CN209206877U - 一种碳钢板坯连铸机大包回转台轴承更换装置 - Google Patents
一种碳钢板坯连铸机大包回转台轴承更换装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209206877U CN209206877U CN201821761343.XU CN201821761343U CN209206877U CN 209206877 U CN209206877 U CN 209206877U CN 201821761343 U CN201821761343 U CN 201821761343U CN 209206877 U CN209206877 U CN 209206877U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- continuous casting
- casting machine
- revolving platform
- sides
- conticaster
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 7
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 title claims abstract description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Carriers, Traveling Bodies, And Overhead Traveling Cranes (AREA)
Abstract
一种碳钢板坯连铸机大包回转台轴承更换装置，包括连铸机大包回转台及其两侧连接的叉臂，所述连铸机大包回转台两侧的叉臂间均固接固定连接梁，同时连铸机大包回转台上端两侧的上连杆通过上连杆固定连接梁连接而将连铸机大包回转台固定为一整体后被铁水跨天车和连铸跨天车同时抬升起。本实用新型通过对现场设备临时加固的简单改造，实现了安全、快速和优质更换坯连铸机回转台轴承的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金机械检修技术领域，尤其涉及冶金炼钢连铸机系统的快速修复装置，具体指一种碳钢板坯连铸机大包回转台轴承更换装置。
背景技术
连铸机大包回转台作为连铸机主要设备，由于回转台轴承使用多年，轴承存在磨损需更换。但传统板坯连铸机大包回转轴承更换经常遇到以下几个方面的问题：（1）大包回转轴承上方设备较多，拆除相关设备设施较多；且需拆除吊装重量较大，使用单台天车不能完成吊装（2）连铸机回转轴承处于两跨之间，无大吨位吊装设备；（3）如使用专用吊具，吊具应有足够的强度和刚度。
实用新型内容
本实用新型提供一种碳钢板坯连铸机大包回转台轴承更换装置，解决板坯连铸机回转台轴承后期因磨损超标更换、大包回转台上部设备较多且重量较大，吊装设备无法满足等的问题，实现安全、快速和优质更换坯连铸机回转台轴承。
本实用新型所采用的技术方案为：
一种碳钢板坯连铸机大包回转台轴承更换装置，包括连铸机大包回转台及其两侧连接的叉臂，所述连铸机大包回转台两侧的叉臂间均固接固定连接梁，同时连铸机大包回转台上端两侧的上连杆通过上连杆固定连接梁连接而将连铸机大包回转台固定为一整体后被铁水跨天车和连铸跨天车同时抬升起。
本实用新型通过对现场设备临时加固的简单改造，将大包回转台固定为一整体，使用铁水跨天车和连铸跨天车共同抬升方法，实现了安全、快速和优质更换坯连铸机回转台轴承的目的，具体优点如下：
1、综合效果显著，既解决了拆除回转轴承上部较多设备，又解决跨内天车无法满足吊装问题。
2、不需要制作专门的吊装梁，节约了制作费用。
3、大包回转轴承更换工艺相对简单，可操作强。
4、缩短了大包回转轴承更换工期。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及工业现场具体情况进一步说明。
参照图1，一种碳钢板坯连铸机大包回转台轴承更换装置，包括连铸机大包回转台1及其两侧连接的叉臂2，所述连铸机大包回转台1两侧的叉臂2间均固接固定连接梁3，同时连铸机大包回转台1上端两侧的上连杆通过上连杆固定连接梁4连接而将连铸机大包回转台固定为一整体后被铁水跨天车6和连铸跨天车5同时抬升起。
在工业现场具体操作如下：将大包回转台两侧上连杆进行连接，不拆叉臂，利用DE跨（铁水跨）21#天车200吨主钩和CD跨（连铸跨）31#天车100吨主钩，栓挂在回转台两侧的叉臂上，两台天车同时起吊回转台，抬吊回转体至约50mm时，停止起吊，观察天车的制动能力，时间30分钟，确认完毕，方可继续起吊；待转台上升约300mm高度时，两台天车同时向东侧方向移动约5米，让开回转轴承部位。然后两台天车同时降至距离平台+200mm高度处悬停。再利用120吨汽车吊和回转台上部10吨电葫芦，将回转轴承更换，轴承更换后再进行回转台回装。
本实用新型用于轴承修复的流程：施工前准备→加固大包回转台两侧叉臂→加固大包回转台上部连杆→大包回转台吊装→更换大包回转台轴承→回装大包回转台→回装大包回转台附件→拆除叉臂连接梁和上连杆固定连接梁→检测及试车。
Claims (1)
1.一种碳钢板坯连铸机大包回转台轴承更换装置，包括连铸机大包回转台及其两侧连接的叉臂，其特征在于：所述连铸机大包回转台（1）两侧的叉臂（2）间均固接固定连接梁（3），同时连铸机大包回转台（1）上端两侧的上连杆通过上连杆固定连接梁（4）连接而将连铸机大包回转台固定为一整体后被铁水跨天车（6）和连铸跨天车（5）同时抬升起。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821761343.XU CN209206877U (zh) | 2018-10-29 | 2018-10-29 | 一种碳钢板坯连铸机大包回转台轴承更换装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821761343.XU CN209206877U (zh) | 2018-10-29 | 2018-10-29 | 一种碳钢板坯连铸机大包回转台轴承更换装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209206877U true CN209206877U (zh) | 2019-08-06 |
Family
ID=67457295
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821761343.XU Expired - Fee Related CN209206877U (zh) | 2018-10-29 | 2018-10-29 | 一种碳钢板坯连铸机大包回转台轴承更换装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209206877U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113458750A (zh) * | 2020-03-30 | 2021-10-01 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 一种大包回转台回转轴承的更换方法 |
-
2018
- 2018-10-29 CN CN201821761343.XU patent/CN209206877U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113458750A (zh) * | 2020-03-30 | 2021-10-01 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 一种大包回转台回转轴承的更换方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102816891B (zh) | 一种转炉首段固定汽化烟道检修拆除的吊装方法 | |
| CN105755205A (zh) | 一种超大型转炉组合法的安装方法 | |
| CN209206877U (zh) | 一种碳钢板坯连铸机大包回转台轴承更换装置 | |
| CN204958963U (zh) | 一种转炉托圈更换的顶升装置 | |
| CN203065095U (zh) | 一种渣罐举升装置 | |
| CN109622932A (zh) | 大型连铸钢包回转台回转轴承的快速更换方法 | |
| CN218560878U (zh) | 一种冶金天车车轮组整体更换辅助装置 | |
| CN105236320A (zh) | 连铸回转台回转轴承更换鞍臂顶升装置及其施工方法 | |
| CN103231982B (zh) | 一种双铸造桥式起重机抬吊超大型物件用的扁担梁 | |
| CN101723252A (zh) | 400吨桥式起重机更换设备高空移动安装方法 | |
| CN210764010U (zh) | 一种起重机吊具的防摇装置 | |
| CN210280657U (zh) | 一种便于倾倒的铁水浇灌装置 | |
| CN209210255U (zh) | 一种连铸机大包回转台的旋转轴承更换装置 | |
| CN108557652A (zh) | 浇铸副钩不平移的单小车双梁铸造起重机 | |
| CN109622933B (zh) | 连铸机大包回转台上部设备整体抬吊更换回转轴承的方法 | |
| CN112935231A (zh) | 一种铁合金浇铸倾倒系统 | |
| CN201711527U (zh) | 一种铁水罐耳轴修复结构 | |
| CN207209840U (zh) | 一种多功能吊架 | |
| CN204549893U (zh) | 一种辅助起重机臂架铰支座轴承更换的起重系统 | |
| CN207046738U (zh) | 一种适用于设备装卸及移位的起吊装置 | |
| CN110479999B (zh) | 钢包回转台升降油缸的更换方法 | |
| CN210193238U (zh) | 一种铸造起重机的双梁四轨双小车起升机构 | |
| CN219767296U (zh) | 一种用于大型连铸机大包回转台轴承快速更换的装置 | |
| CN210064910U (zh) | 一种预制t梁模板吊装吊架 | |
| CN211254970U (zh) | 一种冷轧厂轧机减速机拆除检修吊具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190806 Termination date: 20201029 |