CN208980638U - 一种焦炉上升管的导火装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种焦炉上升管的导火装置,上升管的顶部出口位于焦炉除尘罩的下方,并设有水封盖,水封盖由水封盖执行机构驱动实现开合;所述导火装置由导火管、导火管盖及导火管盖执行机构组成,导火管设于上升管的正上方,导火管的顶部穿出焦炉除尘罩之外并设导火管盖,导火管盖由导火管盖执行机构驱动实现开合。本实用新型能够避免上升管中荒煤气燃烧产生的火焰炙烤焦炉除尘罩,并将事故状态下上升管逸散的高温烟尘导出焦炉除尘罩外,达到保护焦炉除尘罩的目的;另外通过导火管还可反向强制通风,防止事故状态下焦炉区域因聚集大量可燃气体而引发爆炸风险,并且适用于各种工况。
Description
技术领域
本实用新型涉及焦化除尘技术领域,尤其涉及一种焦炉上升管的导火装置。
背景技术
焦化行业是关系国民经济命脉的重要产业,近年来发展迅速,但焦化生产所带来严重的环境污染问题也日渐突出。在焦炉生产过程中,炉门、炉顶装煤孔、看火孔等部位会逸散烟尘,装煤、出焦等生产环节也会向大气中逸散大量阵发性污染物。外逸烟尘内包含有焦油类物质的煤气和大量粉尘,对周边环境造成重大危害。随着国家对环保要求的不断提高,焦炉现有除尘技术已很难满足要求,只有不断发展先进、节能、高效的环保新工艺才能积极推动焦化行业持续稳定的健康发展。
专利公告号为CN 107828430 A的中国专利公开了“一种焦炉除尘罩”,针对焦炉逸散烟尘进行收集、处理,采用隔火层对除尘罩进行保护,隔火层由隔火板与防火棉组成,能够一定程度上保护除尘罩。但是该技术方案中,除尘罩将焦炉的顶部全部封闭,上升管也处于除尘罩之内,焦炉生产中,水封盖开启时,荒煤气燃烧产生的火焰与高温烟尘具有温度高、火焰长的特点,而且每个结焦周期均会出现。不仅如此,事故状态下水封盖有时会被迫开启,大量高温烟尘与荒煤气将从焦炉上升管逸散,直接炙烤除尘罩的内侧,以现有的隔热措施无法有效地保护除尘罩,将造成除尘罩受热变形,甚至烧毁。
实用新型内容
本实用新型提供了一种焦炉上升管的导火装置,能够避免上升管中荒煤气燃烧产生的火焰炙烤焦炉除尘罩,并将事故状态下上升管逸散的高温烟尘导出焦炉除尘罩外,达到保护焦炉除尘罩的目的;另外通过导火管还可反向强制通风,防止事故状态下焦炉区域因聚集大量可燃气体而引发爆炸风险,并且适用于各种工况。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:
一种焦炉上升管的导火装置,所述焦炉上升管由上升管、水封盖、水封盖执行机构组成,上升管的顶部出口位于焦炉除尘罩的下方,并设有水封盖,水封盖由水封盖执行机构驱动实现开合;所述导火装置由导火管、导火管盖及导火管盖执行机构组成,导火管设于上升管的正上方,导火管的顶部穿出焦炉除尘罩之外并设导火管盖,导火管盖由导火管盖执行机构驱动实现开合。
所述水封盖设有水封盖配重。
所述导火管盖设有配重。
所述导火管沿周向设有多个通风孔,通风孔与外部反吹风机相连。
所述导火管的内壁设耐火材料层。
所述导火管的底部设收集口,收集口的形状为向下扩大的圆锥形或喇叭形。
所述水封盖执行机构包括自动执行机构和手动操作机构,所述导火管盖执行机构为自动执行机构,2个自动执行机构均采用气动、液动或电动的执行机构,具备调速及缓冲功能,并与焦炉控制系统联锁控制。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)对于设有全封闭或半封闭形式焦炉除尘罩的焦炉均适用,能够将事故状态下上升管逸散的高温烟尘导出焦炉除尘罩,并避免上升管中荒煤气燃烧产生的火焰直接炙烤焦炉除尘罩,有效地保护焦炉除尘罩;
2)通过导火管还可反向强制通风,正常生产时随焦炉除尘罩通风系统进行定期通风,保证焦炉区域整体通风良好,改善焦炉区域的作业环境;事故状态下可避免焦炉区域因聚集大量可燃气体而引发爆炸风险;
3)装置结构简单、安全可靠,配备自动执行机构及手动操作机构,适用于各种工况;
4)新建焦炉及旧有焦改造升级都可应用。
附图说明
图1是本实用新型一种焦炉上升管的导火装置的结构示意图(水封盖及导火管盖均处于开启状态)。
图2是本实用新型一种焦炉上升管的导火装置的结构示意图(水封盖及导火管盖均处于关闭状态)。
图中:1.焦炉除尘罩 2.上升管 3.水封盖 4.水封盖执行机构 5.导火管 6.导火管盖 7.导火管盖执行机构 8.配重 9.收集口
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
如图1、图2所示,本实用新型所述一种焦炉上升管的导火装置,所述焦炉上升管由上升管2、水封盖3、水封盖执行机构4组成,上升管2的顶部出口位于焦炉除尘罩1的下方,并设有水封盖3,水封盖3由水封盖执行机构4驱动实现开合;所述导火装置由导火管5、导火管盖6及导火管盖执行机构7组成,导火管5设于上升管2的正上方,导火管5的顶部穿出焦炉除尘罩1之外并设导火管盖6,导火管盖6由导火管盖执行机构7驱动实现开合。
所述水封盖3设有水封盖配重。
所述导火管盖6设有配重8。
所述导火管5沿周向设有多个通风孔,通风孔与外部反吹风机相连。
所述导火管5的内壁设耐火材料层。
所述导火管5的底部设收集口9,收集口9的形状为向下扩大的圆锥形或喇叭形。
所述水封盖执行机构4包括自动执行机构和手动操作机构,所述导火管盖执行机构7为自动执行机构,2个自动执行机构均采用气动、液动或电动的执行机构,具备调速及缓冲功能,并与焦炉控制系统联锁控制。
本实用新型所述的一种焦炉上升管的导火装置的工作过程如下:
1)焦炉正常生产时,结焦末期至推焦前,在焦炉控制系统控制下,水封盖3与导火管盖6由对应执行机构驱动同时开启,荒煤气燃烧后产生的烟尘依次经上升管2、导火管5导出焦炉除尘罩1外;
2)焦炉控制系统故障时,通过手动操作机构控制水封盖3开闭,导火管盖6在其配重8的作用下开启;
3)焦炉事故状态下,集气系统内部压力升高将水封盖3强制开启,导火管盖6由导火管盖执行机构7控制或在配重8作用下开启,使高温烟尘和荒煤气经由导火管5导出焦炉除尘罩1外;
4)焦炉正常生产时,通过导火管5上的通风孔,利用反吹风机,随焦炉除尘罩通风系统进行定期通风,保证焦炉区域内的通风状况良好;
5)焦炉事故状态下,焦炉区域放散的荒煤气聚集在焦炉区域无法外排,造成重大安全隐患,此时如焦炉供电系统正常工作,则立即启动反吹风机,通过通风孔向焦炉除尘罩1内鼓入大量的空气,将可燃组分浓度降低到爆炸极限以下;如此时焦炉供电系统处于停电状态,则反吹风机由备用的柴油发电机供电进行强制通风。
如图1、图2所示,本实用新型中,上升管2位于焦炉除尘罩1内,其顶部开口处设水封盖3;导火管5设置在上升管2的正上方,并与焦炉除尘罩1固定连接。导火管5底部的收集口9靠近上升管2的顶部开口,其距离只要不影响水封盖3正常开合即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种焦炉上升管的导火装置,所述焦炉上升管由上升管、水封盖、水封盖执行机构组成,上升管的顶部出口位于焦炉除尘罩的下方,并设有水封盖,水封盖由水封盖执行机构驱动实现开合;其特征在于,所述导火装置由导火管、导火管盖及导火管盖执行机构组成,导火管设于上升管的正上方,导火管的顶部穿出焦炉除尘罩之外并设导火管盖,导火管盖由导火管盖执行机构驱动实现开合。
2.根据权利要求1所述的一种焦炉上升管的导火装置,其特征在于,所述水封盖设有水封盖配重。
3.根据权利要求1所述的一种焦炉上升管的导火装置,其特征在于,所述导火管盖设有配重。
4.根据权利要求1所述的一种焦炉上升管的导火装置,其特征在于,所述导火管沿周向设有多个通风孔,通风孔与外部反吹风机相连。
5.根据权利要求1或4所述的一种焦炉上升管的导火装置,其特征在于,所述导火管的内壁设耐火材料层。
6.根据权利要求1或4所述的一种焦炉上升管的导火装置,其特征在于,所述导火管的底部设收集口,收集口的形状为向下扩大的圆锥形或喇叭形。
7.根据权利要求1所述的一种焦炉上升管的导火装置,其特征在于,所述水封盖执行机构包括自动执行机构和手动操作机构,所述导火管盖执行机构为自动执行机构,2个自动执行机构均采用气动、液动或电动的执行机构,具备调速及缓冲功能,并与焦炉控制系统联锁控制。
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CN109054870A (zh) * | 2018-09-28 | 2018-12-21 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种焦炉上升管的导火装置及其工作方法 |
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2018
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CN109054870B (zh) * | 2018-09-28 | 2023-08-25 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种焦炉上升管的导火装置及其工作方法 |
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