CN208980639U - 一种焦炉上升管的联动式导火装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种焦炉上升管的联动式导火装置,上升管的顶部出口位于焦炉除尘罩的下方,并设有水封盖,水封盖由水封盖执行机构驱动实现开合;所述联动式导火装置由导火管、连杆机构及翻板组成,导火管设于上升管的正上方,导火管的顶部穿出焦炉除尘罩之外,导火管内设有翻板,翻板通过连杆机构与水封盖联动,实现同步开合。本实用新型用于设有焦炉除尘罩的焦炉,能够避免上升管中荒煤气燃烧产生的火焰炙烤焦炉除尘罩,并将事故状态下上升管逸散的高温烟尘导出焦炉除尘罩外,达到保护焦炉除尘罩的目的;另外通过导火管还可反向强制通风,防止事故状态下焦炉区域因聚集大量可燃气体而引发爆炸风险,并且适用于各种工况。
Description
技术领域
本实用新型涉及焦化除尘技术领域,尤其涉及一种焦炉上升管的联动式导火装置。
背景技术
焦化行业是关系国民经济命脉的重要产业,近年来发展迅速,但焦化生产所带来严重的环境污染问题也日渐突出。在焦炉生产过程中,炉门、炉顶装煤孔、看火孔等部位会逸散烟尘,装煤、出焦等生产环节也会向大气中逸散大量阵发性污染物。外逸烟尘内包含有焦油类物质的煤气和大量粉尘,对周边环境造成重大危害。随着国家对环保要求的不断提高,焦炉现有除尘技术已很难满足要求,只有不断发展先进、节能、高效的环保新工艺才能积极推动焦化行业持续稳定的健康发展。
专利公告号为CN 107828430 A的中国专利公开了“一种焦炉除尘罩”,针对焦炉逸散烟尘进行收集、处理,采用隔火层对除尘罩进行保护,隔火层由隔火板与防火棉组成,能够一定程度上保护除尘罩。但是该技术方案中,除尘罩将焦炉的顶部全部封闭,上升管也处于除尘罩之内,焦炉生产中,水封盖开启时,荒煤气燃烧产生的火焰与高温烟尘具有温度高、火焰长的特点,而且每个结焦周期均会出现。不仅如此,事故状态下水封盖有时会被迫开启,大量高温烟尘与荒煤气将从焦炉上升管逸散,直接炙烤除尘罩的内侧,以现有的隔热措施无法有效地保护除尘罩,将造成除尘罩受热变形,甚至烧毁。
实用新型内容
本实用新型提供了一种焦炉上升管的联动式导火装置,能够避免上升管中荒煤气燃烧产生的火焰炙烤焦炉除尘罩,并将事故状态下上升管逸散的高温烟尘导出焦炉除尘罩外,达到保护焦炉除尘罩的目的;另外通过导火管还可反向强制通风,防止事故状态下焦炉区域因聚集大量可燃气体而引发爆炸风险,并且适用于各种工况。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:
一种焦炉上升管的联动式导火装置,所述焦炉上升管由上升管、水封盖、水封盖执行机构组成,上升管的顶部出口位于焦炉除尘罩的下方,并设有水封盖,水封盖由水封盖执行机构驱动实现开合;所述联动式导火装置由导火管、连杆机构及翻板组成,导火管设于上升管的正上方,导火管的顶部穿出焦炉除尘罩之外,导火管内设有翻板,翻板通过连杆机构与水封盖联动,实现同步开合。
所述翻板设置的位置高于上升管喷射火焰的最高点,翻板表面涂覆耐高温漆。
所述导火管沿周向设有多个通风孔,通风孔与外部反吹风机相连。
所述导火管的内壁设耐火材料层,顶部设防雨帽。
所述导火管的底部设收集口,收集口的形状为向下扩大的圆锥形或喇叭形。
所述连杆机构采用不锈钢材料制作,表面涂设隔热材料。
所述水封盖执行机构包括自动执行机构和手动操作机构,其中自动执行机构采用气动、液动或电动的执行机构,具备调速及缓冲功能,并与焦炉控制系统联锁控制。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)对于设有全封闭或半封闭形式焦炉除尘罩的焦炉均适用,能够将事故状态下上升管逸散的高温烟尘导出焦炉除尘罩,并避免上升管中荒煤气燃烧产生的火焰直接炙烤焦炉除尘罩,有效地保护焦炉除尘罩;
2)通过导火管还可反向强制通风,正常生产时随焦炉除尘罩通风系统进行定期通风,保证焦炉区域整体通风良好,改善焦炉区域的作业环境;事故状态下可避免焦炉区域因聚集大量可燃气体而引发爆炸风险;
3)装置结构简单、安全可靠,配备自动执行机构及手动操作机构,适用于各种工况;
4)新建焦炉及旧有焦改造升级都可应用。
附图说明
图1是本实用新型所述焦炉上升管的联动式导火装置的结构示意图一(水封盖及翻板均处于开启状态)。
图2是本实用新型所述焦炉上升管的联动式导火装置的结构示意图一(水封盖及翻板均处于关闭状态)。
图中:1.焦炉除尘罩 2.上升管 3.水封盖 4.水封盖执行机构 5.导火管 6.连杆机构 7.翻板 8.收集口
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
如图1、图2所示,本实用新型所述一种焦炉上升管的联动式导火装置,所述焦炉上升管由上升管2、水封盖3、水封盖执行机4构组成,上升管2的顶部出口位于焦炉除尘罩1的下方,并设有水封盖3,水封盖3由水封盖执行机构4驱动实现开合;所述联动式导火装置由导火管5、连杆机构6及翻板7组成,导火管5设于上升管2的正上方,导火管5的顶部穿出焦炉除尘罩1之外,导火管5内设有翻板7,翻板7通过连杆机构6与水封盖3联动,实现同步开合。
所述翻板7设置的位置高于上升管2喷射火焰的最高点,翻板7表面涂覆耐高温漆。
所述导火管5沿周向设有多个通风孔,通风孔与外部反吹风机相连。
所述导火管5的内壁设耐火材料层,顶部设防雨帽。
所述导火管5的底部设收集口8,收集口8的形状为向下扩大的圆锥形或喇叭形。
所述连杆机构6采用不锈钢材料制作,表面涂设隔热材料。
所述水封盖执行机构包4括自动执行机构和手动操作机构,其中自动执行机构采用气动、液动或电动的执行机构,具备调速及缓冲功能,并与焦炉控制系统联锁控制。
本实用新型所述一种焦炉上升管的联动式导火装置的工作过程如下:
1)焦炉正常生产时,结焦末期至推焦前,在焦炉控制系统控制下,水封盖3与翻板7同时开启,荒煤气燃烧后产生的烟尘依次经由上升管2、导火管5导出焦炉除尘罩1外;
2)焦炉控制系统故障时,通过手动操作机构控制水封盖3与翻板7的同步开合;
3)焦炉事故状态下,集气系统的内部压力升高将水封盖3强制开启,通过连杆机构6传动,翻板7同时开启,使高温烟尘和荒煤气经由导火管5导出焦炉除尘罩1外;
4)焦炉正常生产时,通过导火管5上的通风孔,利用反吹风机,随焦炉除尘罩通风系统进行定期通风,保证焦炉区域内的通风状况良好;
5)焦炉事故状态下,焦炉区域放散的荒煤气聚集在焦炉除尘罩1内无法外排,造成重大安全隐患,此时如焦炉供电系统正常工作,则立即启动反吹风机,通过导火管5上的通风孔向焦炉除尘罩1内鼓入大量的空气,将可燃组分浓度降低到爆炸极限以下;如此时焦炉供电系统处于停电状态,则反吹风机由备用的柴油发电机供电进行强制通风。
如图1、图2所示,本实用新型中,上升管2位于焦炉除尘罩1内,其顶部开口处设水封盖3;导火管5设置在上升管2的正上方,并与焦炉除尘罩1固定连接。导火管5底部的收集口8靠近上升管2的顶部开口,其距离只要不影响水封盖3正常开合即可。
对未配备自动执行机构的上升管2,或自动执行机构故障时,可通过手动操作机构进行操作,手动操作机构主要为一拉杆,拉杆的一端连接水封盖3的转轴,拉动转轴旋转时带动水封盖3实现开合动作,拉杆的另一端为手持操作端。当手动拉动水封盖3开合时,通过连杆机构6传动,翻板7也会同步开合。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种焦炉上升管的联动式导火装置,所述焦炉上升管由上升管、水封盖、水封盖执行机构组成,上升管的顶部出口位于焦炉除尘罩的下方,并设有水封盖,水封盖由水封盖执行机构驱动实现开合;其特征在于,所述联动式导火装置由导火管、连杆机构及翻板组成,导火管设于上升管的正上方,导火管的顶部穿出焦炉除尘罩之外,导火管内设有翻板,翻板通过连杆机构与水封盖联动,实现同步开合。
2.根据权利要求1所述的一种焦炉上升管的联动式导火装置,其特征在于,所述翻板设置的位置高于上升管喷射火焰的最高点,翻板表面涂覆耐高温漆。
3.根据权利要求1所述的一种焦炉上升管的联动式导火装置,其特征在于,所述导火管沿周向设有多个通风孔,通风孔与外部反吹风机相连。
4.根据权利要求1或3所述的一种焦炉上升管的联动式导火装置,其特征在于,所述导火管的内壁设耐火材料层,顶部设防雨帽。
5.根据权利要求1或3所述的一种焦炉上升管的联动式导火装置,其特征在于,所述导火管的底部设收集口,收集口的形状为向下扩大的圆锥形或喇叭形。
6.根据权利要求1所述的一种焦炉上升管的联动式导火装置,其特征在于,所述连杆机构采用不锈钢材料制作,表面涂设隔热材料。
7.根据权利要求1所述的一种焦炉上升管的联动式导火装置,其特征在于,所述水封盖执行机构包括自动执行机构和手动操作机构,其中自动执行机构采用气动、液动或电动的执行机构,具备调速及缓冲功能,并与焦炉控制系统联锁控制。
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