CN112812787A - 一种焦炉上升管自动点火装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种焦炉上升管自动点火装置,包括焦炉上升管,所述焦炉上升管的一侧外表面设置有连接密封机构,所述焦炉上升管的上端外表面设置有缓冲过滤机构,所述缓冲过滤机构的上端外表面设置有点火装置,所述点火装置的一侧外表面设置有控制箱,所述点火装置的内部设置有点火器,所述点火装置的上端外表面设置有出气口,所述连接密封机构包括螺纹柱、密封层、内凸块、连接管与蜂窝活动球,所述螺纹柱位于连接管的一侧,所述密封层位于螺纹柱的外壁,所述内凸块与蜂窝活动球均位于连接管的内部,所述内凸块位于蜂窝活动球的上端。本发明所述的一种焦炉上升管自动点火装置,方便进行自动点火的同时,增加烟尘进入的密封装置,防止漏气,同时增加缓冲和过滤,防止污染大自然等优点,带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本发明涉及焦炉上升管技术领域,具体为一种焦炉上升管自动点火装置。
背景技术
上升管装在焦炉炉顶上升管口, 用以导出炭化室内粗煤气的焦炉附属设备。上升管由筒体、桥管和翻板座 (又称水封阀阀体)构成。上升管筒体是铸铁的或用钢板焊制的圆筒,内衬粘土砖;也有的制成带有夹套或呈螺旋管状结构,在夹套或螺旋管内通水或有机载热体, 以回收荒煤气显热。桥管上部设有水封盖, 以防粗煤气逸出污染大气。桥管的转弯处设有氨水喷嘴,用以喷入热氨水,借助于氨水蒸发冷却粗煤气。桥管上还设有蒸汽喷嘴或高压氨水喷嘴。当往炭化室内装煤时, 利用蒸汽或氨水喷射时产生负压引导粗煤气进入集气管, 以减少由装煤孔逸散的烟气。翻板座上装设一翻板 (又称水封阀),当炭化室出焦时,翻板关闭,从桥管喷下的氨水沿翻板四周溢流,形成水封,以防止粗煤气从集气管逸出。为改善焦炉炉顶操作条件,还可在上升管筒体外增设隔热罩,以减少上升管的热辐。现有的焦炉上升管在排放烟尘时,需要人工将烟尘从内部点燃,这样不仅会对人体造成危险的同时,也会造成大气的污染。为此,我们提出了一种焦炉上升管自动点火装置。
发明内容
解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种焦炉上升管自动点火装置,方便进行自动点火的同时,增加烟尘进入的密封装置,防止漏气,同时增加缓冲和过滤,防止污染大自然等优点,可以有效解决背景技术中的问题。
技术方案
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:一种焦炉上升管自动点火装置,包括焦炉上升管,所述焦炉上升管的一侧外表面设置有连接密封机构,所述焦炉上升管的上端外表面设置有缓冲过滤机构,所述缓冲过滤机构的上端外表面设置有点火装置,所述点火装置的一侧外表面设置有控制箱,所述点火装置的内部设置有点火器,所述点火装置的上端外表面设置有出气口,所述连接密封机构包括螺纹柱、密封层、内凸块、连接管与蜂窝活动球,所述螺纹柱位于连接管的一侧,所述密封层位于螺纹柱的外壁,所述内凸块与蜂窝活动球均位于连接管的内部,所述内凸块位于蜂窝活动球的上端。
优选的,所述螺纹柱与连接管之间设有焊接座,所述螺纹柱的一侧外表面通过焊接座与连接管的一侧外表面固定连接,所述螺纹柱与密封层之间设有密封胶,所述螺纹柱的外壁通过密封胶与密封层的一侧外表面固定连接,所述内凸块与连接管之间设有安装槽,所述内凸块的一侧外表面通过安装槽与连接管的内部固定连接,所述蜂窝活动球与连接管之间设有活动轴,所述蜂窝活动球的一侧外表面通过活动轴与连接管的内部活动连接。
优选的,所述缓冲过滤机构包括U型柱、缓冲层、过滤层与安装板,所述U型柱位于安装板的一侧,所述缓冲层与过滤层均位于安装板的内部,所述缓冲层位于过滤层的上端。
优选的,所述U型柱与安装板之间设有固定槽,所述U型柱的一侧外表面通过固定槽与安装板的一侧外表面固定连接,所述缓冲层与安装板之间设有连接槽,所述缓冲层的上端外表面通过连接槽与安装板的内部固定连接,所述缓冲层与过滤层之间设有拆卸槽,所述缓冲层的下端外表面通过拆卸槽与过滤层的上端外表面活动连接。
优选的,所述点火装置与控制箱之间设有固定螺丝,所述点火装置的一侧外表面通过固定螺丝与控制箱的一侧外表面固定连接。
优选的,所述点火装置与点火器之间设有固定螺丝,所述点火装置的内部通过固定螺丝与点火器的一侧外表面固定连接。
有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种焦炉上升管自动点火装置,具备以下有益效果:
该一种焦炉上升管自动点火装置,人们在将烟尘进行排放时。通过焦炉上升管一侧的连接密封机构,通过连接密封机构中的连接管,该连接管两端设有螺纹柱,螺纹柱外壁设有密封层,通过螺纹柱将制造烟尘的一端连接,另一端与焦炉上升管连接,当烟尘通过连接管进入后,密封层可防止烟尘漏出,同时通过内部的内凸块可降低冲击压强,当烟尘进入上升管后,通过点火装置内部的点火器将烟尘点火,通过控制箱对点火器进行控制,在点火后的烟尘通过缓冲过滤机构,通过该机构中的安装板,该安装板两侧设有U型柱,通过U型柱将两端进行连接,同时通过内部的缓冲层,可减少在点火时,内部压强变大,防止长期使用内部破裂,同时通过过滤层,可进一步进行过滤,方便使用,省时省力。
附图说明
图1为本发明一种焦炉上升管自动点火装置的整体结构示意图。
图2为本发明一种焦炉上升管自动点火装置中连接密封机构的结构示意图。
图3为本发明一种焦炉上升管自动点火装置中缓冲过滤机构的结构示意图。
图中:1、焦炉上升管;2、出气口;3、点火装置;4、连接密封机构;5、控制箱;6、点火器;7、缓冲过滤机构;41、螺纹柱;42、密封层;43、内凸块;44、连接管;45、蜂窝活动球;71、U型柱;72、缓冲层;73、过滤层;74、安装板。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-3所示,一种焦炉上升管自动点火装置,包括焦炉上升管1,焦炉上升管1的一侧外表面设置有连接密封机构4,焦炉上升管1的上端外表面设置有缓冲过滤机构7,缓冲过滤机构7的上端外表面设置有点火装置3,点火装置3的一侧外表面设置有控制箱5,点火装置3的内部设置有点火器6,点火装置3的上端外表面设置有出气口2,连接密封机构4包括螺纹柱41、密封层42、内凸块43、连接管44与蜂窝活动球45,螺纹柱41位于连接管44的一侧,密封层42位于螺纹柱41的外壁,内凸块43与蜂窝活动球45均位于连接管44的内部,内凸块43位于蜂窝活动球45的上端。
进一步的,螺纹柱41与连接管44之间设有焊接座,螺纹柱41的一侧外表面通过焊接座与连接管44的一侧外表面固定连接,螺纹柱41与密封层42之间设有密封胶,螺纹柱41的外壁通过密封胶与密封层42的一侧外表面固定连接,内凸块43与连接管44之间设有安装槽,内凸块43的一侧外表面通过安装槽与连接管44的内部固定连接,蜂窝活动球45与连接管44之间设有活动轴,蜂窝活动球45的一侧外表面通过活动轴与连接管44的内部活动连接,方便密封。
进一步的,缓冲过滤机构7包括U型柱71、缓冲层72、过滤层73与安装板74,U型柱71位于安装板74的一侧,缓冲层72与过滤层73均位于安装板74的内部,缓冲层72位于过滤层73的上端,方便过滤。
进一步的,U型柱71与安装板74之间设有固定槽,U型柱71的一侧外表面通过固定槽与安装板74的一侧外表面固定连接,缓冲层72与安装板74之间设有连接槽,缓冲层72的上端外表面通过连接槽与安装板74的内部固定连接,缓冲层72与过滤层73之间设有拆卸槽,缓冲层72的下端外表面通过拆卸槽与过滤层73的上端外表面活动连接,方便缓冲。
进一步的,点火装置3与控制箱5之间设有固定螺丝,点火装置3的一侧外表面通过固定螺丝与控制箱5的一侧外表面固定连接,方便控制。
进一步的,点火装置3与点火器6之间设有固定螺丝,点火装置3的内部通过固定螺丝与点火器6的一侧外表面固定连接,方便点火。
工作原理
本申请专利由焦炉上升管1、出气口2、点火装置3、连接密封机构4、控制箱5、点火器6、缓冲过滤机构7、螺纹柱41、密封层42、内凸块43、连接管44、蜂窝活动球45、U型柱71、缓冲层72、过滤层73、安装板74等部件组成,首先,人们在将烟尘进行排放时。通过焦炉上升管1一侧的连接密封机构4,通过连接密封机构4中的连接管44,该连接管44两端设有螺纹柱41,螺纹柱41外壁设有密封层42,通过螺纹柱41将制造烟尘的一端连接,另一端与焦炉上升管1连接,当烟尘通过连接管44进入后,密封层42可防止烟尘漏出,同时通过内部的内凸块43可降低冲击压强,当烟尘进入上升管后,通过点火装置3内部的点火器6将烟尘点火,通过控制箱5对点火器6进行控制,在点火后的烟尘通过缓冲过滤机构7,通过该机构中的安装板74,该安装板74两侧设有U型柱71,通过U型柱71将两端进行连接,同时通过内部的缓冲层72,可减少在点火时,内部压强变大,防止长期使用内部破裂,同时通过过滤层73,可进一步进行过滤,方便使用,省时省力。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种焦炉上升管自动点火装置,包括焦炉上升管(1),其特征在于:所述焦炉上升管(1)的一侧外表面设置有连接密封机构(4),所述焦炉上升管(1)的上端外表面设置有缓冲过滤机构(7),所述缓冲过滤机构(7)的上端外表面设置有点火装置(3),所述点火装置(3)的一侧外表面设置有控制箱(5),所述点火装置(3)的内部设置有点火器(6),所述点火装置(3)的上端外表面设置有出气口(2),所述连接密封机构(4)包括螺纹柱(41)、密封层(42)、内凸块(43)、连接管(44)与蜂窝活动球(45),所述螺纹柱(41)位于连接管(44)的一侧,所述密封层(42)位于螺纹柱(41)的外壁,所述内凸块(43)与蜂窝活动球(45)均位于连接管(44)的内部,所述内凸块(43)位于蜂窝活动球(45)的上端。
2.根据权利要求1所述的一种焦炉上升管自动点火装置,其特征在于:所述螺纹柱(41)与连接管(44)之间设有焊接座,所述螺纹柱(41)的一侧外表面通过焊接座与连接管(44)的一侧外表面固定连接,所述螺纹柱(41)与密封层(42)之间设有密封胶,所述螺纹柱(41)的外壁通过密封胶与密封层(42)的一侧外表面固定连接,所述内凸块(43)与连接管(44)之间设有安装槽,所述内凸块(43)的一侧外表面通过安装槽与连接管(44)的内部固定连接,所述蜂窝活动球(45)与连接管(44)之间设有活动轴,所述蜂窝活动球(45)的一侧外表面通过活动轴与连接管(44)的内部活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种焦炉上升管自动点火装置,其特征在于:所述缓冲过滤机构(7)包括U型柱(71)、缓冲层(72)、过滤层(73)与安装板(74),所述U型柱(71)位于安装板(74)的一侧,所述缓冲层(72)与过滤层(73)均位于安装板(74)的内部,所述缓冲层(72)位于过滤层(73)的上端。
4.根据权利要求3所述的一种焦炉上升管自动点火装置,其特征在于:所述U型柱(71)与安装板(74)之间设有固定槽,所述U型柱(71)的一侧外表面通过固定槽与安装板(74)的一侧外表面固定连接,所述缓冲层(72)与安装板(74)之间设有连接槽,所述缓冲层(72)的上端外表面通过连接槽与安装板(74)的内部固定连接,所述缓冲层(72)与过滤层(73)之间设有拆卸槽,所述缓冲层(72)的下端外表面通过拆卸槽与过滤层(73)的上端外表面活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种焦炉上升管自动点火装置,其特征在于:所述点火装置(3)与控制箱(5)之间设有固定螺丝,所述点火装置(3)的一侧外表面通过固定螺丝与控制箱(5)的一侧外表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种焦炉上升管自动点火装置,其特征在于:所述点火装置(3)与点火器(6)之间设有固定螺丝,所述点火装置(3)的内部通过固定螺丝与点火器(6)的一侧外表面固定连接。
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