轮单元分布在固定座10的上部和下部，带轮单元包括两个对称安装在固定座10两侧的张紧轮72以及套在两个张紧轮72上的传送带71，两个带轮单元的传送带71相互平行，较优的是，固定座10的一侧活动连接有一传动杆73，两个带轮单元的一侧的张紧轮72通过传动杆73 相连接，固定座10一侧设有一用于驱动传动杆73转动的传动杆驱动电机 4401；传动杆驱动电机4401固定连接在固定座10上，并与传动杆73传动连接。
请参阅图1，作为本实用新型的另一实施，两个带轮单元的传送带71上均设有一连接部(图中未示)，缝纫机头20与设置在固定座10上部的带轮单元的连接部(图中未示)固定连接；针板60与设置在固定座10下部的带轮单元的连接部(图中未示)固定连接。
请参阅图1，作为本实用新型的另一实施，两带轮单元之间设有一托架80，托架80的底部两侧对称设有一横梁，横梁一端固定连接在托架80的底部，另一端伸出托架80并固定连接在固定座10中部的两侧，并固定连接在托架80 底部两侧；托架80上设有通槽81，通槽81设置在工作台的正上方。
请参阅图1，作为本实用新型的另一实施，余料排出装置40上还设有一压送滚轮440，压送滚轮440设置在基板50的上方，其两侧均设有一驱动电机4401，通过双电机驱动滚轮转动，待进行横向锁边的缝料经压送滚轮440 滚动压平，再经缝纫机头20进行横向锁边并由裁剪组件中的刀片31进行裁剪，据此，压送滚轮440除了使之上下面受力均匀，还有利于避免待加工缝料起褶皱，缝纫机头20锁边时更平整，提高锁边的质量。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例而已，其结构并不限于上述列举的形状，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.全自动四面缝纫机用横切式机头机构，所述全自动四面缝纫机包括一机架，其特征在于：该全自动四面缝纫机用横切式机头机构包括固定座、缝纫机头、裁切组件和余料排出装置、基板和针板；
所述固定座底部固定连接在所述全自动四面缝纫机的机架上，其包括上滑轨和下滑轨，所述上滑轨设置在所述固定座的上部，所述下滑轨设置在所述固定座的下部；
所述缝纫机头通过所述上滑轨滑动连接在所述固定座的上部，用于在所述固定座上部做向左移动或向右移动；
所述针板固定连接在所述缝纫机头的正下方，并通过所述下滑轨滑动连接在所述固定座上，用于在所述固定座下部做向左移动或向右移动；
所述针板上设有与所述缝纫机头的机针相对应的容针孔；
所述余料排出装置设置在所述固定座的一侧，用于排出待加工布料的余料；
所述裁切组件固定连接在所述缝纫机头的一侧，以可在缝纫机头的带动下在所述固定座上部做向左移动或向右移动，用于对布料进行裁切；
所述缝纫机头和所以针板设置在一传动装置上，并通过所述传动装置实现同步向左移动或向右移动；
所述基板固定连接在余料排出装置上，并与所述针板的高度持平，用于平铺放置待加工布料。
2.根据权利要求1所述的全自动四面缝纫机用横切式机头机构，其特征在于，所述余料排出装置包括布料输送机构和安装架；所述安装架设有两个，该两个所述安装架分别固定连接在所述全自动四面缝纫机的机架两侧，且每个所述安装架上均设有导布机构；所述布料输送机构固定连接在所述安装架的顶部。
3.根据权利要求2所述的全自动四面缝纫机用横切式机头机构，其特征在于，所述导布机构包括呈平行于所述固定座的横向导布辊和呈垂直于所述固定座的纵向导布辊，所述横向导布辊固定连接在所述安装架的中部，所述纵向导布辊固定连接在所述安装架的上部。
4.根据权利要求3所述的全自动四面缝纫机用横切式机头机构，其特征在于,所述导布机构还包括挡板，所述挡板设置在所述横向导布辊和所述纵向导布辊的两侧，用于防止待加工布料的余料在所述横向导布辊和所述纵向导布辊上滑动的时候左右移动脱离所述横向导布辊和/或所述纵向导布辊。
5.根据权利要求2所述的全自动四面缝纫机用横切式机头机构，其特征在于，所述布料输送机构包括布料输送架、上滚筒、下滚筒和驱动装置；所述布料输送架底部固定连接在所述安装架的顶部，其两侧对称设有安装槽；所述驱动装置固定连接在所述布料输送架的一侧上；所述下滚筒两侧端分别固定连接在所述安装槽的底部，其输入端与所述驱动装置的输出端传动连接；所述上滚筒两侧端分别固定连接在所述安装槽中部，并所述下滚筒相抵，形成一用于供余料穿过的夹道；当所述驱动装置驱动所述下滚筒转动时，带动所述上滚筒做与所述下滚筒转动方向相反的转动。
6.根据权利要求1所述的全自动四面缝纫机用横切式机头机构，其特征在于，所述裁切组件包括呈平行于所述固定座的刀片、刀片转轴和刀片驱动装置；所述刀片驱动装置固定连接在所述机头的另一侧上；所述刀片转轴一端转动连接在所述刀片驱动装置上，所述刀片转轴的另一端与所述刀片固定连接；所述刀片转轴能够在所述刀片驱动装置的驱动下带动所述刀片高速转动，使所述刀片对缝料进行剪切。
7.根据权利要求1所述的全自动四面缝纫机用横切式机头机构，其特征在于，所述传动装置包括两个带轮单元，所述两个带轮单元分别分布在所述固定座的上部和下部，所述带轮单元包括两个对称安装在固定座两侧的张紧轮以及套在两个所述张紧轮上的传送带，两个所述带轮单元的传送带相互平行。
8.根据权利要求7所述的全自动四面缝纫机用横切式机头机构，其特征在于，所固定座的一侧活动连接有一传动杆，两个所述张紧轮通过所述传动杆相连接。
9.根据权利要求8所述的全自动四面缝纫机用横切式机头机构，其特征在于，所述固定座一侧设有一用于驱动所述传动杆转动的传动杆驱动电机；所述传动杆驱动电机固定连接在固定座上，并与所述传动杆传动连接。
10.根据权利要求8所述的全自动四面缝纫机用横切式机头机构，其特征在于，所述两个带轮单元的传送带上均设有一连接部，所述缝纫机头与设置在所述固定座上部的带轮单元的连接部固定连接；所述针板与设置在所述固定座下部的带轮单元的连接部固定连接。
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Cited By (1)
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| CN114411340A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-04-29 | 江苏鼎诺机电有限公司 | 一种横缝切割拉布装置 |
| CN114411340B (zh) * | 2021-12-09 | 2023-05-02 | 江苏鼎诺机电有限公司 | 一种横缝切割拉布装置 |
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