CN201552258U - 切筋电镀一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切筋电镀一体机，包括切筋机构、电镀机构，所述切筋机构和电镀机构之间由一传送装置连接，所述传送装置包括一转立机构、输送杆，所述转立机构的上端固定有一夹持部，所述输送杆与所述夹持部相夹持固定，所述夹持部上开设有夹持槽，所述输送杆由一动力机构驱动运动。本实用新型切筋电镀一体机的切筋机构和电镀机构由一传送装置连接，通过输送杆将夹持部输送到电镀机构中进行电镀的从而形成切筋电镀一体化生产，降低现有生产工艺中外协电镀的物流成本，缩短整个生产周期，提高生产效益，而且也防止由于生产周期过长使得经切筋机构切筋后半导体的管脚容易发生氧化的情况。

Description

切筋电镀一体机

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种切筋电镀一体机。

背景技术

半导体在生产加工的过程中，一般是将多个半导体通过支架(料带)连接于一体以便携运，然后再通过切筋机构切除半导体管脚和支架，再进行对管脚的电镀。

在实际生产过程中，半导体(LED或三极管)封装行业的切筋和电镀制造工艺是采用切筋和电镀分开作业，即在封装车间将封装好的半导体连同支架一起进行一次切筋以切除半导体的管脚，然后将一次切筋后的产品运到电镀厂对切筋部位进行电镀，且电镀一般采用冷镀，电镀之后的产品再运回封装车间进行二次切筋以切除支架，从而得到半导体成品。

然而，现有的半导体的切筋和电镀的分开作业不能实现生产工艺的连续性，生产效率低，而且在长时间的物流运输过程中容易使切筋后的半导体的管脚氧化，还会增加物流运输成本；并且电镀工艺需要在专门的电镀厂对切筋后的半导体电镀，电镀过程中所排出的污水、废气会严重污染环境。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种切筋电镀一体机，能实现切筋和电镀的连续作业，提高生产效率，降低生产成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种切筋电镀一体机，包括切筋机构、电镀机构，所述切筋机构和电镀机构之间由一传送装置连接，所述传送装置包括一转立机构、输送杆，所述转立机构的上端固定有一夹持部，所述输送杆与所述夹持部相夹持固定，所述夹持部上开设有夹持槽，所述输送杆由一动力机构驱动运动。

其中，所述传送装置包括一滑轨机构，所述滑轨机构上设置有气管夹，所述气管夹在滑轨机构上滑动，所述气管夹中容置有至少一所述夹持部。

其中，所述切筋机构包括螺杆传送组件以及与螺杆传送组件连接的一连动杆，所述连动杆的两端与一刀辊固定。

其中，所述电镀机构包括依次设置的助焊机构和浸锡机构，所述助焊机构靠近所述转立机构，所述助焊机构和浸锡机构的上方设置有所述滑轨机构。

其中，所述刀辊的下方设置有一切筋模。

其中，所述切筋模为钨钢合金刀模。

其中，所述切筋机构的一侧固定有一送料机构，所述送料机构包括送料组件以及位于送料组件一侧的料品放置盘，所述送料组件由一动力机构驱动运动。

其中，所述动力机构为气缸。

其中，所述转立机构的一侧具有一同轴齿轮。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术半导体的切筋和电镀分开作业不能实现生产工艺的连续性，生产效率低，成本高的情况，本实用新型切筋电镀一体机的切筋机构和电镀机构由一传送装置连接，通过输送杆将夹持部输送到电镀机构中进行电镀的从而形成切筋电镀一体化生产，降低现有生产工艺中外协电镀的物流成本，缩短整个生产周期，提高生产效益，而且也防止由于生产周期过长使得经切筋机构切筋后半导体的管脚容易发生氧化的情况。

本实用新型切筋电镀一体机的电镀机构中的电镀采用焊锡热镀半导体管脚，不会排放出废水和废气，比较环保。

附图说明

图1是本实用新型切筋电镀一体机的结构示意图；

图2是图1中切筋电镀一体机正视图；

图3是图1中切筋电镀一体机中传送装置和电镀机构的结构示意图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1、图2以及图3，本实用新型切筋电镀一体机包括切筋机构10以及位于切筋机构10的出料口一侧的电镀机构20。所述切筋机构10和电镀机构20均置于一座体100上。

所述切筋机构10具有一由四根支撑柱11支撑的固定在座体100上的下支撑板12，所述下支撑板12上设有一固定板121，该固定板121的两侧具有支撑壁13，该支撑壁13上支撑固定有一上支撑板14。所述上、下支撑板14、12之间设置有一螺杆传送组件15，该螺杆传送组件15上连接有一连动杆16，该连动杆16的两端分别连接有刀辊(图中未示)，所述刀辊通过螺钉固定在所述连动杆16的两端。所述螺杆传送组件15上下运动带动连动杆16上下运动从而带动刀辊上下运动进行切筋动作。所述下支撑板12与所述座体100之间设置有一切筋模(图中未示)。所述切筋模采用钨钢合金刀模可以增强切筋模的耐用度，采用螺杆传送组件15和连动杆16作为切筋动力可避免切筋时冲击力的产生。

所述切筋机构10的一侧设置有一送料机构17，该送料机构17具有一设置在所述切筋模一端的送料组件171，该送料组件171由一气缸带动运动。所述送料组件171的一侧设置有一料品放置盘172，料品放置盘172中放置有带支架的半导体物料。料品放置盘172中放置的物料经过送料组件171传送入切筋模中。

所述电镀机构20包括助焊机构21和浸锡机构22，所述助焊机构21和浸锡机构22中分别盛放有助焊剂和焊锡剂。

所述切筋机构10与所述电镀机构20之间设置有一传送装置，所述传送装置包括转立机构31、输送杆32以及滑轨机构23，所述输送杆32由一气缸带动运动。所述转立机构31的一侧设置有一同轴齿轮33，所述转立机构31随所述同轴齿轮33的转动而发生转立。滑轨机构23设置于所述助焊机构21和浸锡机构22的上方，滑轨机构23上设置有气管夹24。所述转立机构31的上端面上设置有一长条状的夹持部311，该夹持部311上横向开设有夹持槽312，所述夹持槽312中放置有由所述切筋机构10切除支架体后的半导体，每一个支架体上设置有20个LED产品，每个支架上设置有50个三极管产品。所述夹持槽312中并排的设置有由一个支架经切筋机构10切筋后的半导体。当所述夹持槽312处于接受自切筋结构10切筋后的半导体时，所述夹持部311发生转动使夹持槽312的开口朝向一侧；当夹持槽312中排设满自切筋机切除后的半导体后，就控制夹持部311随同轴齿轮33转立到使夹持槽312的开口方向朝向上。所述夹持槽312的槽壁由所述输送杆32夹持并随所述输送杆32一起由气缸带动运动，以将夹持部311由输送杆32夹持的运送到所述气管夹24中。气管夹24在滑轨机构23上滑动，从而使夹持槽312中的半导体依次经过助焊机构21、浸锡机构22，由助焊机构21浸助焊剂、浸锡机构22浸锡后完成半导体的管脚的电镀。

每一气管夹24中可以盛放两个夹持部311，从而一组滑轨机构23上可以同时放置四个夹持部311，该四个夹持部311的夹持槽312可以同时放置四个支架上的所有产品。实际的操作过程中，由于切筋机构10切筋的速度较快，而电镀所需要的时间较长，如此有多个夹持槽312的配置就可以调节切筋机构10和电镀机构20对产品的加工周期和数量在每一个单位时间内都相等的问题，避免出现设备等待的情况，生产效率高。

本实用新型切筋电镀一体机通过在一个机械系统内连续将带支架封装后半导体自动切筋、经切筋后的半导体由传送装置输送在电镀机构20，经由电镀机构20的助焊机构21浸助焊剂、浸锡机构22浸锡后完成半导体的管脚的电镀。如此，切筋和电镀在一个机械系统中完成，可缩短整个生产周期，而且也防止了由于生产周期过长使得经切筋机构10切筋后的管脚容易发生氧化的情况，提高了生产效益，还降低了现有生产工艺中外协电镀的物流成本；本实用新型的电镀采用浸锡机构以溢锡方式热镀，可控制管脚焊锡层厚度和焊锡的表面质量，并且采用热镀，零排放废水和废气，比较环保。

区别于现有技术半导体的切筋和电镀的分开作业不能实现生产工艺的连续性，生产效率低，物流运输成本高而且电镀污染环境的情况，本实用新型切筋电镀一体机的改进之处在于，切筋机构和电镀机构由一传送装置连接，该传送装置包括一转立机构31以及一由气缸带动运动的输送杆32，该转立机构31的一侧设置有一同轴齿轮33，所述转立机构31的上端面上设置有一夹持部311，该夹持部311上开设有夹持槽312，所述转立机构31由同轴齿轮33带动转动以改变夹持槽312的开口朝向，从而使夹持槽312能夹持住自切筋机构切筋出的半导体，并通过输送杆32将夹持槽312送入气管夹24中，由气管夹24在滑轨机构23上滑动，从而将夹持槽312中半导体输送到电镀的浸助焊剂工站的助焊机构21和浸锡工站中的浸锡机构22完成对半导体管脚的电镀，如此，切筋和电镀在一个机械系统中完成，可缩短整个生产周期，而且也防止了由于生产周期过长使得经切筋机构10切筋后的管脚容易发生氧化的情况，提高了生产效益，还降低了现有生产工艺中外协电镀的物流成本，电镀半导体管脚采用热镀，不会排放出废水和废气，比较环保。

综上所述，本实用新型切筋电镀一体机通过传送装置将切筋机构10和电镀机构20连接为一体，由传送装置将经切筋机构10切除支架后的半导体输送到电镀机构中进行电镀的从而形成切筋电镀一体化生产，降低了现有生产工艺中外协电镀的物流成本，缩短整个生产周期，而且也防止了由于生产周期过长使得经切筋机构10切筋后的管脚容易发生氧化的情况，提高了生产效益；电镀半导体管脚采用热镀，不会排放出废水和废气，比较环保。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种切筋电镀一体机，其特征在于，包括切筋机构、电镀机构，所述切筋机构和电镀机构之间由一传送装置连接，所述传送装置包括一转立机构、输送杆，所述转立机构的上端固定有一夹持部，所述输送杆与所述夹持部相夹持固定，所述夹持部上开设有夹持槽，所述输送杆由一动力机构驱动运动。

2.根据权利要求1所述的切筋电镀一体机，其特征在于，所述传送装置包括一滑轨机构，所述滑轨机构上设置有气管夹，所述气管夹在滑轨机构上滑动，所述气管夹中容置有至少一所述夹持部。

3.根据权利要求2所述的切筋电镀一体机，其特征在于，所述切筋机构包括螺杆传送组件以及与螺杆传送组件连接的一连动杆，所述连动杆的两端与一刀辊固定。

4.根据权利要求2所述的切筋电镀一体机，其特征在于，所述电镀机构包括依次设置的助焊机构和浸锡机构，所述助焊机构靠近所述转立机构，所述助焊机构和浸锡机构的上方设置有所述滑轨机构。

5.根据权利要求3所述的切筋电镀一体机，其特征在于，所述刀辊的下方设置有一切筋模。

6.根据权利要求5所述的切筋电镀一体机，其特征在于，所述切筋模为钨钢合金刀模。

7.根据权利要求3所述的切筋电镀一体机，其特征在于，所述切筋机构的一侧固定有一送料机构，所述送料机构包括送料组件以及位于送料组件一侧的料品放置盘，所述送料组件由一动力机构驱动运动。

8.根据权利要求1或7所述的切筋电镀一体机，其特征在于，所述动力机构为气缸。

9.根据权利要求1所述的切筋电镀一体机，其特征在于，所述转立机构的一侧具有一同轴齿轮。

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