CN201516509U - 中间包内残钢凝壳清除装置 - Google Patents
中间包内残钢凝壳清除装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201516509U CN201516509U CN2009202478027U CN200920247802U CN201516509U CN 201516509 U CN201516509 U CN 201516509U CN 2009202478027 U CN2009202478027 U CN 2009202478027U CN 200920247802 U CN200920247802 U CN 200920247802U CN 201516509 U CN201516509 U CN 201516509U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tundish
- hydraulic cylinder
- residual steel
- guide post
- guide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
一种中间包内残钢凝壳清除装置，应用在冶金行业连铸机中。该装置不需要单独设置，而是在中间包倾翻装置上增设该装置，并与中间包水口位置对应设置，其数量与中间包水口数量相对应。该装置包括液压缸、导向杆、导向架、顶头，液压缸尾部与中间包倾翻装置的旋转架体底部相连接，液压缸头部装有螺纹接头，螺纹接头与导向杆连接；导向杆的另一端与顶头连接；导向架固定在旋转架体上，导向杆安装在导向架的导向套内。本实用新型利用液压缸进行操作，降低了工人的劳动强度；结构简单，维护方便，使用可靠；清除残钢凝壳所需时间大大缩短，提高了工作效率；节省了不必要的耗材，即钢筋。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冶金行业连铸机中中间包内残钢凝壳的清除装置。
背景技术
在冶金工业连铸生产中，在下线的中间包内往往残留一定的钢液，待冷却后需将残钢凝壳清除掉，以便对中间包进行修复后循环使用。在以往的连铸生产中主要采用人工清除，其方法是：在残钢尚未凝固前将几根一端煨有“？”型钩的钢筋插入残钢中并与残钢凝固在一起，当残钢凝固收缩后，用车间行车将残钢凝壳吊出使之与中间包分开；但是对于一些特殊钢种或其它原因采用此方法不能将残钢凝壳与中间包分开时，就需在中间包倾翻台上进行处理，其方法是：将中间包吊至中间包倾翻台上并固定，将中间包翻转180度后锁紧，然后在中间包底部水口位置处对残钢凝壳施加外力，使残钢凝壳与中间包分开。上述处理方式的缺点和不足之处在于：
1、操作工人的劳动强度高，工作效率低。
2、浪费了不必要的耗材，即钢筋。
发明内容
为了避免上述技术中存在的缺点和不足，本实用新型提供一种不仅设计合理，结构紧凑，而且具有工作效率高、易于操作的中间包内残钢凝壳清除装置。
该装置不需要单独设置，而是在中间包维修工序中所必有的中间包倾翻装置上增设该装置，并与中间包水口位置对应设置，其数量与中间包水口数量相对应。本实用新型的技术方案是这样的：该装置包括液压缸、导向杆、导向架、顶头，液压缸尾部与中间包倾翻装置的旋转架体底部相连接，液压缸头部装有螺纹接头，螺纹接头与导向杆连接；导向杆的另一端与顶头连接；导向架固定在旋转架体上，导向杆安装在导向架的导向套内。
工作时：将下线冷却后的中间包吊至中间包倾翻装置上并固定，将中间包翻转180度后锁紧，然后本装置的导向杆通过液压缸驱动向上移动，使连接杆上的顶头顶到残钢凝壳上使残钢凝壳与中间包分开使残钢凝壳与中间包分开。
本实用新型的有益效果是：1、利用液压缸进行操作，降低了工人的劳动强度；2、结构简单，维护方便，使用可靠；3、清除残钢凝壳所需时间大大缩短，提高了工作效率；4、节省了不必要的耗材，即钢筋。
附图说明
图1是本实用新型的安装示意图。
图中：1.中间包，2.中间包耐火砖，3.残钢凝壳，4.顶头，5.连接销a，6.导向杆，7.导向架，8.连接销b，9.螺纹接头，10.液压缸，11.轴端挡板，12.连接轴，13.旋转架体，14.螺栓。
具体实施方式
图1是本实用新型的具体实施例，它是在连铸机中间包维修区的中间包倾翻装置上安装的中间包内残钢凝壳清除装置；它的结构包括液压缸、导向杆、导向架、顶头，将螺纹接头9旋入液压缸10的头部，将液压缸10尾部铰接吊环头通过连接轴12与中间包倾翻装置的旋转架体13底部相连接，并用轴端挡板11对连接轴12进行轴向固定；将导向架7用螺栓14固定在旋转架体13上；将顶头4用连接销a 5与导向杆6的上端相连接，然后将导向杆6装入导向架7的导向套内，并用连接销b 8将已安装在液压缸10头部的螺纹接头9与导向杆7的下端相连接；这样就将中间包内残钢凝壳清除装置安装完毕。在液压缸10的驱动下导向杆6在导向架7的导向套内上下移动，当需清除残钢凝壳3时，导向杆6向上移动，使安装在导向杆6上部的顶头4顶到残钢凝壳上，而使残钢凝壳3与中间包1分开。
以上所述，仅为本实用新型的较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，所有熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其本实用新型的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种中间包内残钢凝壳清除装置，其特征在于：它安装在中间包倾翻装置上，并与中间包水口位置对应设置；该装置包括液压缸、导向杆、导向架、顶头，液压缸(10)尾部与中间包倾翻装置的旋转架体(13)底部相连接，液压缸(10)头部装有螺纹接头(9)，螺纹接头(9)与导向杆(6)连接；导向杆(6)的另一端与顶头(4)连接；导向架(7)固定在旋转架体(13)上，导向杆(6)安装在导向架(7)的导向套内。
2.如权利要求1所述的中间包内残钢凝壳清除装置，其特征在于：所述液压缸(10)的尾部铰接吊环头通过连接轴(12)与中间包倾翻装置的旋转架体(13)底部相连接，并用轴端挡板(11)对连接轴(12)进行轴向固定。
3.如权利要求1所述的中间包内残钢凝壳清除装置，其特征在于：所述的顶头(4)用连接销a(5)与导向杆(6)的上端相连接；并用连接销b(8)将已安装在液压缸(10)头部的螺纹接头(9)与导向杆(7)的下端相连接。
4.如权利要求1或2或3所述的中间包内残钢凝壳清除装置，其特征在于：其数量与中间包水口数量相对应。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009202478027U CN201516509U (zh) | 2009-11-02 | 2009-11-02 | 中间包内残钢凝壳清除装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009202478027U CN201516509U (zh) | 2009-11-02 | 2009-11-02 | 中间包内残钢凝壳清除装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201516509U true CN201516509U (zh) | 2010-06-30 |
Family
ID=42497222
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009202478027U Expired - Fee Related CN201516509U (zh) | 2009-11-02 | 2009-11-02 | 中间包内残钢凝壳清除装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201516509U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102398023A (zh) * | 2010-09-07 | 2012-04-04 | 鞍钢股份有限公司 | 一种连铸中间包的清理方法和设备 |
| CN102897495A (zh) * | 2012-09-28 | 2013-01-30 | 苏州市圣玛特电机设备制造有限公司 | 转子铸铝机旋转盘传动机构 |
| CN102896292A (zh) * | 2012-09-28 | 2013-01-30 | 苏州市圣玛特电机设备制造有限公司 | 全自动转子铸铝机 |
-
2009
- 2009-11-02 CN CN2009202478027U patent/CN201516509U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102398023A (zh) * | 2010-09-07 | 2012-04-04 | 鞍钢股份有限公司 | 一种连铸中间包的清理方法和设备 |
| CN102897495A (zh) * | 2012-09-28 | 2013-01-30 | 苏州市圣玛特电机设备制造有限公司 | 转子铸铝机旋转盘传动机构 |
| CN102896292A (zh) * | 2012-09-28 | 2013-01-30 | 苏州市圣玛特电机设备制造有限公司 | 全自动转子铸铝机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201516509U (zh) | 中间包内残钢凝壳清除装置 | |
| CN103341722A (zh) | 大包回转台轴承更换的方法 | |
| CN103817317A (zh) | 铁水包翻转倾倒机 | |
| CN211167182U (zh) | 一种报废车辆的悬挂式拆解输送线 | |
| CN201729600U (zh) | 清渣装置 | |
| CN201610125U (zh) | 一种用于转向架冲洗流水线的转向架倒水翻转机 | |
| CN1326647C (zh) | 铸造车间分区配置方式 | |
| CN216265795U (zh) | 棒磨机更换衬板辅助设备 | |
| CN208408521U (zh) | 砂箱翻转装置 | |
| CN109622932B (zh) | 大型连铸钢包回转台回转轴承的快速更换方法 | |
| CN205702420U (zh) | 钢水灌水口拆除装置 | |
| CN203875329U (zh) | 一种可升降的钢包座架 | |
| CN105033600B (zh) | 磨机衬板拆装辅助工具及其工作方法 | |
| CN106001536B (zh) | 一种连铸中间包快速更换系统及更换方法 | |
| CN201516507U (zh) | 中间包锁紧装置 | |
| CN208680520U (zh) | 新型铝水浇铸浇包 | |
| CN209206877U (zh) | 一种碳钢板坯连铸机大包回转台轴承更换装置 | |
| CN210435334U (zh) | 一种自动转包浇筑装置 | |
| CN203695948U (zh) | 铁水包翻转倾倒机 | |
| CN208563132U (zh) | 一种ｕ型渡槽槽身弧形内模滑动装置 | |
| CN213326428U (zh) | 大型轮胎轮毂吊装拆破机轮毂吊勾装置 | |
| CN202539486U (zh) | 脱箱铸型翻转装置 | |
| CN205032728U (zh) | 一种应用于铝棒深井铸造系统的铝渣收集装置 | |
| CN108526447A (zh) | 砂箱翻转装置 | |
| CN219768303U (zh) | 一种具有折断功能的机械手夹具机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100630 Termination date: 20151102 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |