CN201488524U - 一种新型的冲天炉上料结构 - Google Patents

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许俊波
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Xiamen Rong Xing Superfine Fiber Manufacture Co., Ltd.
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XIAMEN YUNG HING PAPER MANUFACTURING Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种新型的冲天炉上料结构，包括炉体和设置于炉口的炉盖，其中炉盖，是由两部分组成并各部分的外侧铰接于炉体口处，炉盖的两部分分别与一配重件固接，配重件延伸到炉体外，炉盖与配重件以炉盖与炉体铰接处为旋转支点作相反方向动作，当炉盖向炉体腔内翻转而呈打开状态时，配重件向上升起；当炉盖密封于炉体口处时，配重件恢复常态。炉体口上设有罩壳，罩壳内有与料盅配合的锥体料筒，锥体料筒的锥度与料盅的下端锥度相同。通过本实用新型，使冲天炉在整个加料过程均在密闭的过程中进行，周围的环境得到了极大的改善，杜绝了烟尘、有害气体的溢出。

Description

一种新型的冲天炉上料结构
技术领域
本实用新型公开一种新型的冲天炉上料结构，属于冲天炉制造技术领域，具体说是冲天炉上料时炉盖打开，防止大量的炉体内有害气体和高温烟尘涌出冲天炉口而污染环境的自动闭合的炉盖结构。
背景技术
通常冲天炉加料，采用的是料盅吊运到冲天炉的上方，打开炉盖降下料盅，进行加料，加完料吊离料盅再关闭冲天炉盖。在这一过程中，冲天炉中的高温烟尘(含有大量的CO、SO2等有害气体)随着炉盖的开启，涌出冲天炉，这样污染着工作与周围的环境，极大的引响着操作工人的身体健康。
由上述过程知，冲天炉加料过程中，因炉盖打开，大量的有害气体和高温烟尘涌出冲天炉口，造成工作环境恶化、并严重污染周围的环境。如何解决冲天炉加料过程中气体外溢的问题，是领域技术人员需要解决的，本发明人经过长期研究和实验，设计了一种依靠冲天炉加料料盅的重量使炉盖打开，加完料后自动闭合的装置，故才有本实用新型的提出。
发明内容
针对现有冲天炉技术的不足，本实用新型提供了一种结构合理、使用方便的新型的冲天炉上料结构，这种装置使加料过程基本处于一个封闭的状态，极大的缓解了加料过程的环境污染。
为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型包括炉体和设置于炉口的炉盖，其中炉盖，是由两部分组成并各部分的外侧铰接于炉体口处，炉盖的两部分分别与一配重件固接，配重件延伸到炉体外，炉盖与配重件以炉盖与炉体铰接处为旋转支点作相反方向动作，当炉盖向炉体腔内翻转而呈打开状态时，配重件向上升起；当炉盖密封于炉体口处时，配重件恢复常态。
进一步，所述的炉体口上设有罩壳，罩壳内有与料盅配合的锥体料筒，锥体料筒的锥度与料盅的下端锥度相同。
进一步，所述的炉盖是一向炉体腔内打开的活动翻转门，其下表面上设有保温棉。
进一步，所述的配重件为两组，分别与炉盖的两部分固接，每组配重件包括一对正反配重杆和配重块，配重块连接于正反配重杆外端并处于炉体外，正反配重杆的内端固接于炉盖上。
通过本实用新型，使冲天炉在整个加料过程均在密闭的过程中进行，周围的环境得到了极大的改善，杜绝了烟尘、有害气体的溢出。
附图说明
图1是本实用新型结构侧视图；
图2是本实用新型的俯视图；
图3是本实用新型炉盖俯视图；
图4是本实用新型炉盖侧视图
图5A是冲天炉使用状态一图；
图5B是冲天炉使用状态二图；
图5C是冲天炉使用状态三图；
图6A是配重杆侧视图；
图6B是配重杆俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
实施例：  结构如图1、图2所示，本实用新型包括炉体1和设置于炉口的炉盖，其中炉盖，如图3、图4，是由两部分21、22组成并两部分的外侧铰接于炉体口处，炉盖的两部分21、22分别与一配重件31、32固接，配重件延伸到炉体外，炉盖与配重件以炉盖与炉体铰接处为旋转支点作相反方向动作，如图5B、5C中，当炉盖向炉体腔内翻转而呈打开状态时，配重件向上升起；当炉盖密封于炉体口处时，配重件恢复常态。炉体口上设有罩壳4，罩壳4内有与料盅8配合的锥体料筒5，锥体料筒5的锥度与料盅8的下端锥度相同。炉盖是一向炉体腔内打开的活动翻转门，其下表面上设有保温棉层6。配重件为两组31、32，分别与炉盖的两部分固接，每组配重件包括一对正反配重杆701和配重块702，配重块连接于一对正反配重杆外端并处于炉体外，正反配重杆的内端固接于炉盖上。配重杆结构如图6A及图6B，其内端通过一连接轴穿设于炉盖边上的轴孔内并由螺栓固接，如图4。
本实用新型的各部分说明如下：整个装置是由外壳(炉体)、锥体、翻板门、配重块等几部分组成：
外壳(炉体)，是用耐高温的特种钢板制成的，它的主要目的是防止高温辐射和烟尘及有害气体溢出。
锥体，是与料盅配合制作的，其锥度与料盅的下端锥度相同，当加料时，料盅与加料装置完全贴合这样就避免了加料时的废气逸出。
活动翻板门，未加物料前翻板门是关闭的，当料盅装载着物料被吊放在上面是，翻板门就自动打开了。翻板门的打开是利用了料盅的重量，由于翻版门的工作是在高温环境下，于是我们在翻板门的工作面上安装有隔热保护措施，以防止高温导致翻板门变形。
配重块，当物料加完后，料盅吊离时，翻板门依靠配重块的重力自动关闭，以达到封闭的目的。
图5A是料盅接触炉盖示意图；图5B是料盅落下示意图；图5C是料盅打开下料示意图。
以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所为做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。

Claims (4)

1.一种新型的冲天炉上料结构，包括炉体和设置于炉口的炉盖，其特征在于：
炉盖，是由两部分组成并各部分的外侧铰接于炉体口处，炉盖的两部分分别与一配重件固接，配重件延伸到炉体外，炉盖与配重件以炉盖与炉体铰接处为旋转支点作相反方向动作，当炉盖向炉体腔内翻转而呈打开状态时，配重件向上升起；当炉盖密封于炉体口处时，配重件恢复常态。
2.根据权利要求1所述的一种新型的冲天炉上料结构，其特征在于：所述的炉体口上设有罩壳，罩壳内有与料盅配合的锥体料筒，锥体料筒的锥度与料盅的下端锥度相同。
3.根据权利要求1所述的一种新型的冲天炉上料结构，其特征在于：所述的炉盖是一向炉体腔内打开的活动翻转门，其下表面上设有保温棉。
4.根据权利要求1所述的一种新型的冲天炉上料结构，其特征在于：所述的配重件为两组，分别与炉盖的两部分固接，每组配重件包括一对正反配重杆和配重块，配重块连接于正反配重杆外端并处于炉体外，正反配重杆的内端固接于炉盖上。
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Owner name: XIAMEN RONGXING MICRO FIBER MANUFACTURING CO., LTD

Free format text: FORMER NAME: XIAMEN YUNG HING PAPER MANUFACTURING CO., LTD.

CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: Xiangan district town house new village in Xiamen City, Fujian province 361101 Wai

Patentee after: Xiamen Rong Xing Superfine Fiber Manufacture Co., Ltd.

Address before: Xiangan district town house new village in Xiamen City, Fujian province 361101 Wai

Patentee before: Xiamen Yung Hing Paper Manufacturing Co., Ltd.

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Denomination of utility model: Novel charging structure of cupola furnace

Effective date of registration: 20120312

Granted publication date: 20100526

Pledgee: Pudong Development Bank of Shanghai, Limited by Share Ltd, Fuzhou branch

Pledgor: Xiamen Rong Xing Superfine Fiber Manufacture Co., Ltd.

Registration number: 2012990000086

C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100526

Termination date: 20120701