CN208980639U - 一种焦炉上升管的联动式导火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种焦炉上升管的联动式导火装置，上升管的顶部出口位于焦炉除尘罩的下方，并设有水封盖，水封盖由水封盖执行机构驱动实现开合；所述联动式导火装置由导火管、连杆机构及翻板组成，导火管设于上升管的正上方，导火管的顶部穿出焦炉除尘罩之外，导火管内设有翻板，翻板通过连杆机构与水封盖联动，实现同步开合。本实用新型用于设有焦炉除尘罩的焦炉，能够避免上升管中荒煤气燃烧产生的火焰炙烤焦炉除尘罩，并将事故状态下上升管逸散的高温烟尘导出焦炉除尘罩外，达到保护焦炉除尘罩的目的；另外通过导火管还可反向强制通风，防止事故状态下焦炉区域因聚集大量可燃气体而引发爆炸风险，并且适用于各种工况。

Description

一种焦炉上升管的联动式导火装置

技术领域

本实用新型涉及焦化除尘技术领域，尤其涉及一种焦炉上升管的联动式导火装置。

背景技术

焦化行业是关系国民经济命脉的重要产业，近年来发展迅速，但焦化生产所带来严重的环境污染问题也日渐突出。在焦炉生产过程中，炉门、炉顶装煤孔、看火孔等部位会逸散烟尘，装煤、出焦等生产环节也会向大气中逸散大量阵发性污染物。外逸烟尘内包含有焦油类物质的煤气和大量粉尘，对周边环境造成重大危害。随着国家对环保要求的不断提高，焦炉现有除尘技术已很难满足要求，只有不断发展先进、节能、高效的环保新工艺才能积极推动焦化行业持续稳定的健康发展。

专利公告号为CN 107828430 A的中国专利公开了“一种焦炉除尘罩”，针对焦炉逸散烟尘进行收集、处理，采用隔火层对除尘罩进行保护，隔火层由隔火板与防火棉组成，能够一定程度上保护除尘罩。但是该技术方案中，除尘罩将焦炉的顶部全部封闭，上升管也处于除尘罩之内，焦炉生产中，水封盖开启时，荒煤气燃烧产生的火焰与高温烟尘具有温度高、火焰长的特点，而且每个结焦周期均会出现。不仅如此，事故状态下水封盖有时会被迫开启，大量高温烟尘与荒煤气将从焦炉上升管逸散，直接炙烤除尘罩的内侧，以现有的隔热措施无法有效地保护除尘罩，将造成除尘罩受热变形，甚至烧毁。

实用新型内容

本实用新型提供了一种焦炉上升管的联动式导火装置，能够避免上升管中荒煤气燃烧产生的火焰炙烤焦炉除尘罩，并将事故状态下上升管逸散的高温烟尘导出焦炉除尘罩外，达到保护焦炉除尘罩的目的；另外通过导火管还可反向强制通风，防止事故状态下焦炉区域因聚集大量可燃气体而引发爆炸风险，并且适用于各种工况。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种焦炉上升管的联动式导火装置，所述焦炉上升管由上升管、水封盖、水封盖执行机构组成，上升管的顶部出口位于焦炉除尘罩的下方，并设有水封盖，水封盖由水封盖执行机构驱动实现开合；所述联动式导火装置由导火管、连杆机构及翻板组成，导火管设于上升管的正上方，导火管的顶部穿出焦炉除尘罩之外，导火管内设有翻板，翻板通过连杆机构与水封盖联动，实现同步开合。

所述翻板设置的位置高于上升管喷射火焰的最高点，翻板表面涂覆耐高温漆。

所述导火管沿周向设有多个通风孔，通风孔与外部反吹风机相连。

所述导火管的内壁设耐火材料层，顶部设防雨帽。

所述导火管的底部设收集口，收集口的形状为向下扩大的圆锥形或喇叭形。

所述连杆机构采用不锈钢材料制作，表面涂设隔热材料。

所述水封盖执行机构包括自动执行机构和手动操作机构，其中自动执行机构采用气动、液动或电动的执行机构，具备调速及缓冲功能，并与焦炉控制系统联锁控制。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)对于设有全封闭或半封闭形式焦炉除尘罩的焦炉均适用，能够将事故状态下上升管逸散的高温烟尘导出焦炉除尘罩，并避免上升管中荒煤气燃烧产生的火焰直接炙烤焦炉除尘罩，有效地保护焦炉除尘罩；

2)通过导火管还可反向强制通风，正常生产时随焦炉除尘罩通风系统进行定期通风，保证焦炉区域整体通风良好，改善焦炉区域的作业环境；事故状态下可避免焦炉区域因聚集大量可燃气体而引发爆炸风险；

3)装置结构简单、安全可靠，配备自动执行机构及手动操作机构，适用于各种工况；

4)新建焦炉及旧有焦改造升级都可应用。

附图说明

图1是本实用新型所述焦炉上升管的联动式导火装置的结构示意图一(水封盖及翻板均处于开启状态)。

图2是本实用新型所述焦炉上升管的联动式导火装置的结构示意图一(水封盖及翻板均处于关闭状态)。

图中：1.焦炉除尘罩 2.上升管 3.水封盖 4.水封盖执行机构 5.导火管 6.连杆机构 7.翻板 8.收集口

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1、图2所示，本实用新型所述一种焦炉上升管的联动式导火装置，所述焦炉上升管由上升管2、水封盖3、水封盖执行机4构组成，上升管2的顶部出口位于焦炉除尘罩1的下方，并设有水封盖3，水封盖3由水封盖执行机构4驱动实现开合；所述联动式导火装置由导火管5、连杆机构6及翻板7组成，导火管5设于上升管2的正上方，导火管5的顶部穿出焦炉除尘罩1之外，导火管5内设有翻板7，翻板7通过连杆机构6与水封盖3联动，实现同步开合。

所述翻板7设置的位置高于上升管2喷射火焰的最高点，翻板7表面涂覆耐高温漆。

所述导火管5沿周向设有多个通风孔，通风孔与外部反吹风机相连。

所述导火管5的内壁设耐火材料层，顶部设防雨帽。

所述导火管5的底部设收集口8，收集口8的形状为向下扩大的圆锥形或喇叭形。

所述连杆机构6采用不锈钢材料制作，表面涂设隔热材料。

所述水封盖执行机构包4括自动执行机构和手动操作机构，其中自动执行机构采用气动、液动或电动的执行机构，具备调速及缓冲功能，并与焦炉控制系统联锁控制。

本实用新型所述一种焦炉上升管的联动式导火装置的工作过程如下：

1)焦炉正常生产时，结焦末期至推焦前，在焦炉控制系统控制下，水封盖3与翻板7同时开启，荒煤气燃烧后产生的烟尘依次经由上升管2、导火管5导出焦炉除尘罩1外；

2)焦炉控制系统故障时，通过手动操作机构控制水封盖3与翻板7的同步开合；

3)焦炉事故状态下，集气系统的内部压力升高将水封盖3强制开启，通过连杆机构6传动，翻板7同时开启，使高温烟尘和荒煤气经由导火管5导出焦炉除尘罩1外；

4)焦炉正常生产时，通过导火管5上的通风孔，利用反吹风机，随焦炉除尘罩通风系统进行定期通风，保证焦炉区域内的通风状况良好；

5)焦炉事故状态下，焦炉区域放散的荒煤气聚集在焦炉除尘罩1内无法外排，造成重大安全隐患，此时如焦炉供电系统正常工作，则立即启动反吹风机，通过导火管5上的通风孔向焦炉除尘罩1内鼓入大量的空气，将可燃组分浓度降低到爆炸极限以下；如此时焦炉供电系统处于停电状态，则反吹风机由备用的柴油发电机供电进行强制通风。

如图1、图2所示，本实用新型中，上升管2位于焦炉除尘罩1内，其顶部开口处设水封盖3；导火管5设置在上升管2的正上方，并与焦炉除尘罩1固定连接。导火管5底部的收集口8靠近上升管2的顶部开口，其距离只要不影响水封盖3正常开合即可。

对未配备自动执行机构的上升管2，或自动执行机构故障时，可通过手动操作机构进行操作，手动操作机构主要为一拉杆，拉杆的一端连接水封盖3的转轴，拉动转轴旋转时带动水封盖3实现开合动作，拉杆的另一端为手持操作端。当手动拉动水封盖3开合时，通过连杆机构6传动，翻板7也会同步开合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种焦炉上升管的联动式导火装置，所述焦炉上升管由上升管、水封盖、水封盖执行机构组成，上升管的顶部出口位于焦炉除尘罩的下方，并设有水封盖，水封盖由水封盖执行机构驱动实现开合；其特征在于，所述联动式导火装置由导火管、连杆机构及翻板组成，导火管设于上升管的正上方，导火管的顶部穿出焦炉除尘罩之外，导火管内设有翻板，翻板通过连杆机构与水封盖联动，实现同步开合。

2.根据权利要求1所述的一种焦炉上升管的联动式导火装置，其特征在于，所述翻板设置的位置高于上升管喷射火焰的最高点，翻板表面涂覆耐高温漆。

3.根据权利要求1所述的一种焦炉上升管的联动式导火装置，其特征在于，所述导火管沿周向设有多个通风孔，通风孔与外部反吹风机相连。

4.根据权利要求1或3所述的一种焦炉上升管的联动式导火装置，其特征在于，所述导火管的内壁设耐火材料层，顶部设防雨帽。

5.根据权利要求1或3所述的一种焦炉上升管的联动式导火装置，其特征在于，所述导火管的底部设收集口，收集口的形状为向下扩大的圆锥形或喇叭形。

6.根据权利要求1所述的一种焦炉上升管的联动式导火装置，其特征在于，所述连杆机构采用不锈钢材料制作，表面涂设隔热材料。

7.根据权利要求1所述的一种焦炉上升管的联动式导火装置，其特征在于，所述水封盖执行机构包括自动执行机构和手动操作机构，其中自动执行机构采用气动、液动或电动的执行机构，具备调速及缓冲功能，并与焦炉控制系统联锁控制。